Мехатронная система транспортирования заготовок, изделий и технологической оснастки к обрабатывающему центру

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon 11Международный инжениринг.docx
material.view.file_icon 12организационно-экономическая часть.doc
material.view.file_icon 13РАЗДЕЛ БЖД.doc
material.view.file_icon 14Заключение.doc
material.view.file_icon 15СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.doc
material.view.file_icon 16ПРИЛОЖЕНИЯ.doc
material.view.file_icon 17Патентный поиск.doc
material.view.file_icon 18Паттентный поиск1.doc
material.view.file_icon 19ПРИЛОЖЕНИЕ А(сайт).doc
material.view.file_icon 21ПРИЛОЖЕНИЕ В.doc
material.view.file_icon 22Пояснительная записка.doc
material.view.file_icon 2Аннотация.doc
material.view.file_icon 3Задание на дипломный проект (2).doc
material.view.file_icon 3СОДЕРЖАНИЕ.docx
material.view.file_icon 5_1ВВЕДЕНИЕ.doc
material.view.file_icon 5_2Перечень сокращений.doc
material.view.file_icon 6технологическая часть.docx
material.view.file_icon 7конструкторская часть.docx
material.view.file_icon 8.1Спец часть.docx
material.view.file_icon Приложение 3.docx
material.view.file_icon
material.view.file_icon 1 Общий вид(новая версия).vsd
material.view.file_icon 1 Общий вид.vsd
material.view.file_icon 2Структр располож обор.vsd
material.view.file_icon 3Конвейер .vsd
material.view.file_icon 4Статические характ.vsd
material.view.file_icon 5функциональная схема .vsd
material.view.file_icon 6принципиальная схема.vsd
material.view.file_icon 7Алгоритм.vsd
material.view.file_icon 8моделирование.vsd
material.view.file_icon 9сайт.vsd
material.view.file_icon спецификация ведомость диплом.vsd
material.view.file_icon спецификация принципиалка(V2).vsd
material.view.file_icon спецификация принципиалка.vsd
material.view.file_icon спецификация СВВ.vsd
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Visio

Описание

ВЕДОМОСТЬ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
ВВЕДЕНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1  Анализ и хронометраж транспортирования валов редуктора вертолета
1.2  Сведения о технологическом процессе обработки деталей на ОЦ
 1.2.1 Основные этапы и понятия токарной обработки
1.3 Особенности проектирования МСТЗИ и ТО к ОЦ в условиях цеха
 1.3.1 Схема расположения технических средств управления транспортными и технологическими операциями.
 1.3.2 Сетевые решения для интеграции МСТЗИ и ТО в АСУ предприятия.
1.4 Техническая характеристика механического оборудования в составе МСТЗ и ТО к ОЦ.
 1.4.1 Портальный манипулятор в составе транспортной линии.
 1.4.2 Особенности конструкции конвейеров для транспортировки штучных грузов
 1.4.3 Обрабатывающий центр
 1.4.4 Технологическая оснастка
1.5 Патентный обзор
2 РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Оптимизация диаграммы рабочего цикла привода конвейера
2.2 Общие сведения о пластинчатых конвейеров
2.3 Расчёт цепного пластинчатого конвейера
 2.3.1 Предварительный расчет
 2.3.2 Проверочный расчёт
2.4 Расчет привода
 2.4.1 Определение расчётной мощности и выбор двигателя
 2.4.2 Выбор преобразователя частоты
 2.4.3 Проверка точности остановки
 2.4.4 Расчёт параметров редуктора
2.5. Расчет и построение механических характеристик разомкнутой системы при управлении частотой по закону U1/f1=const.
2.6 Замкнутые системы частотного управления
 2.6.1 Расчет механических характеристик электропривода с асинхронным двигателем при поддержании постоянства критического момента (IR – компенсация)
 2.6.2 Расчет зависимости потокосцеплений статора и ротора от нагрузки
3. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1. Выбор аппаратных средств системы управления транспортированием заготовок, изделий и технологической оснастки к обрабатывающему центру
 3.1.1 Аппаратные средства уровня периферийных распределительных устройств и исполнительных механизмов
  3.1.1.1 Выбор сетевого интерфейсного модуля
  3.1.1.2 Выбор периферийного распределительного устройство
  3.1.1.3 Преобразователь частоты
  3.1.1.4 Клавишная панель
  3.1.1.5 Выбор гибридного кабеля
 3.1.2 Сетевые интерфейсы
  3.1.2.1 Принцип действия интерфейса Profibus
  3.1.2.2 Принцип действия интерфейса RS485
 3.1.3 Уровень контроллеров и модулей ввода-вывода
  3.1.3.1 Общие сведения о программируемом логическом контроллере
  3.1.3.2 Технические характеристики CPU 224XP
  3.1.3.3 Интеллектуальный модуль EM 277 PROFIBUS-DP
  3.1.3.4 Модуль интерфейса Actuators/Sensors CP 243-2
  3.1.3.5 Задачи в цикле S7–200
 3.1.4 Уровень завода
 3.1.5 Разработка программы ПЛК для управления приводом пластинчатого конвейера.
 3.1.6 Описание алгоритма работы системы управления транспортированием заготовок, изделий и технологической оснастки к обрабатывающему центру.
 3.1.7 Принципиальная схема ввода/вывода
 3.1.8 Расчет надежности
3.2 Математическое описание системы управления
 3.2.1 Синтез регулятора контура тока
 3.2.2 Синтез регулятора потокосцепления
 3.2.3 Синтез регулятора скорости
 3.2.4 Функциональная схема системы векторного управления приводом конвейера в среде MATLAB
3.3 Международный инжиниринг
 3.3.1 Процесс проектирование автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП) мехатронной стстемы
 3.3.2 Пример составления договора №123/4
 3.3.3 Модель межотраслевого баланса Леонтьева
 3.3.4 Создание рекламного сайта в сети интернет.
4. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Общие положения экономической части проекта
4.2 Расчет экономической эффективности внедрения мехатронной системы транспортирования заготовок, изделий и технологической оснастки к обрабатывающему центру.
 4.2.1 Выбор базового варианта для сравнения
 4.2.2 Расчет текущих затрат на обслуживание при использовании системы транспортировки деталей и при использовании ручного труда
4.3 Дополнительные текущие расходы
4.4 Расчет капитальных вложений
4.5 Годовой экономический эффект
4.6 Организация производства
5. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1. Анализ возможных опасностей и вредностей проектируемого объекта
5.2 Устройства безопасности, используемые в конструкции спроектированного объекта
5.3 Расчет искусственного освещения
5.4 Электробезопасность
 5.4.1. Расчет параметров защитного заземляющего устройства.
5.5 Пожарная безопасность
 5.5.1 Организация пожарной сигнализации
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

