Разработка технологического процесса штамповки шестерни

Цена:
45 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon Детальcdw.cdw
material.view.file_icon Поковка А3.cdw
material.view.file_icon Штамп.cdw
material.view.file_icon ГШ.docx

Дополнительная информация

material.view.file_icon Детальcdw.cdw
Детальcdw.cdw
material.view.file_icon Поковка А3.cdw
Поковка А3.cdw
material.view.file_icon Штамп.cdw
Штамп.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v9 или новее)
  • Microsoft Word

Описание

В данной курсовой работе представлена разработка технологического процесса штамповки шестерни. Курсовая работа состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части.
В пояснительной записке выбирается метод штамповки, и метод нагрева заготовок, рассчитывается объем и вес детали размеры, по ГОСТу 7505-89 определяются: группа металла, группа сложности, группа точности, исходный индекс; назначаются припуски на механическую обработку, допуски на штамповку, на смещение, кузнечные напуски, штамповочные уклоны, радиусы скруглений и допуски на радиусы, выбирается облойная канавка, форма перемычки и производится расчет ее толщины, проектируются переходы штамповки, определяются размеры полуфабрикатов по переходам, усилия операций, выбираются ножницы для резки и пресса для штамповки и обрезки облоя с прошивкой. В графической части представлен чертеж пакета штампа для кривошипного горячештамповочного пресса и чертеж поковки, в которую тонкими линиями вписан контур чистовой детали.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ…...……………………………………………………………………….4
1 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДА ШТАМПОВКИ 3
2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДА НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 3
3 РАСЧЕТ ОБЪЕМА И ВЕСА ДЕТАЛИ 3
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРУППЫ МЕТАЛЛА М, ГРУППЫ СЛОЖНОСТИ С, ГРУППЫ ТОЧНОСТИ Т, ИСХОДНОГО ИНДЕКСА 3
5 НАЗНАЧЕНИЕ ПРИПУСКОВ, КУЗНЕЧНЫХ НАПУСКОВ И ДОПУСКОВ 3
6 ВЫБОР ФОРМЫ ПЕРЕМЫЧКИ. ЕЕ РАСЧЕТ 3
7 ВЫБОР ОБЛОЙНОЙ КАНАВКИ 3
8 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕРЕХОДОВ ШТАМПОВКИ 3
9 РАСЧЕТ ЗАГОТОВКИ 3
10 РАСЧЕТ УСИЛИЯ РЕЗКИ. ВЫБОР НОЖНИЦ 3
11 РАСЧЕТ УСИЛИЯ ШТАМПОВКИ И ВЫБОР ПРЕССА 3
12 РАСЧЕТ УСИЛИЯ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ И ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЯ И ВЫБОР ОБРЕЗНОГО ПРЕССА 3
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...…………………………………………………….…………….24
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………………………25
Разработка технологического процесса штамповки шестерни
Оглавление Введение…...……………………………………………………………………….4 1. Обоснование выбора метода штамповки 6 2. Обоснование выбора метода нагрева заготовок 7 3. Расчет объема и веса детали 8 4. Определение группы металла м, группы сложности с, группы точности т, исходного индекса 11 5. Назначение припусков, кузнечных напусков и допусков 13 6. Выбор формы перемычки, eе расчет 15 7. Выбор облойной канавки 16 8. Проектирование переходов штамповки 17 9. Расчет заготовки 19 10. Расчет усилия резки. Выбор ножниц 21
User полька : 20 февраля 2011
Проект разработки технологического процесса штамповки шестерни
ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ…...……………………………………………………………………….4 1 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДА ШТАМПОВКИ 6 2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДА НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 7 3 РАСЧЕТ ОБЪЕМА И ВЕСА ДЕТАЛИ 8 4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРУППЫ МЕТАЛЛА М, ГРУППЫ СЛОЖНОСТИ С, ГРУППЫ ТОЧНОСТИ Т, ИСХОДНОГО ИНДЕКСА 11 5 НАЗНАЧЕНИЕ ПРИПУСКОВ, КУЗНЕЧНЫХ НАПУСКОВ И ДОПУСКОВ 13 6 ВЫБОР ФОРМЫ ПЕРЕМЫЧКИ. ЕЕ РАСЧЕТ 15 7 ВЫБОР ОБЛОЙНОЙ КАНАВКИ 16 8 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕРЕХОДОВ ШТАМПОВКИ 17 9 РАСЧЕТ ЗАГОТОВКИ 19 10 РАСЧЕТ УСИЛИЯ РЕЗКИ. ВЫБОР НОЖНИЦ 21 11 РАСЧЕ
User Рики-Тики-Та : 12 сентября 2012
55 руб.
Разработка технологического процесса горячей штамповки заготовки для шестерни
Пояснительная записка, чертежей нет В данной курсовой работе представлена методика расчета изготовления заготовки для шестерни. В работе приведены технологическая характеристика детали: установлены соотношение размеров детали, степень точности изготовления поковки, группа стали поковки, степень сложности поковки; разработаны чертежи холодной и горя-чей поковки; назначены допустимые отклонения формы и размеров поковки; определен тип поковки и разработан технологический процесс её штамповки; прои
User Fray : 18 октября 2008
2 руб.
Разработка технологического процесса горячей штамповки для изготовления детали «Вал-Шестерня»
Введение 1. История и перспективы штамповочного производства 2. Расчётная часть 2.1. Назначение припусков, допусков, напусков 2.2. Выбор оборудования 2.3. Выбор переходов 2.4. Конструирование заусенечной канавки 2.5. Определение размеров исходной заготовки 2.6. Определение усилия деформации и выбор пресса 2.7. Конструирование ручьёв штампа и выбор штампового кубика Заключение Список используемых источников
User chshyogolev : 21 декабря 2008
Разработка технологического процесса горячей штамповки для изготовления детали «Вал-Шестерня»
Теплотехника Задача 18.120
Найти термический КПД цикла Ренкина, если начальные параметры пара р1 = 10 МПа, t1 = 500ºС. Давление в конденсаторе р2 = 0,05 бар. Определить, насколько уменьшится ηt, если на входе в турбину пар дросселируется до давления рʹ = (9,0 – 0,08n) МПа (n = 12,5).
User Z24 : 23 января 2026
200 руб.
Теплотехника Задача 18.120
Аудит ЕСХН ЗАО племзавод Ирмень
Содержание: Введение………………………………………………………………………..3 1. Планирование аудита ЕСХН……………..……….………………………5 1.1. Изучение и оценка учета и внутреннего контроля ..................................5 1.2. Расчет уровня существенности и аудиторского риска………………..9 1.3. План и программа аудита……………………………...………………...12 2. Методика аудиторской проверки ……………………………………..14 2.1. Источники и методы сбора аудиторских доказательств……….……..14 2.2. Проведение контрольных процедур……………. ……………………...16 2.3. Заключен
User Lokard : 22 апреля 2013
5 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача Д2 Рисунок 5 Вариант 7
Применение принципа Даламбера к определению реакций связи Вертикальный вал АК (рис. Д2.0–Д2.9), вращающийся с постоянной угловой скоростью ω = 10 c-1, закреплен подпятником в точке А и цилиндрическим подшипником в точке, указанной в таблице Д2, в столбце 2. При этом АВ = ВD = DЕ = ЕК = а. К валу жестко прикреплены однородный стержень 1 длиной l = 0,6 м, имеющий массу m1 =3 кг, и невесомый стержень 2 длиной l2 = 0,4 м и с точечной массой m2 = 5 кг на конце. Оба стержня лежат в одной плоскости.
User Z24 : 9 ноября 2025
250 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача Д2 Рисунок 5 Вариант 7
Задание по архитектуре \чертеж\
Задание по архитектуре 4. Планы, разрез, фасад и узлы.
User ram5720 : 26 ноября 2008
up Наверх