Проектирование привода главного движения токарного станка на базе станка мод. 1А616
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
В курсовом проекте приведены разработка токарного станка на базе станка мод. 1А616 с подробным расчетом привода главного движения.
По условию задания:
nmax=2500 об/мин
nmin=50 об/мин
ф=1,26
Z=18
Содержание:
Введение
1. Обоснование технических характеристик станка
1.1. Определение припусков
1.2. Определение глубин резания
1.3. Определение предельных скоростей резания
1.4. Определение предельных значений подач
1.5. Определение предельных значений частот вращения
1.6. Определение диапазона регулирования, знаменателя
ряда и числа ступеней привода
1.7. Расчет эффективной мощности и выбор электродвигателя
2. Кинематический расчет
2.1. Построение структурной сетки привода главного движения
2.2. Разработка кинематической схемы станка
2.3. Построение графика частот вращения
2.4. Определение передаточных отношений и расчет чисел зубьев
шестерен (диаметров шкивов)
2.5. Расчет допустимой погрешности частот вращения и
фактических погрешностей на всех ступенях
3. Прочностные расчеты
3.1 Расчет модуля по условию прочности на изгиб и
по допускаемым контактным напряжениям
3.2. Ориентировочный расчет диаметров валов привода
3.3. Расчет вала на сложное сопротивление
3.4. Расчет вала на жесткость
3.5.Уточненный расчет вала
3.6. Расчет и выбор подшипников
3.7. Расчет шлицевого соединения
4. Описание кинематической схемы и
компановки станка, конструктивных особенностей и
смазки основных узлов
5. Выводы и заключение
6. Библиографический список
В курсовой работе приведён кинематический расчёт привода главного движения с построением структурной сетки, разработкой кинематической схемы привода, выбором двигателя, построением графика частот вращения, определением передаточных отношений, расчетом чисел зубьев шестерен, расчетом допустимой погрешности частот вращения и фактических погрешностей на всех ступенях. В работе также приведены прочностные расчеты, которые включают в себя расчет модуля, расчет диаметров валов ориентировочный, на сложное сопротивление и уточненный; выбор подшипников, расчет шлицевого соединения и др
По условию задания:
nmax=2500 об/мин
nmin=50 об/мин
ф=1,26
Z=18
Содержание:
Введение
1. Обоснование технических характеристик станка
1.1. Определение припусков
1.2. Определение глубин резания
1.3. Определение предельных скоростей резания
1.4. Определение предельных значений подач
1.5. Определение предельных значений частот вращения
1.6. Определение диапазона регулирования, знаменателя
ряда и числа ступеней привода
1.7. Расчет эффективной мощности и выбор электродвигателя
2. Кинематический расчет
2.1. Построение структурной сетки привода главного движения
2.2. Разработка кинематической схемы станка
2.3. Построение графика частот вращения
2.4. Определение передаточных отношений и расчет чисел зубьев
шестерен (диаметров шкивов)
2.5. Расчет допустимой погрешности частот вращения и
фактических погрешностей на всех ступенях
3. Прочностные расчеты
3.1 Расчет модуля по условию прочности на изгиб и
по допускаемым контактным напряжениям
3.2. Ориентировочный расчет диаметров валов привода
3.3. Расчет вала на сложное сопротивление
3.4. Расчет вала на жесткость
3.5.Уточненный расчет вала
3.6. Расчет и выбор подшипников
3.7. Расчет шлицевого соединения
4. Описание кинематической схемы и
компановки станка, конструктивных особенностей и
смазки основных узлов
5. Выводы и заключение
6. Библиографический список
В курсовой работе приведён кинематический расчёт привода главного движения с построением структурной сетки, разработкой кинематической схемы привода, выбором двигателя, построением графика частот вращения, определением передаточных отношений, расчетом чисел зубьев шестерен, расчетом допустимой погрешности частот вращения и фактических погрешностей на всех ступенях. В работе также приведены прочностные расчеты, которые включают в себя расчет модуля, расчет диаметров валов ориентировочный, на сложное сопротивление и уточненный; выбор подшипников, расчет шлицевого соединения и др
Дополнительная информация
2011 год,преподаватель-Петрунин,оценка -5-
Похожие материалы
Проектирование привода главного движения токарного станка на базе станка мод. 16К20
FOXYS
: 27 августа 2017
В курсовой работе приведён кинематический расчёт привода главного движения с построением структурной сетки, разработкой кинематической схемы привода, выбором двигателя, построением графика частот вращения, определением передаточных отношений, расчетом чисел зубьев шестерен, расчетом допустимой погрешности частот вращения и фактических погрешностей на всех ступенях. В работе также приведены прочностные расчеты, которые включают в себя расчет модуля, расчет диаметров валов ориентировочный, на слож
100 руб.
Проектирование привода главного движения токарного станка на базе станка мод. 1П611
kosogorsky
: 18 июня 2011
Курсовой проект на тему:
Проектирование привода главного движения токарного станка на базе станка мод. 1П611
В курсовой работе приведён кинематический расчёт привода главного движения с построением структурной сетки, разработкой кинематической схемы привода, выбором двигателя, построением графика частот вращения, определением передаточных отношений, расчетом чисел зубьев шестерен, расчетом допустимой погрешности частот вращения и фактических погрешностей на всех ступенях. В работе также приведе
150 руб.
