Разработка технологического процесса механической обработки шестерни ведущей привода топливного насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение 5
РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
1.1 Служебное назначение и конструкция детали 6
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 7
1.3 Выбор типа производства 8
2. Анализ базового технологического процесса изготовления детали 9
3. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 12
4. Разработка технологического маршрута обработки
4.1 Выбор технологических баз 13
4.2 Выбор методов обработки 14
4.3 Технологический маршрут обработки 16
4.4 Выбор оборудования и технологической оснастки 17
4.5 Определение промежуточных припусков и технологических размеров механообработки 19
4.6 Определение режимов резания и норм времени 22
5. Патентные исследования 24
6. Экономическая часть 30
7. Охрана труда 33
РАЗДЕЛ КОНСТРУИРОВАНИЯ
1 Расчёт приспособления
1.1 Конструкция приспособления 36
1.2 Расчёт силы зажима 37
1.3 Расчёт приспособления на точность 38
РАЗДЕЛ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1 Расчёт режимов резания 39
2 Выявление и расчёт технологических размерных цепей 48
Заключение 54
Список использованной литературы 55
Приложения 56
Введение
Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всего народного хозяй-ства России.
Важнейшим условием ускорения технического прогресса является рост производительности труда, повышение эффективности производства и качества изготавливаемой продукции.
Совершенствование технологии обработки различных изделий имеет первостепенное значение, т.к. качество изготавливаемых машин, надежность, долговечность и экономичность при эксплуатации обеспечиваются в основном методами обработки поверхностей деталей машин.
Применение прогрессивных высокопроизводительных методов механической обработки позволяет получать размеры высокой точности с нужными прочностными показателями обрабатываемых поверхностей. Использование современных станков с ЧПУ позволяет автоматизировать процесс перехода с одного вида продукции на другой путем замены только управляющей программы. Все вышеперечисленное в совокупности с современными методами организации и экономики производственных процессов направлено на решение главных задач машиностроения - повыше-ние эффективности производства и качества выпускаемой продукции.
Отсюда вытекает и цель выполняемой квалификационной работы бака-лавра – совершенствование имеющегося на заводе технологического процесса механической обработки ведущей шестерни топливного насоса высокого давления. Эта цель достигается применением станков с ЧПУ, средств автоматизации процесса изготовления, прогрессивной технологической оснастки, уменьшением количества работающих и сокращением производственных площадей при одновременном увеличении качества продукции и количества ее выпуска.
Введение 5
РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
1.1 Служебное назначение и конструкция детали 6
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 7
1.3 Выбор типа производства 8
2. Анализ базового технологического процесса изготовления детали 9
3. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 12
4. Разработка технологического маршрута обработки
4.1 Выбор технологических баз 13
4.2 Выбор методов обработки 14
4.3 Технологический маршрут обработки 16
4.4 Выбор оборудования и технологической оснастки 17
4.5 Определение промежуточных припусков и технологических размеров механообработки 19
4.6 Определение режимов резания и норм времени 22
5. Патентные исследования 24
6. Экономическая часть 30
7. Охрана труда 33
РАЗДЕЛ КОНСТРУИРОВАНИЯ
1 Расчёт приспособления
1.1 Конструкция приспособления 36
1.2 Расчёт силы зажима 37
1.3 Расчёт приспособления на точность 38
РАЗДЕЛ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1 Расчёт режимов резания 39
2 Выявление и расчёт технологических размерных цепей 48
Заключение 54
Список использованной литературы 55
Приложения 56
Введение
Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всего народного хозяй-ства России.
Важнейшим условием ускорения технического прогресса является рост производительности труда, повышение эффективности производства и качества изготавливаемой продукции.
Совершенствование технологии обработки различных изделий имеет первостепенное значение, т.к. качество изготавливаемых машин, надежность, долговечность и экономичность при эксплуатации обеспечиваются в основном методами обработки поверхностей деталей машин.
Применение прогрессивных высокопроизводительных методов механической обработки позволяет получать размеры высокой точности с нужными прочностными показателями обрабатываемых поверхностей. Использование современных станков с ЧПУ позволяет автоматизировать процесс перехода с одного вида продукции на другой путем замены только управляющей программы. Все вышеперечисленное в совокупности с современными методами организации и экономики производственных процессов направлено на решение главных задач машиностроения - повыше-ние эффективности производства и качества выпускаемой продукции.
Отсюда вытекает и цель выполняемой квалификационной работы бака-лавра – совершенствование имеющегося на заводе технологического процесса механической обработки ведущей шестерни топливного насоса высокого давления. Эта цель достигается применением станков с ЧПУ, средств автоматизации процесса изготовления, прогрессивной технологической оснастки, уменьшением количества работающих и сокращением производственных площадей при одновременном увеличении качества продукции и количества ее выпуска.
Дополнительная информация
Год сдачи 2010. Оценка отлично.Преподаватель Синицын В.Т.
Другие работы
Лабораторная работа №4. Динамическое моделирование
DocentMark
: 14 сентября 2011
Предмет: Системное моделирование и CASE-технологии.
Цель работы: Целью работы является изучение технологии построения динамической модели процесса с использованием пакета IBM WebSphere Business Modeler.
Рассматривается система "Покупка телефона".
Архив содержит отчет и файл программы(IBM WebSphere).
100 руб.
Стандарты и технологии в системах мобильной связи. Зачетная работа.
CameronCarmona
: 7 февраля 2023
Тесты по дисциплине
«Стандарты и технологии в СМС»,
«Беспроводные технологии передачи данных»
1. Назначение и основные характеристики IEEE802.11a,b,g,n,ac,ad,af
300 руб.
Построение 3-го вида. Аксонометрия. Вариант 25 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 13 февраля 2026
Построение 3-го вида. Аксонометрия. Вариант 25 ЧЕРТЕЖ
ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4
ПОСТРОЕНИЕ ТРЕТЬЕГО ВИДА. АКСОНОМЕТРИЯ
Цель работы: Выработать навыки построения третьего вида по двум заданным видам. Познакомиться с построением аксонометрических проекций.
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМ
170 руб.
Физика. Билет № 15
Екатерина179
: 29 апреля 2017
Билет № 15
1. Механическая работа и мощность. Работа при равномерном прямолинейном движении (с выводом). Работа при равномерном движении по окружности (с выводом). Графическое представление работы.
2. Законы Ома для однородного и неоднородного участка цепи. Закон Ома для полной цепи. Закон Ома в дифференциальной форме. Правила Кирхгофа для расчёта электрических цепей.
3. На общем сердечнике длиной 0,2 м, площадью поперечного сечения 5 см2 и магнитной проницаемостью 1000 намотаны две катушки,
100 руб.