Долбежный станок с вращающейся кулисой
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
1 СИНТЕЗ И АНАЛИЗ ЗУБЧАТОГО МЕХАНИЗМА 10
1.1 Вычисление геометрических параметров зубчатых колес 10
1.2 Вычисление эвольвентного профиля зуба 12
1.3 Вычисление коэффициентов удельных скольжений для шестерни и колеса 13
1.4 Определение скорости скольжения в зацеплении 13
3. СИНТЕЗ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА 16
3.1 Определение законов движения кулачка 16
3.2 Определение перемещения, аналогов скорости и ускорения 16
3.3 Определяем основные размеры Ro и е кулачкового механизма 17
3.4 Определяем полярные координаты действительного профиля кулачка для проверочного расчета 18
3.5 Определяем действительный профиль кулачка 18
4 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА 19
4.1 Определение недостающих размеров механизма 19
4.2 Определение скорости выходного звена механизма в заданном положении по плану скоростей 19
4.3 Определение ускорения выходного звена механизма в заданном положении по плану ускорений 20
4.4 Сравнение скоростей и ускорений, получившихся при расчете на компьютере, и по планам скоростей и ускорений 21
4.5 Масштабные коэффициенты 21
5. СИЛОВОЙ АНАЛИЗ РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА 22
5.1 Находим технологическую нагрузку 22
5.2 Определяем величину реакций для группы звеньев 4 – 5 – 0 22
5.3 Определяем величину реакций для группы звеньев 1-2-3-0 23
5.4 Определяем величину реакций во внутренних кинематических парах 4-5 и 2-3 24
5.5 Масштабные коэффициенты 24
5.6 Анализ и обобщение результатов силового исследования 24
БИБЛИОГРАФИЯ 25
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 26
Заключение
Реакции в четырех из семи кинематических пар превышают по величине технологическую нагрузку, три оставшиеся реакции сопоставимы по величине с технологической нагрузкой.
В кулачковом механизме незначительно превышен угол давления ролика на кулачек.
Можно заключить, что данная конструкция механизма не обеспечит надежной продолжительной работы, в кинематических парах будет повышенный износ, нагрев, усталостные разрушения, и как следствие – выход из машины из строя.
1 СИНТЕЗ И АНАЛИЗ ЗУБЧАТОГО МЕХАНИЗМА 10
1.1 Вычисление геометрических параметров зубчатых колес 10
1.2 Вычисление эвольвентного профиля зуба 12
1.3 Вычисление коэффициентов удельных скольжений для шестерни и колеса 13
1.4 Определение скорости скольжения в зацеплении 13
3. СИНТЕЗ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА 16
3.1 Определение законов движения кулачка 16
3.2 Определение перемещения, аналогов скорости и ускорения 16
3.3 Определяем основные размеры Ro и е кулачкового механизма 17
3.4 Определяем полярные координаты действительного профиля кулачка для проверочного расчета 18
3.5 Определяем действительный профиль кулачка 18
4 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА 19
4.1 Определение недостающих размеров механизма 19
4.2 Определение скорости выходного звена механизма в заданном положении по плану скоростей 19
4.3 Определение ускорения выходного звена механизма в заданном положении по плану ускорений 20
4.4 Сравнение скоростей и ускорений, получившихся при расчете на компьютере, и по планам скоростей и ускорений 21
4.5 Масштабные коэффициенты 21
5. СИЛОВОЙ АНАЛИЗ РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА 22
5.1 Находим технологическую нагрузку 22
5.2 Определяем величину реакций для группы звеньев 4 – 5 – 0 22
5.3 Определяем величину реакций для группы звеньев 1-2-3-0 23
5.4 Определяем величину реакций во внутренних кинематических парах 4-5 и 2-3 24
5.5 Масштабные коэффициенты 24
5.6 Анализ и обобщение результатов силового исследования 24
БИБЛИОГРАФИЯ 25
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 26
Заключение
Реакции в четырех из семи кинематических пар превышают по величине технологическую нагрузку, три оставшиеся реакции сопоставимы по величине с технологической нагрузкой.
В кулачковом механизме незначительно превышен угол давления ролика на кулачек.
Можно заключить, что данная конструкция механизма не обеспечит надежной продолжительной работы, в кинематических парах будет повышенный износ, нагрев, усталостные разрушения, и как следствие – выход из машины из строя.
Дополнительная информация
Курсовой проект отличный, полный, защищался отлично:
23 лис. А4 (записка), 4 лис. А1(чертежи)
Удачи на защите!!!
23 лис. А4 (записка), 4 лис. А1(чертежи)
Удачи на защите!!!
Другие работы
Программное обеспечение телекоммуникационных систем с подвижными объектами / Лабораторная работа №2
Иван77717
: 23 января 2017
Лабораторная работа выполняется с помощью программы LAB2_M. Моделирование производится в диалоговом режиме.
Согласно 1 варианту было выбрано 4 ППУ и 5 ПОУ
96 руб.
Программное обеспечение схемотехнических устройств. Контрольная работа. Вариант №9
Hermes
: 16 апреля 2021
1. Преобразовать восьми- и шестнадцатеричные числа в двоичную систему счисления:
а) B1C,1E716
б) А1F,02C16;
в) 6472.1058;
г) E07,D3A16;
д) 412,5768;
е) 7356,0418;
2. Перевести в десятичную систему счисления:
а) D284C16; б) 753,148; в) 11101001111012;
г) 70A0B16; д) 407,058; е) 10010111010112;
ж) DA31016; з) 731,158; и) 11100101101112
3. Пользуясь правилом де Моргана преобразовать выражение и составить структурную схему в базисе И-НЕ:
4. Провести анализ по постоянному току цепи
200 руб.
Ролик - МЧ00.16.00.00 СБ
.Инженер.
: 11 июля 2023
С.К. Боголюбов. Чтение и деталирование сборочных чертежей. Альбом. 1978 г. Задание 16. Ролик. Деталирование. Сборочный чертеж. Модели.
Данная конструкция ролика устанавливается на металлоконструкциях подъемного транспортного механизма и служит для направления троса (стального каната). Трос входит в желобок ролика поз. 3 и огибает ролик под определенным углом. Ролик свободно вращается на оси поз. 5, которая неподвижно закреплена в ушках вилки поз. 2 планкой поз. 7, входящей в прорезь оси. Планка
300 руб.
Тепловой конструкторский расчет нагревательной печи
Рики-Тики-Та
: 20 августа 2011
С О Д Е Р Ж А Н И Е
1. Введение и описание теплотехнологии нагрева 3
2. Разработка температурного графика 5
3. Расчет топлива и определение действительной температуры в зонах рабочего пространства печи 7
4. Расчет интенсивности внешнего теплообмена в зонах
рабочего пространства печи 9
5. Расчет времени пребывания садки в рабочем пространстве печи 15
6. Расчет основных размеров рабочего пространства печи 19
7. Тепловой баланс зон рабочего пространства печи 21
8. Выбор горел
55 руб.