Дополнительная информация

Дипломный проект защищен на "ОТЛИЧНО"
Гидравлика Задача 12.56
Стальной водовод от насосной станции до водонапорной башни имеет длину 800 м, диаметр 100 мм, толщину стенок 5 мм. Напор воды перед водонапорной башней равен Н, расход воды Q. Температура воды 20ºС. Определить время закрывания задвижки и напряжение в стенках трубопровода, чтобы максимальное давление не превышало 4 атм.
User Z24 : 30 мая 2026
200 руб.
Гидравлика Задача 12.56
Контрольная работа по дисциплине: Методы оптимизации. Вариант №03.
Задача 1 Производственная фирма может выпускать любые из четырех видов продукции. Затраты ограниченных ресурсов, цены реализации продукции в предстоящем временном периоде представлены в следующей таблице. Прод.1 Прод.2 Прод.3 Прод.4 Объем ресурса Ресурс 1 (ед.рес./ед.прод.) 4 5 9 12 277 Ресурс 2 (ед.рес./ед.прод.) 13 11 5 4 391 Цена (ден.ед./ед.прод.) 510 384 420 432 В плановом периоде фирма располагает ресурсами в следующих объемах: Ресурс 1 в объёме 27
User ДО Сибгути : 27 апреля 2018
250 руб.
promo
Ролик поддерживающий 00.58.000 ЧЕРТЕЖ
Ролик поддерживающий 00.58.000 Поддерживающий ролик применяется для транспортировки на короткое расстояние листового материала или для поддержки движущейся транспортерной ленты, например резиновой ленты эскалатора. Ролик 3 посажен на неподвижную ось 4, которая закреплена винтом 8 на стойке 1. Для смазки трущихся поверхностей ролика 3, через отверстие с резьбой, к оси 4 подводится густая смазка, которая через смазочные канавки равномерно распределяется по всей поверхности. Стойка 1 вместе с рол
User coolns : 21 июня 2023
750 руб.
Ролик поддерживающий 00.58.000 ЧЕРТЕЖ promo
Вышка буровая УМ 45160-Р для буровых установок БУ 2500/160-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
Вышка буровая УМ 45160-Р для буровых установок БУ 2500/160-Вышка предназначена для установки на ней талевой системы, платформы верхового рабочего, вспомогательного оборудования, размещения комплекта бурильных труб и утяжеленных бурильных труб (УБТ), устройства экстренной эвакуации верхового рабочего. Конструкция вышки обеспечивает работу бурильными свечами номинальной длиной 25 м за счет установки платформы верхового рабочего в трех положениях по высоте вышки. Состав: Сборочный чертеж(СБ), Вид
User lelya.nakonechnyy.92@mail.ru : 31 января 2018
462 руб.
Вышка буровая УМ 45160-Р для буровых установок БУ 2500/160-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
up Наверх