Совершенствование технологического процесса корпуса червячного редуктора
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Введение ………………………………………………………………………….7
1. Технологическая часть…….……………………………………….....….10
1.1. Анализ исходных данных………………………...………………...…11
1.1.1. Описание детали и ее служебного назначения…………………...…11
1.1.2. Анализ базовой заготовки………………………………………….....13
1.1.3. Анализ трудоемкости изготовления детали по группам операций...18
1.1.4. Анализ трудоемкости по операциям…………………………………19
1.1.5. Анализ производительности операций………………………………21
1.1.6. Анализ применяемого оборудования…………………………….…..23
1.2. Проектирование собственной технологии……………………….…25
1.2.1. Выбор заготовок…………………………………………………….…25
1.2.2. Разработка маршрутно-технологического процесса………………..28
1.2.3. Выбор и обоснование технологического оборудования……………28
1.2.4. Разработка собственного технологического процесса……………...35
1.3. Схема базирования ……………………………………………….…..45
1.4. Расчет технологических размерных цепей ………………………….46
1.5. Выбор средств и методов контроля ………………………………....48
1.5.1. Контроль размеров………………………………………………….…48
1.5.2. Шероховатость……………………………………………………..….48
1.6. Нормирование собственного технологического процесса………….49
2. Конструкторская часть …………….…………………………………….55
2.1. Проектирование режущего инструмента…………………………….56
2.1.1. Выбор материала резца………………………………………………..56
2.1.2. Выбор геометрических параметров резца…………………………...56
2.1.3. Расчет и проектирование корпуса резца………………………….….57
2.2. Измерение шероховатости методом слепков …………………..…...59
2.2.1. Сущность метода……………………………………………………....59
2.2.2. Процедура изготовления слепка……………………………………...60
2.3. Проектирование станочного приспособления………………………62
2.3.1. Выбор схемы базирования заготовки с расчетом погрешностей базирования……………………………………………………………62
2.3.2. Проектирование жесткой (гладкой) оправки для установки детали с зазором…………………………………………………………………62
2.3.3. Расчет погрешности закрепления…………………………………….64
2.3.4. Расчет погрешности установки……………………………………….64
3. Организационная часть ………………….……………………….………68
3.1. Основные вопросы, разрабатываемые при проектировании цехов, и исходные данные………………………………………………………52
3.2. Состав цеха…………………………………………………….………70
3.3. Состав работающих цеха………………………………………..…….72
3.4. Площадь цеха…………………………………………………….……73
3.5. Компоновка и планировка цеха………………………………………73
3.6. Выбор подъемно-транспортных средств рабочего места…………..75
3.7. Обоснование производственной структуры проектируемого производственного участка…………………………………………...75
4. Экономическая часть ……………………..…………..………………….79
4.1. Расчет технико-экономических показателей базового технологического процесса…………………………………………...80
4.1.1. Расчет календарно-плановых величин……………………………….80
4.1.2. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования………82
4.1.3. Определение численности рабочих по категориям…………………83
4.1.4. Расчет потребности в площадях……………………………………...85
4.1.5. Организация энергоснабжения……………………………………….85
4.1.6. Расчет потребности в сжатом воздухе……………………………….87
4.1.7. Расчет необходимого количества воды……………………………...87
4.1.8. Общезаводские расходы………………………………………………87
4.1.9. Расчет фонда оплаты труда…………………………………………...89
4.1.10. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих…………………..90
4.1.11. Фонд оплаты труда ИТР, служащих, и МОП…………………….90
4.1.12. Расчет единого социального налога(ЕСН)……………………….91
4.1.13. Определение затрат на материалы………………………………..92
4.2. Расчет технико-экономических показателей нового технологического процесса…………………………………………...93
4.2.1. Расчет календарно-плановых величин……………………………….93
4.2.2. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования……....94
4.2.3. Определение численности рабочих по категориям………………....95
4.2.4. Расчет потребности в площадях……………………………………...96
4.2.5. Организация энергоснабжения…………………………………….…96
4.2.6. Расчет потребности в сжатом воздухе……………………………….97
4.2.7. Расчет необходимого количества воды……………………………...97
4.2.8. Общезаводские расходы……………………………………………....97
4.2.9. Расчет фонда оплаты труда…………………………………………...98
