Разработка технологического процесса механической обработки шестерни ведущей привода топливного насоса

Категории: ЯГТУ, Технология машиностроения, Работа Курсовая
Добавлен: 05.09.2011
Размер: 714 KB
Покупок: 4
Добавил:
port.tri

Написать сообщение

Все работы пользователя

Цена:

20 руб.

Скачать

4F883E8C-91AF-4A1F-816E-AE36BB69261D.rar [714 KB]

Курсовик ТМС

1 Чертеж деталь.cdw [КОМПАС v10, 82 KB]

2 Чертеж заготовка.cdw [КОМПАС v10, 54 KB]

3 Чертеж наладок.cdw [КОМПАС v10, 136 KB]

4 Чертеж Приспособления.cdw [КОМПАС v10, 169 KB]

Приложение А

Маршрутная карта .doc [6 стр., 63 KB]

Приложение А.docx [Office 2007, 10 KB]

Приложение В

Операционная карта.doc [14 стр., 293 KB]

Приложение В.docx [Office 2007, 10 KB]

Режущий инструмент.doc [Office 2010, 1 стр., 44 KB]

Сборочка.cdw [КОМПАС v10, 96 KB]

тит. лист.doc [Office 2010, 1 стр., 26 KB]

ТМС.doc [Office 2010, 54 стр., 987 KB]

Дополнительная информация

1 Чертеж деталь.cdw

2 Чертеж заготовка.cdw

3 Чертеж наладок.cdw

4 Чертеж Приспособления.cdw

Сборочка.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:

Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
Microsoft Word

Что делать, если файл не открывается

Описание

Содержание
Введение 5
РАЗДЕЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1. Анализ исходных данных для разработки технологического процесса
1.1 Служебное назначение и конструкция детали 6
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 7
1.3 Выбор типа производства 8
2. Анализ базового технологического процесса изготовления детали 9
3. Выбор исходной заготовки и метода ее получения 12
4. Разработка технологического маршрута обработки
4.1 Выбор технологических баз 13
4.2 Выбор методов обработки 14
4.3 Технологический маршрут обработки 16
4.4 Выбор оборудования и технологической оснастки 17
4.5 Определение промежуточных припусков и технологических размеров механообработки 19
4.6 Определение режимов резания и норм времени 22
5. Патентные исследования 24
6. Экономическая часть 30
7. Охрана труда 33
РАЗДЕЛ КОНСТРУИРОВАНИЯ
1 Расчёт приспособления
1.1 Конструкция приспособления 36
1.2 Расчёт силы зажима 37
1.3 Расчёт приспособления на точность 38
РАЗДЕЛ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
1 Расчёт режимов резания 39
2 Выявление и расчёт технологических размерных цепей 48
Заключение 54
Список использованной литературы 55
Приложения 56

Введение
Научно-технический прогресс в машиностроении в значительной степени определяет развитие и совершенствование всего народного хозяй-ства России.
Важнейшим условием ускорения технического прогресса является рост производительности труда, повышение эффективности производства и качества изготавливаемой продукции.
Совершенствование технологии обработки различных изделий имеет первостепенное значение, т.к. качество изготавливаемых машин, надежность, долговечность и экономичность при эксплуатации обеспечиваются в основном методами обработки поверхностей деталей машин.
Применение прогрессивных высокопроизводительных методов механической обработки позволяет получать размеры высокой точности с нужными прочностными показателями обрабатываемых поверхностей. Использование современных станков с ЧПУ позволяет автоматизировать процесс перехода с одного вида продукции на другой путем замены только управляющей программы. Все вышеперечисленное в совокупности с современными методами организации и экономики производственных процессов направлено на решение главных задач машиностроения - повыше-ние эффективности производства и качества выпускаемой продукции.
Отсюда вытекает и цель выполняемой квалификационной работы бака-лавра – совершенствование имеющегося на заводе технологического процесса механической обработки ведущей шестерни топливного насоса высокого давления. Эта цель достигается применением станков с ЧПУ, средств автоматизации процесса изготовления, прогрессивной технологической оснастки, уменьшением количества работающих и сокращением производственных площадей при одновременном увеличении качества продукции и количества ее выпуска.

Дополнительная информация

Год сдачи 2010. Оценка отлично.Преподаватель Синицын В.Т.

Деятельность Избранной Рады во времяна Ивана Грозного

Деятельность Избранной Рады во времяна Ивана Грозного. Первые реформы Избранной рады. Реформы в период 1549 - 1556 гг. Реформы в период 1556 - 1560 гг.Заключение.

Политология Работа

Elfa254 : 16 апреля 2013

5 руб.

Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 25 Вариант 6

Для идеального цикла газотурбинной установки с изобарным подводом теплоты определить основные параметры рабочего тела в переходных точках цикла, термический КПД, полезную работу, количество подведённой и отведённой теплоты, если в начале сжатия рабочего тела абсолютное давление р1 = 0,1 МПа и t1 = 17ºC. Степень повышения давления в цикле λ, а температура рабочего тела в конце расширения t4. Рабочее тело — 1 кг сухого воздуха.

Задачи Теплотехника

Z24 : 10 ноября 2025

250 руб.