Проектирование и разработка технологического процесса автоматизированного изготовления детали - "Корпус коллектора" и конструкции станочного приспособления
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Аннотация…………………………………………………………………………………….….2
Раздел А. Проектирование автоматизированного технологического процесса изготовления детали.
1. Назначение детали в узле, доработка чертежа по действующим ГОСТам. Анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при изготовлении и разработка схем проверки по заданным требованиям………………………………………………………………………………..…3
2. Технологический анализ конструкции детали с определением показателей технологичности……...….6
3. Выбор метода изготовления заготовки………………………………...….9
4. Разработка маршрута обработки основных поверхностей…………...12
5. Выбор баз, разработка маршрута изготовления детали, выбор вида оборудования. Составление эскизов обработки с упрощенными обозначениями баз по ГОСТу……………………………………………………….13
6. Расчет припуска на обработку и составление расчетной таблицы….15
7. Разработка операционной технологии с выбором моделей оборудования и типов режущих инструментов и нормированием…………………..20
Раздел Б. Расчет и конструирование технологической оснастки автоматизированного производства.
1. Разработка схемы приспособления……………………………………….27
2. Расчеты, обосновывающие экономическую целесообразность применения приспособления……………29
3. Выбор установочных, зажимных и других элементов приспособлений…………………………………30
4. Определение допустимой погрешности установки или условий собираемости из условий обеспечения точности обработки или сборки……….….32
5. Составление схемы сил, действующих на заготовку или собираемое изделие и расчет зажимного устройства…………………………………………………33
6. Назначение технических требований на приспособление, обеспечивающих заданную точность……….37
7. Выбор материалов для основных деталей и назначение термической обработки………………………..39
8. Описание конструкции и работы приспособления……………………………………..40
Список литературы………………………………………………………………...41
Приложение
Раздел А. Проектирование автоматизированного технологического процесса изготовления детали.
1. Назначение детали в узле, доработка чертежа по действующим ГОСТам. Анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при изготовлении и разработка схем проверки по заданным требованиям………………………………………………………………………………..…3
2. Технологический анализ конструкции детали с определением показателей технологичности……...….6
3. Выбор метода изготовления заготовки………………………………...….9
4. Разработка маршрута обработки основных поверхностей…………...12
5. Выбор баз, разработка маршрута изготовления детали, выбор вида оборудования. Составление эскизов обработки с упрощенными обозначениями баз по ГОСТу……………………………………………………….13
6. Расчет припуска на обработку и составление расчетной таблицы….15
7. Разработка операционной технологии с выбором моделей оборудования и типов режущих инструментов и нормированием…………………..20
Раздел Б. Расчет и конструирование технологической оснастки автоматизированного производства.
1. Разработка схемы приспособления……………………………………….27
2. Расчеты, обосновывающие экономическую целесообразность применения приспособления……………29
3. Выбор установочных, зажимных и других элементов приспособлений…………………………………30
4. Определение допустимой погрешности установки или условий собираемости из условий обеспечения точности обработки или сборки……….….32
5. Составление схемы сил, действующих на заготовку или собираемое изделие и расчет зажимного устройства…………………………………………………33
6. Назначение технических требований на приспособление, обеспечивающих заданную точность……….37
7. Выбор материалов для основных деталей и назначение термической обработки………………………..39
8. Описание конструкции и работы приспособления……………………………………..40
Список литературы………………………………………………………………...41
Приложение
Дополнительная информация
Проектирование станочных приспособлений.
Задание на курсовой проект составлено на основе заводской практики, прошедшей на заводе Салют, в проекте рассматривается процесс изготовления детали «Корпус коллектора» и проектирования станочного приспособления для одной из операций обработки данной детали. В проекте предложена новая технология обработки, разработанная с целью повышения производительности и сокращения производственных затрат.
Задание на курсовой проект составлено на основе заводской практики, прошедшей на заводе Салют, в проекте рассматривается процесс изготовления детали «Корпус коллектора» и проектирования станочного приспособления для одной из операций обработки данной детали. В проекте предложена новая технология обработки, разработанная с целью повышения производительности и сокращения производственных затрат.
Другие работы
Гидравлика Задача 13.34 Вариант 87
Z24
: 7 января 2026
В приводах многих машин (прессах, бульдозерах, скреперах подъемниках, станках) применяется схема гидропривода, изображенная на рисунке:
Гидропривод состоит из бака масляного Б, насоса Н, обратного клапана КО, гидрораспределителя Р, гидроцилиндров ГЦ, трубопроводов, предохранительного клапана КП, фильтра Ф.
Значения усилия на штоке F, скорости перемещения рабочего органа (поршня) V, рабочего давления в гидроприводе p и длины трубопроводов l приведены в таблице 2.
Для заданной гидросхемы
350 руб.
Теплотехника ТОГУ-ЦДОТ 2008 Задача 4 Вариант 48
Z24
: 23 января 2026
Определить потребную поверхность рекуперативного теплообменника, в котором вода нагревается горячими газами. Расчет произвести для прямоточной и противоточной схемы. Значения температур газа t′1 и t″1, воды t′2 и t″2, расхода воды M и коэффициента теплопередачи K выбрать из табл. 29.
Какая из схем теплообменников (прямоточная или противоточная) имеет меньшую поверхность и почему? С какой стороны стенки необходимо ставить ребра, чтобы заметно увеличить теплопередачу?
200 руб.
Теплотехника Задача 3.54 Вариант 64
Z24
: 19 января 2026
Определение основных параметров газовой смеси в состояниях 1 и 2
1 кг газовой смеси заданного состава в % от объёма смеси совершает термодинамические процессы от состояния от 1 до состояния 2 с показателями n1=0; n2; n3=1; n4; n5=k; n6. Объём газовой смеси во всех процессах изменяется в ε=V2/V1 раз. Данная смесь обладает свойствами идеального газа. Начальное давление газовой смеси р1, МПа; начальная температура t1, ºС.
Определить основные параметры газовой смеси в состоянии 1 и в состоянии
500 руб.
Лабораторная работа №5 по дисциплине ВОСП на тему «Изучение DWDM». Вариант 1
Wei
: 30 ноября 2017
Цель работы:
Знакомство с технологией спектрального уплотнения WDM, которое включает изучение:
- возможностей спектра передачи в стекловолокне, скорости и дальности передачи в одноволновом режиме;
- принципов передачи с разделением по длине волны в стекловолокне;
- формирования сеток частот оптической многоволновой передачи;
- компонентов ВОСП – WDM;
- исследование характеристик ВОСП – WDM.
Задача 1
Определить длину регенерационного участка по формуле, предложенной МСЭ-Т.
Вариант 1
PS, мВт 1,0
150 руб.