Совершенствование технологического процесса корпуса червячного редуктора

Цена:
1500 руб.

Состав работы

material.view.file_icon 8B63F7A2-153F-4DD0-AE0B-C6FDBEB052C6.rar [ 5 MB ]
material.view.file_icon чертежи+рис
material.view.file_icon базирование правильное.jpg [ 189 KB ]
material.view.file_icon базирование.bak [ 83 KB ]
material.view.file_icon базирование.cdw [ 83 KB ]
material.view.file_icon базирование.jpg [ 192 KB ]
material.view.file_icon базирование1.cdw [ 275 KB ]
material.view.file_icon базовая и собственная маршрутная технология.bak [ 526 KB ]
material.view.file_icon базовая маршрутная технология.bak [ 532 KB ]
material.view.file_icon Деталь.bak [ 771 KB ]
material.view.file_icon Деталь.m3d [ 786 KB ]
material.view.file_icon Детальразрез .jpg [ 45 KB ]
material.view.file_icon Детальцеликом.gif [ 50 KB ]
material.view.file_icon заготовка А3.bak [ 67 KB ]
material.view.file_icon заготовка.bak [ 604 KB ]
material.view.file_icon заготовка.m3d [ 609 KB ]
material.view.file_icon корпус.bak [ 122 KB ]
material.view.file_icon маршрутная технология.bak [ 198 KB ]
material.view.file_icon маршрутная технология1.cdw [ 347 KB ]
material.view.file_icon половина к приспособе.cdw [ 63 KB ]
material.view.file_icon расточной резец.frw [ 44 KB ]
material.view.file_icon расточной тот кот надо.bak [ 56 KB ]
material.view.file_icon расточной тот кот надо.frw [ 50 KB ]
material.view.file_icon резец .bak [ 77 KB ]
material.view.file_icon резец .m3d [ 87 KB ]
material.view.file_icon резец 1.frw [ 92 KB ]
material.view.file_icon резец+канавка.a3d [ 464 KB ]
material.view.file_icon резец+канавка.bak [ 47 KB ]
material.view.file_icon резец1 .bak [ 95 KB ]
material.view.file_icon резец1 .jpg [ 12 KB ]
material.view.file_icon резец1 .m3d [ 92 KB ]
material.view.file_icon резечик.bak [ 51 KB ]
material.view.file_icon резечик.cdw [ 51 KB ]
material.view.file_icon резечик1.bak [ 216 KB ]
material.view.file_icon резьбофреза.frw [ 36 KB ]
material.view.file_icon сверло 6,7.frw [ 33 KB ]
material.view.file_icon сверло на 13.frw [ 43 KB ]
material.view.file_icon сечение .m3d [ 554 KB ]
material.view.file_icon собственная маршрутная технология.cdw [ 198 KB ]
material.view.file_icon фреза концевая.frw [ 87 KB ]
material.view.file_icon готов.docx [ 937 KB ]
material.view.file_icon чертежи
material.view.file_icon базовый маршрут.bak [ 279 KB ]
material.view.file_icon базовый маршрут.cdw [ 279 KB ]
material.view.file_icon заготовка А3.bak [ 69 KB ]
material.view.file_icon заготовка А3.cdw [ 69 KB ]
material.view.file_icon корпус.bak [ 127 KB ]
material.view.file_icon корпус.cdw [ 127 KB ]
material.view.file_icon корпус1.cdw [ 281 KB ]
material.view.file_icon максимке.cdw [ 236 KB ]
material.view.file_icon Операционный.bak [ 651 KB ]
material.view.file_icon Операционный.cdw [ 651 KB ]
material.view.file_icon Операционный1.cdw [ 833 KB ]
material.view.file_icon приспособа.bak [ 57 KB ]
material.view.file_icon приспособа1.bak [ 57 KB ]
material.view.file_icon приспособа1.frw [ 57 KB ]
material.view.file_icon приспособление.bak [ 65 KB ]
material.view.file_icon приспособление.cdw [ 66 KB ]
material.view.file_icon приспособление1.bak [ 67 KB ]
material.view.file_icon приспособление1.cdw [ 67 KB ]
material.view.file_icon приспособление2.bak [ 72 KB ]
material.view.file_icon приспособление2.cdw [ 72 KB ]
material.view.file_icon резечик1.bak [ 58 KB ]
material.view.file_icon резечик1.cdw [ 59 KB ]
material.view.file_icon Смета затрат.bak [ 79 KB ]
material.view.file_icon собственный маршрут.bak [ 184 KB ]
material.view.file_icon собственный маршрут.cdw [ 183 KB ]
material.view.file_icon Спецификация на приспособу.spw [ 40 KB ]
material.view.file_icon Спецификация на приспособу1.bak [ 41 KB ]
material.view.file_icon Спецификация на приспособу1.spw [ 41 KB ]
material.view.file_icon технико-эконом показат.bak [ 79 KB ]
material.view.file_icon технико-эконом показат.cdw [ 77 KB ]
material.view.file_icon участочек.bak [ 79 KB ]
material.view.file_icon участочек.cdw [ 79 KB ]
material.view.file_icon шайба-прихват.bak [ 43 KB ]
material.view.file_icon шайба-прихват.cdw [ 44 KB ]
material.view.file_icon шайба-прихват1.cdw [ 43 KB ]
material.view.file_icon шайба-прихват2.cdw [ 240 KB ]
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Программа для просмотра изображений
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word

