Расчет ректификационной колонны непрерывного действия для разделения бинарной смеси сероуглерод- четыреххлористый углерод,
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
РАСЧЕТ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ
1 Расчет ректификационной колонны
1.1. Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число
1.2 Расчет скорости пара и диаметра колонны.
1.3 Высота насадки
1.4 Гидравлическое сопротивление насадки
1.5 Расчет изоляции колонны
1.6 Расчет штуцеров колонны.
1.7 Тепловой расчет ректификационной колонны
2 Специальная разработка. Холодильник кубового остатка.
1.1 Технологический расчет
3. Выбор вспомогательного оборудования
1.1 Расчет дефлегматора
1.2 Расчет подогревателя
1.3 Расчет кипятильника
1.4 Расчет холодильника дистиллята
1.5 Расчет насоса для перекачивания исходной смеси из емкости в колонну.
1.6 Расчет емкостей.
4. Механический расчет
1.1 Расчет толщины цилиндрической части колонны
1.2 Расчет днища.
1.3 Расчет крышки
1.4 Расчет фланцевого соединения.
и. т.д
1 Расчет ректификационной колонны
1.1. Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое число
1.2 Расчет скорости пара и диаметра колонны.
1.3 Высота насадки
1.4 Гидравлическое сопротивление насадки
1.5 Расчет изоляции колонны
1.6 Расчет штуцеров колонны.
1.7 Тепловой расчет ректификационной колонны
2 Специальная разработка. Холодильник кубового остатка.
1.1 Технологический расчет
3. Выбор вспомогательного оборудования
1.1 Расчет дефлегматора
1.2 Расчет подогревателя
1.3 Расчет кипятильника
1.4 Расчет холодильника дистиллята
1.5 Расчет насоса для перекачивания исходной смеси из емкости в колонну.
1.6 Расчет емкостей.
4. Механический расчет
1.1 Расчет толщины цилиндрической части колонны
1.2 Расчет днища.
1.3 Расчет крышки
1.4 Расчет фланцевого соединения.
и. т.д
Дополнительная информация
Ректификация — массообменный процесс, который осуществляется в большинстве случаев в противоточных колонных аппаратах с контактными элементами (насадки, тарелки), аналогичными используемым в процессе абсорбции. Поэтому методы подхода к расчету и проектированию ректификационных и абсорбционных установок имеют много общего. Тем не менее ряд особенностей процесса ректификации (различное соотношение нагрузок по жидкости и пару в нижней и верхней частях колонны, перемен¬ные по высоте колонны физические свойства фаз и коэффициент распределения, совмест¬ное протекание процессов массо- и теплопереноса) осложняет его расчет.
Одна из сложностей заключается в отсутствии обобщенных закономерностей для расчета кинетических коэффициентов процесса ректификации. В наибольшей степени это относится к колоннам диаметром более 800 мм с насадками и тарелками, широко применяемым в химических производствах. Большинство рекомендаций сводится к ис¬пользованию для расчета ректификационных колонн кинетических зависимостей, полу¬ченных при исследовании абсорбционных процессов (в приведенных в данной главе примерах в основном использованы эти рекомендации).
Чертежи + записка 54 стр.!
Одна из сложностей заключается в отсутствии обобщенных закономерностей для расчета кинетических коэффициентов процесса ректификации. В наибольшей степени это относится к колоннам диаметром более 800 мм с насадками и тарелками, широко применяемым в химических производствах. Большинство рекомендаций сводится к ис¬пользованию для расчета ректификационных колонн кинетических зависимостей, полу¬ченных при исследовании абсорбционных процессов (в приведенных в данной главе примерах в основном использованы эти рекомендации).
Чертежи + записка 54 стр.!
Похожие материалы
Ректификация \установка, ректификация, технология, расчет, четыреххлористый углерод ,хлороформ, дефлегматор\
E_L_E_N_A
: 25 декабря 2008
Курсовая работа по ПАХТ.Ректификация ,хлороформ,ССL4
Ключевые слова: установка, ректификация, технология, расчет, четыреххлористый углерод ,хлороформ, дефлегматор.
В общей части обсуждены современные методы разделения бинарных, жидких смесей. Принята ректификационная установка непрерывного действия для разделения 5,0 т/час 30% ( масс) хлороформа в четыреххлористом углероде. Выбраны основные технологические параметры процесса разделения смеси. Принята конструкция дефлегматора.
Другие работы
Системний аналіз процесу пошиття одягу
evelin
: 22 июля 2015
Дослідження об'єкту автоматизації.
Опис проблеми.
Обгрунтування вибору проектних рішень.
Програмна реалізація проектного рішення.
Реалізація методології при аналізі та проектуванні КІС.
75 руб.
Теплотехника 5 задач Задача 1 Вариант 87
Z24
: 3 января 2026
Смесь, состоящая из СО2 и СО, задана массовыми долями (mCO2 и mCO). Имея начальные параметры – давление р1 = 0,5 МПа и температуру t1 = 27 ºС, смесь расширяется при постоянном давлении до объема V2 = ρV1.
Определить газовую постоянную смеси, ее начальный объем V1, параметры смеси в состоянии 2, изменение внутренней энергии, энтальпии, энтропии, теплоту и работу расширения в процессе 1-2, если масса смеси М.
250 руб.
Гидравлика Пермская ГСХА Задача 4 Вариант 3
Z24
: 3 ноября 2025
Закрытый резервуар A, заполненный керосином плотностью ρ на глубину H, снабжен вакуумметром и пьезометром. Определить абсолютное давление р0 на свободной поверхности в резервуаре и разность уровней ртути в вакуумметре h1, если высота поднятия керосина в пьезометре h.
150 руб.
Программирование графических процессоров. Лабораторные 1-3
Алёна25
: 1 июля 2026
1. Прочитайте главы теоретического материала под названиями "Отличия GPU от CPU", "Первая программа на CUDAC", "Алгоритм сложения двух векторов на GPU", "События, обработка ошибок и получение информации об устройстве", "Глобальная, локальная и константная память". Ответьте на контрольные вопросы и выполните контрольные задания, предложенные в конце этих глав (ответы на контрольные вопросы не нужно включать в отчёт по лабораторной работе).
2. Реализуйте параллельный алгоритм умножения AxV, где A
300 руб.