Технология ковки и горячей объемной штамповки

Молот пневматический ковочный модель МВ-412 чертеж НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МОЛОТА Молот пневматический ковочный модель МВ-412 предназначен для разнообразных работ, выполняемых методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках, как-то: протяжка, осадка, прошивка отверстий, горячая рубка материала, кузнечная сварка, гибка, кручение и штамповка в подкладных открытых штампах. Молот пневматический ковочный не рекомендуется применять для штамповки в закрытых штампах, так как жесткие и экс

Чертеж Машины горизонтально-ковочной с усилием 1250 т.с. Есть чертежи: ГКМ общий вид+спецификация Шатун Промежуточный вал+спецификация Муфта+спецификация Тормоз колодочный+спецификация Высадочный ползун ГКМ Чертежи сделаны компасе 22 + дополнительно сохранён в джпг, пдф Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer.

Штамп — это приспособление, предназначенное для высадки и гибки деталей различной формы в зависимости от формы матрицы и пуансона, которые могут быть сменными. Пуансон, закрепленный на подвижной траверсе, перемещается по направляющим стойкам. Из металлической ленты штамп вырубает деталь и отгибает ее выступающий элемент. 60.000 СБ_Штамп 60.000 СП_Штамп 60.000 СБ_Штамп аксонометрия 60.001_Матрица 60.002_Съемник 60.003_Плита 60.004_Колонка 60.005_Траверса 60.006_Втулка 60.007_Хвостовик 60.009_П

Данный курсовой проект содержит проектирование молотового штампа для горячей объемной штамповки.Есть чертежи и молотовой штамп в объемном виде. Содержание курсового проекта: ВВЕДЕНИЕ 2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 3 РАЗРАБОТКА ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ 4 РАСЧЕТ ПЕРЕХОДОВ ШТАМПОВКИ И ВЫБОР ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ 7 Классификация поковки 7 Расчет и выбор переходов штамповки на молотах и определение размеров заготовки: 7 Определение диаметра исходной заготовки 8 РАСКРОЙ МЕТАЛЛА И РАСЧЁТ ОТХОДОВ 9 РАСХОД ПРОКАТА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ

1. Выбор варианта технологического процесса 2. Разработка чертежа поковки 2.1. Назначение припусков на механическую обработку, допусков на размеры поковки и припусков. 2.2. Назначение штамповочных уклонов и радиусов закругления. 3. Расчет переходов штамповки и определение размеров заготовки. Определение нормы расхода металла. 3.1. Определение объема и массы поковки. 3.2. Определение формы и размера заусенца. 3.3. Расчет объема заготовки. 3.4. Определение нормы расхода металла. 4. Тепловой режим

В курсовой работе проведено проектирование технологического процесса штамповки поковки типа цилиндр с отростками в условиях мелкосерийного производства на базе ОАО «ЭНЕРГОМАШ», разработан технологический процесс штамповки, спроектирована штамповая оснастка, автоматизирующее и нагревательное устройства.

Введение 1. Теоретическая часть 1.1. История штамповочного производства 1.2. Где применяется штамповка 1.3. Конструирование и изготовление штампов 1.4. Операции штамповки 1.5. Краткое знакомство со штамповочными машинами 1.6. Техническая документация 2. Расчётная часть 2.1. Назначение припусков, допусков, напусков 2.2. Выбор оборудования 2.3. Выбор переходов 2.4. Конструирование заусенечной канавки 2.5. Определение размеров исходной заготовки 2.6. Определение усилия деформации и выбор пресса 2.

Введение 1. История и перспективы штамповочного производства 2. Расчётная часть 2.1. Назначение припусков, допусков, напусков 2.2. Выбор оборудования 2.3. Выбор переходов 2.4. Конструирование заусенечной канавки 2.5. Определение размеров исходной заготовки 2.6. Определение усилия деформации и выбор пресса 2.7. Конструирование ручьёв штампа и выбор штампового кубика Заключение Список используемых источников

Введение 1.Обоснование рациональности способа горячей объемной штамповки.. 1.1. Анализ конструкции детали 1.2. Характеристика материала детали 1.3. Преимущества штамповки на КГШП 1.4. Преимущества индукционного нагрева 1.5. Выбор способа штамповки поковки 2. Конструирование поковки 2.1. Выбор поверхности разъема штампа 2.2. Исходные данные 2.3. Припуски и кузнечные напуски 2.4. Размеры поковки и допускаемые отклонения 2.5. Назначение напусков 2.6. Определение массы поковки 2.7. Разработка черте

Вариант 3 Цель работы: Развить навыки проектирования технологических процессов изготовления заготовок методом свободной ковки.