Описание

Введение ………………………………………………………………………….7
1. Технологическая часть…….……………………………………….....….10
1.1. Анализ исходных данных………………………...………………...…11
1.1.1. Описание детали и ее служебного назначения…………………...…11
1.1.2. Анализ базовой заготовки………………………………………….....13
1.1.3. Анализ трудоемкости изготовления детали по группам операций...18
1.1.4. Анализ трудоемкости по операциям…………………………………19
1.1.5. Анализ производительности операций………………………………21
1.1.6. Анализ применяемого оборудования…………………………….…..23
1.2.  Проектирование собственной технологии……………………….…25
1.2.1. Выбор заготовок…………………………………………………….…25
1.2.2. Разработка маршрутно-технологического процесса………………..28
1.2.3. Выбор и обоснование технологического оборудования……………28
1.2.4. Разработка собственного технологического процесса……………...35
1.3.  Схема базирования ……………………………………………….…..45
1.4. Расчет технологических размерных цепей ………………………….46
1.5.  Выбор средств и методов контроля ………………………………....48
1.5.1. Контроль размеров………………………………………………….…48
1.5.2. Шероховатость……………………………………………………..….48
1.6. Нормирование собственного технологического процесса………….49
2. Конструкторская часть …………….…………………………………….55
2.1. Проектирование режущего инструмента…………………………….56
2.1.1. Выбор материала резца………………………………………………..56
2.1.2. Выбор геометрических параметров резца…………………………...56
2.1.3. Расчет и проектирование корпуса резца………………………….….57
2.2. Измерение шероховатости методом слепков …………………..…...59
2.2.1. Сущность метода……………………………………………………....59
2.2.2. Процедура изготовления слепка……………………………………...60
2.3. Проектирование станочного приспособления………………………62
2.3.1. Выбор схемы базирования заготовки с расчетом погрешностей базирования……………………………………………………………62
2.3.2. Проектирование жесткой (гладкой) оправки для установки детали с зазором…………………………………………………………………62
2.3.3. Расчет погрешности закрепления…………………………………….64
2.3.4. Расчет погрешности установки……………………………………….64
3. Организационная часть ………………….……………………….………68
3.1. Основные вопросы, разрабатываемые при проектировании цехов, и исходные данные………………………………………………………52
3.2. Состав цеха…………………………………………………….………70
3.3. Состав работающих цеха………………………………………..…….72
3.4. Площадь цеха…………………………………………………….……73
3.5. Компоновка и планировка цеха………………………………………73
3.6. Выбор подъемно-транспортных средств рабочего места…………..75
3.7. Обоснование производственной структуры проектируемого производственного участка…………………………………………...75
4. Экономическая часть ……………………..…………..………………….79
4.1. Расчет технико-экономических показателей базового технологического процесса…………………………………………...80
4.1.1. Расчет календарно-плановых величин……………………………….80
4.1.2. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования………82
4.1.3. Определение численности рабочих по категориям…………………83
4.1.4. Расчет потребности в площадях……………………………………...85
4.1.5. Организация энергоснабжения……………………………………….85
4.1.6. Расчет потребности в сжатом воздухе……………………………….87
4.1.7. Расчет необходимого количества воды……………………………...87
4.1.8. Общезаводские расходы………………………………………………87
4.1.9. Расчет фонда оплаты труда…………………………………………...89
4.1.10. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих…………………..90
4.1.11. Фонд оплаты труда ИТР, служащих, и МОП…………………….90
4.1.12. Расчет единого социального налога(ЕСН)……………………….91
4.1.13. Определение затрат на материалы………………………………..92
4.2. Расчет технико-экономических показателей нового технологического процесса…………………………………………...93
4.2.1. Расчет календарно-плановых величин……………………………….93
4.2.2. Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования……....94
4.2.3. Определение численности рабочих по категориям………………....95
4.2.4. Расчет потребности в площадях……………………………………...96
4.2.5. Организация энергоснабжения…………………………………….…96
4.2.6. Расчет потребности в сжатом воздухе……………………………….97
4.2.7. Расчет необходимого количества воды……………………………...97
4.2.8. Общезаводские расходы……………………………………………....97
4.2.9. Расчет фонда оплаты труда…………………………………………...98
4.2.10. Фонд оплаты труда вспомогательных рабочих…………………..99
4.2.11. Фонд оплаты труда ИТР, служащих и МОП……………………..99
4.2.12. Расчет единого социального налога (ЕСН)……………………....99
4.2.13. Определение затрат на материалы………………………………100
4.3. Оценка технико-экономического уровня проекта…………………100
4.4. Укрупненная смета затрат на изготовления детали……………….102
5. Техника безопасности и охрана труда…………….……………...……106
5.1. Требования техники безопасности………………………………….108
5.1.1. Требования по сбору, хранению и вывозу отходов производства и мусора…………………………………………………………………108
5.1.2. Требования к системе вентиляции………………………………….108
5.1.3. Требования по выполнению погрузочно-разгрузочных работ……109
5.1.4. Требования техники пожарной безопасности……………………...110
5.2. Охрана труда………………………………………………………….111
5.2.1. Нормы освещенности………………………………………………..113
5.2.2. Требования к помещениям для работы к ПЭВМ…………………..113
Требования охраны окружающей среды…………………………...114