4.2.10. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих…………………..99
4.2.11. Фонд оплаты труда ИТР, служащих и МОП……………………..99
4.2.12. Расчет единого социального налога (ЕСН)……………………....99
4.2.13. Определение затрат на материалы………………………………100
4.3. Оценка технико-экономического уровня проекта…………………100
4.4. Укрупненная смета затрат на изготовления детали……………….102
5. Техника безопасности и охрана труда…………….……………...……106
5.1. Требования техники безопасности………………………………….108
5.1.1. Требования по сбору, хранению и вывозу отходов производства и мусора…………………………………………………………………108
5.1.2. Требования к системе вентиляции………………………………….108
5.1.3. Требования по выполнению погрузочно-разгрузочных работ……109
5.1.4. Требования техники пожарной безопасности……………………...110
5.2. Охрана труда………………………………………………………….111
5.2.1. Нормы освещенности………………………………………………..113
5.2.2. Требования к помещениям для работы к ПЭВМ…………………..113
Требования охраны окружающей среды…………………………...114
1. Технологическая часть…….……………………………………….....….10
1.1. Анализ исходных данных………………………...………………...…11
1.1.1. Описание детали и ее служебного назначения…………………...…11
1.1.2. Анализ базовой заготовки………………………………………….....13
1.1.3. Анализ трудоемкости изготовления детали по группам операций...18
1.1.4. Анализ трудоемкости по операциям…………………………………19
1.1.5. Анализ производительности операций………………………………21
1.1.6. Анализ применяемого оборудования…………………………….…..23
1.2. Проектирование собственной технологии……………………….…25
1.2.1. Выбор заготовок…………………………………………………….…25
1.2.2. Разработка маршрутно-технологического процесса………………..28
1.2.3. Выбор и обоснование технологического оборудования……………28
1.2.4. Разработка собственного технологического процесса……………...35
1.3. Схема базирования ……………………………………………….…..45
1.4. Расчет технологических размерных цепей ………………………….46
1.5. Выбор средств и методов контроля ………………………………....48
1.5.1. Контроль размеров………………………………………………….…48
1.5.2. Шероховатость……………………………………………………..….48
1.6. Нормирование собственного технологического процесса………….49
2. Конструкторская часть …………….…………………………………….55
2.1. Проектирование режущего инструмента…………………………….56
2.1.1. Выбор материала резца………………………………………………..56
2.1.2. Выбор геометрических параметров резца…………………………...56
2.1.3. Расчет и проектирование корпуса резца………………………….….57
2.2. Измерение шероховатости методом слепков …………………..…...59
2.2.1. Сущность метода……………………………………………………....59
2.2.2. Процедура изготовления слепка……………………………………...60
2.3. Проектирование станочного приспособления………………………62
2.3.1. Выбор схемы базирования заготовки с расчетом погрешностей базирования……………………………………………………………62
2.3.2. Проектирование жесткой (гладкой) оправки для установки детали с зазором…………………………………………………………………62
2.3.3. Расчет погрешности закрепления…………………………………….64
2.3.4. Расчет погрешности установки……………………………………….64
3. Организационная часть ………………….……………………….………68
3.1. Основные вопросы, разрабатываемые при проектировании цехов, и исходные данные………………………………………………………52
3.2. Состав цеха…………………………………………………….………70
3.3. Состав работающих цеха………………………………………..…….72
3.4. Площадь цеха…………………………………………………….……73
3.5. Компоновка и планировка цеха………………………………………73
3.6. Выбор подъемно-транспортных средств рабочего места…………..75
3.7. Обоснование производственной структуры проектируемого производственного участка…………………………………………...75
4. Экономическая часть ……………………..…………..………………….79
4.1. Расчет технико-экономических показателей базового технологического процесса…………………………………………...80
4.1.1. Расчет календарно-плановых величин……………………………….80
4.1.2. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования………82
4.1.3. Определение численности рабочих по категориям…………………83
4.1.4. Расчет потребности в площадях……………………………………...85
4.1.5. Организация энергоснабжения……………………………………….85
4.1.6. Расчет потребности в сжатом воздухе……………………………….87
4.1.7. Расчет необходимого количества воды……………………………...87
4.1.8. Общезаводские расходы………………………………………………87
4.1.9. Расчет фонда оплаты труда…………………………………………...89
4.1.10. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих…………………..90
4.1.11. Фонд оплаты труда ИТР, служащих, и МОП…………………….90