Проект токарно-винторезного станка 1А616
OstVER
: 24 декабря 2014
При выполнении курсовой работы применялись пособия по курсовому проектированию металлорежущих станков многих технических вузов России, а также материалы, выпущенные в издательстве ПГУ им. С. Торайгырова. Изложенный в них материал может быть использован при выполнении индивидуальных и комплексных, чисто учебных и реальных проектов. В пособиях даны основы конструирования главных приводов, приводов подачи, тяговых механизмов, направляющих и других механизмов и устройств современных станков и станоч
45 руб.
Токарно-винторезный станок модель 1А616
ostah
: 25 сентября 2013
На станке установлены два трехфазных электродвигателя:
Электродвигатели M1 привода главного движении типа А02-41-4 мощностью 4,0 кВт, 1450 об/мин,
220/380 в;
Электронасос M2 для подачи охлаждающей жидкости к резцу – типа ПА 22 мощностью 0,12 кВт,
2800 об/мин, 220/380 в.
Станки изготавливаются с электрооборудованием, рассчитанным для работы при напряжении 380 в,
как в силовых цепях, так и в цепях управления.
Лампа местного освещения питается напряжением 36 в от понижающего трансформатора ТV1.
Сог
45 руб.
Модернизация привода главного движения станка 1А616
aleks400
: 24 декабря 2011
В данном курсовом проекте производится модернизация привода главного движения станка 1А616. В ходе выполнения курсового проекта определим назначение станка, особенности его конструкции, выполняемые им операции.
Необходимо произвести расчёт технических характеристик станка. Спроектировать привод главного движения и произвести его кинематический расчёт, расчёт зубчатых передач, валов, подшипников. Произвести проектирование шпиндельного узла, рассчитать его на жёсткость и виброустойчивость. Выбрат
Модернизация привода токарно-винторезного станка мод. 1А616
mirysi4ka
: 17 мая 2012
Произвести модернизацию токарного станка, переделав его шпиндельный узел с ступенчатым регулированием частоты вращения двигатель в шпиндельный узел с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя.
При этом необходимо реализовать параметры в соответствии с заданием.
Исходные параметры
Материал обрабатываемого материала - СЧ.
Максимальная частота вращения шпинделя - .
Мощности двигателя - .
Диаметр сверла (при осевом сверлении) - 12 мм.
Данные: материал обрабатываемого материала - СЧ;
Проект модернизации привода главного движения станка модели 1А616
GnobYTEL
: 25 августа 2012
Введение
Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы
Расчет режимов резания
Кинематический расчет коробки скоростей
Силовые расчеты и расчеты деталей на прочность
Определение расчетных нагрузок
Расчет клиноременной передачи
Проектный расчет зубчатых передач
Выбор материалов и термообработки
Определение числа циклов перемены напряжений
Определение допускаемых напряжений
Определение размеров передач зубчатых колес
Проверочный расчет прямозубой передачи
Расчет валов
Вы
44 руб.
Проект бесступенчатого привода главного движения на базе станка модели 1А616
FOXYS
: 3 декабря 2019
В данном курсовом проекте требуется спроектировать привод главного движения с бесступенчатым регулированием токарного станка на базе станка модели 1А616
300 руб.
Другие работы
Резервуары: Авторское свидетельство № 1604981, Авторское свидетельство №1355680, Авторское свидетельство № 1359423, Авторское свидетельство № 1789784, Авторское свидетельство № 838077, Авторское свидетельство № 1733605-Чертеж-Патент-Патентно-информационны
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 31 мая 2016
Резервуары: Авторское свидетельство № 1604981, Авторское свидетельство №1355680, Авторское свидетельство № 1359423, Авторское свидетельство № 1789784, Авторское свидетельство № 838077, Авторское свидетельство № 173360-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Нефтегазопромысловое оборудование-Патент-Патентно-информационный обзор-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Экономическая оценка инвестиций. Контрольная работа вариант 1
irinan
: 23 июня 2015
Задача №1 "Оценка чистой текущей стоимости"
Предприятие рассматривает инвестиционный проект - приобретение новой технологической линии.
Срок эксплуатации 5 лет; износ на оборудование начисляется исходя из норм 20% в год.Выручка от реализации продукции прогнозируется по годам в следующих объемах: 20200, 21000, 22300, 22000 и 19000 усл. ден. ед.
Стоимость линий 20 тыс.усл.ден.ед.
Текущие расходы (без амортизационных отчислений) в первый год эксплуатации составляют 5100 усл. ден. ед.
Еже
120 руб.
Гидромеханика РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина Гидростатика Задача 6 Вариант 7
Z24
: 6 декабря 2025
Щитовой затвор шириной k должен автоматически поворачиваться вокруг оси АВ, открываться при уровне воды Н2 и пропускать ее в левый отсек. Угол наклона щита равен α, температура жидкости tºС. Силой трения на цапфах при повороте пренебречь. Диаметр цапфы равен d.
Определить, на каком расстоянии х должна быть расположена ось АВ поворота щита, если под ним находится постоянный уровень Н1. Определить также результирующую силу давления жидкости.
300 руб.
Резьбовое соединение. Вариант 16
coolns
: 31 января 2023
Резьбовое соединение. Вариант 16
Цель работы:
Получение понятий о видах резьб, их изображении и обозначении, знаний и умений выполнения чертежей деталей с резьбой и их соединений.
Содержание работы:
На форматах А3 по заданным изображениям деталей с наружной и внутренней резьбой выполнить чертеж резьбового соединения, проставить размеры. Масштаб изображения выбрать самостоятельно.
Внутренний диаметр резьбы при выполнении чертежа принять равным 0,85 от наружного диаметра резьбы.
Чертежи и 3d мо
150 руб.