Другие работы

Инженерная графика. Вариант №9. Задание №6. Сечения и местные разрезы
Всё выполнено в программе КОМПАС 3D v16 Задание СФУ Вариант №9. Задание №6. Начертить главный вид вала, взяв направление взгляда по стрелке А. Выполнить три сечения. Сечение плоскостью А расположить на продолжении следа секущей плоскости, сечение Б – на свободном месте чертежа, сечение В – в проекционной связи. В состав работы входят три файла: - 3D модель вала; - ассоциативный чертеж вала с необходимыми сечениями и местными разрезами; - аналогичный обычный чертеж. Помогу с другими вариантам
СФУ Чертежи Инженерная графика
User Чертежи : 9 апреля 2020
60 руб.
Инженерная графика. Вариант №9. Задание №6. Сечения и местные разрезы
Зажим для слесарных работ. Вариант 4
Зажим для слесарных работ. Вариант 4 Зажим — приспособление, служащее для закрепления прутков, планок и других деталей при их обработке. Состоит он из прижима (1), соединенного с планкой (2) с помощью винта (5), пружины (6) и нажимного винта (4) с неподвижной рукояткой (3). В процессе работы зажим устанавливают в тисках. Обрабатываемые детали (а) могут закрепляться в различных положениях. Высоту прижима относительно плиты устанавливают с помощью регулировочного винта. Зажим для слесарных рабо
Начертательная геометрия и инженерная графика БелГУТ Практические занятия и отчеты
User lepris : 12 октября 2022
450 руб.
Зажим для слесарных работ. Вариант 4
Восстание масс
1 Скученность. В современном общественной жизни Европы есть один важный факт вся власть в обществе перешла к массам. Т. к. массы не должны и не могут управлять даже собственной судьбой - Европы переживает сейчас самый тяжёлый кризис. Имя этого кризиса - восстание масс. Внешний факт нашей эпохи, который бросается в глаза - сношение, скученность. То, что раньше было так просто - найти себе место, теперь становится вечной проблемой. Скученность возникла не случайно. Массы внезапно стали видны.
Рефераты Философия
User Qiwir : 30 августа 2013
5 руб.
Лабораторная работа № 1 по дисциплине: Функциональное и логическое программирование
Вариант 7 Условие задачи: Опpеделите на языке ЛИСП и проверьте работу функции, возвращающей список позиций элемента, заданного параметром x, в списке L. Исходный текст программы: (defun F (lambda (X L P) (cond ((null L) nil) ((equal X (car L))
СибГУТИ Компьютерное программирование Работа Лабораторная
User 1231233 : 29 января 2012
23 руб.
up Наверх