4.1.12. Расчет единого социального налога(ЕСН)……………………….91
4.1.13. Определение затрат на материалы………………………………..92
4.2. Расчет технико-экономических показателей нового технологического процесса…………………………………………...93
4.2.1. Расчет календарно-плановых величин……………………………….93
4.2.2. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования……....94
4.2.3. Определение численности рабочих по категориям………………....95
4.2.4. Расчет потребности в площадях……………………………………...96
4.2.5. Организация энергоснабжения…………………………………….…96
4.2.6. Расчет потребности в сжатом воздухе……………………………….97
4.2.7. Расчет необходимого количества воды……………………………...97
4.2.8. Общезаводские расходы……………………………………………....97
4.2.9. Расчет фонда оплаты труда…………………………………………...98
4.2.10. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих…………………..99
4.2.11. Фонд оплаты труда ИТР, служащих и МОП……………………..99
4.2.12. Расчет единого социального налога (ЕСН)……………………....99
4.2.13. Определение затрат на материалы………………………………100
4.3. Оценка технико-экономического уровня проекта…………………100
4.4. Укрупненная смета затрат на изготовления детали……………….102
5. Техника безопасности и охрана труда…………….……………...……106
5.1. Требования техники безопасности………………………………….108
5.1.1. Требования по сбору, хранению и вывозу отходов производства и мусора…………………………………………………………………108
5.1.2. Требования к системе вентиляции………………………………….108
5.1.3. Требования по выполнению погрузочно-разгрузочных работ……109
5.1.4. Требования техники пожарной безопасности……………………...110
5.2. Охрана труда………………………………………………………….111
5.2.1. Нормы освещенности………………………………………………..113
5.2.2. Требования к помещениям для работы к ПЭВМ…………………..113
Требования охраны окружающей среды…………………………...114
Другие работы
Психологические особенности членов деструктивных и террористических (радикальных) групп
alfFRED
: 11 октября 2013
Деструктивный культ (секта) — разновидность организации, чья практика (религиозная и/или психологическая, т.е. с применением психо-методик) признается авторитетными институтами гражданского общества деструктивной в отношении: личности в данном обществе, психического и/или физического здоровья, гарантированных прав и свобод человека; самого гражданского общества, его сложившейся традиционной структуры, культуры, норм общественного порядка, ценностей и образа жизни.
«Деструктивные группы» — это г
5 руб.
Многоканальные телекоммуникационные системы. 22-й вариант (коэффициент 1,5)+ вопросы
Николай79
: 5 декабря 2017
Ольга Барисовна Гавриленко или Кудрявцева.
"многоканальные мультипликационные системы" Практикум 2014.
Решить 3 задачи по вариантам.
1,5 поправочный коэффициент (У каждого свой).
в каждом варианте есть задания и в некоторых из них нужно умножать на поправочный коэфицент.
Задача 1
Рассчитать суммарный уровень собственных помех в конце участка линейного тракта АСП, содержащего «n» усилителей. Определить мощность собственных помех в ТНОУ.
Рисунок 1.1 – Структурная схема линейного тракта АСП
300 руб.
Совершенствование технологических процессов в зоне ТО ОАО «ГАТП-6» г. Омск
proekt-sto
: 1 июня 2022
Настоящий дипломный проект выполнен в соответствии с заданной тематикой: «Совершенствование технологических процессов в зоне ТО ОАО «ГАТП-6». В процессе разработки и выполнения технико-экономического обоснования темы было проанализировано состояние производственно-технической базы предприятия и выявлена существенная проблема недостаточной оснащенности зоны технического обслуживания необходимым оборудованием. Исходя из стоящей проблемы была поставлена цель, и сформулированы основные задачи.
При
500 руб.
Двойственная природа микрочастиц модели атома Бора
Lokard
: 10 августа 2013
В своем выступлении на вечере памяти Нильса Бора в Политехническом музее в Москве 16 декабря 1962 года академик И. Е. Тамм сказал: "Бор не только был основателем квантовой теории, которая открыла человечеству путь к познанию нового мира - мира атомов и элементарных частиц - и тем самым проложила путь в атомный век и позволила овладеть атомной энергией. Труды Бора наряду с работами Эйнштейна оказали решающее влияние не только на физику нашего века, но и на современное научное мировоззрение в цело
15 руб.