Контролирование качества технологического процесса изготовления детали "Колеса"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 SP1 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. На основании анализа, назначений и характеристик детали выбрать способ получения заготовки и спроектировать маршрут её обработки, исходя из серийности её производства.
2. Рассчитать припуски и режимы резания для обработки наиболее точных поверхностей при механической обработке.
3. Сформировать операции ТП, выбрать оборудование, режущий инструмент и оснастку.
4. Спроектировать специальный режущий инструмент и приспособление.
5. Осуществить нормирование операций и рассчитать их себестоимость.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………3
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………….……………………………………… 4
1.1 Исходные данные………………..……………………………………………….4
1.2 Назначение и анализ конструкции детали ………………………………………4
1.3 Анализ технологичности………………………………………………………….5
1.4 Определение типа производства……….…………………………............…...... 8
1.5 Выбор заготовки и метод её получения……………………..………………… 11
1.6 Разработка маршрута обработки детали…………………………… …………. 15
1.7 Выбор и обоснование технологических баз….………………………………… 20
1.8 Выбор оборудования и средств технологического оснащения……...................20
1.9 Расчет припусков и межпереходных размеров………….……...................….... 23
1.10 Расчёт режимов резания………………………….….……………………….… 27
1.11 Нормирование операции механической обработки детали..……………….. 31
1.12 Расчёт точности операций………………………………………………………34
1.13 Экономическое обоснование разработанного варианта технологического процесса………………………………………………………………………………..…34
2.КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ…….…………............................................ 39
2.1 Описание и расчет спроектированного приспособления……………………..39
2.2 Проектирование специального режущего инструмента…………......................41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………….44
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………………………………………….45
1. На основании анализа, назначений и характеристик детали выбрать способ получения заготовки и спроектировать маршрут её обработки, исходя из серийности её производства.
2. Рассчитать припуски и режимы резания для обработки наиболее точных поверхностей при механической обработке.
3. Сформировать операции ТП, выбрать оборудование, режущий инструмент и оснастку.
4. Спроектировать специальный режущий инструмент и приспособление.
5. Осуществить нормирование операций и рассчитать их себестоимость.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………3
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………….……………………………………… 4
1.1 Исходные данные………………..……………………………………………….4
1.2 Назначение и анализ конструкции детали ………………………………………4
1.3 Анализ технологичности………………………………………………………….5
1.4 Определение типа производства……….…………………………............…...... 8
1.5 Выбор заготовки и метод её получения……………………..………………… 11
1.6 Разработка маршрута обработки детали…………………………… …………. 15
1.7 Выбор и обоснование технологических баз….………………………………… 20
1.8 Выбор оборудования и средств технологического оснащения……...................20
1.9 Расчет припусков и межпереходных размеров………….……...................….... 23
1.10 Расчёт режимов резания………………………….….……………………….… 27
1.11 Нормирование операции механической обработки детали..……………….. 31
1.12 Расчёт точности операций………………………………………………………34
1.13 Экономическое обоснование разработанного варианта технологического процесса………………………………………………………………………………..…34
2.КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ…….…………............................................ 39
2.1 Описание и расчет спроектированного приспособления……………………..39
2.2 Проектирование специального режущего инструмента…………......................41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………….44
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК……………………………………………….45
Другие работы
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 31 Вариант 9
Z24
: 12 ноября 2025
Вычислить плотности теплового потока q через плоскую стенку толщиной δ, выполненную из указанных ниже изоляционных материалов (применяемых в вагоностроении), коэффициенты теплопроводности которых λ, Вт/(м·К), связаны с температурой следующими линейными зависимостями:
шевелин λ=0,060+0,002t;
мипора λ=0,035+0,002t;
полистирол ПСБ-С λ=0,038+0,0036t;
полиуретан ППУ-ЗС λ=0,04+0,0035t.
Температуры поверхностей стенки соответственно равны t1СТ и t2СТ.
180 руб.
Чувствительность эффективности: основные подходы
Qiwir
: 23 октября 2013
Содержание
Введение 3
Анализ чувствительности 4
Детерминированная оценка 9
Моделирование риска 11
Список источников 13
Введение
При знакомстве с методами анализа прошлой и текущей производственной деятельности, конструируется модель, дающая наглядную картину функционирования системы в прошлом. Управляющий может использовать такую модель для прогноза ожидаемой реакции системы на определенные будущие изменения. Некоторые из этих изменений могут являться следствием внешних фактор
10 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 8 Вариант 63
Z24
: 1 января 2026
Из бачка I вода подается при постоянном уровне через цилиндрический насадок диаметром d1 = (0,3 + 0,02·y) м в емкость, разделенную на два отсека: II и III. В перегородке есть прямоугольное отверстие размерами a = (0,4 + 0,02·y) м, b = (0,2 + 0,01·z) м. Полный напор над центром тяжести наружного отверстия диаметром d2 = (0,4 + 0,01·z) м H = (4,0 + 0,1·y) м.
Определить расход Q и высоты уровней воды в отсеках II и III, т. е. h1, h2, h3 (рис. 8).
220 руб.
Інструкції з охорони праці для працівників хлібозаводів. Примірна інструкція з охорони праці для пекаря по обслуговуванню розстійно-пічних агрегатів АЦХ
alfFRED
: 30 июня 2013
1.1. Інструкція призначена для навчання пекарів методам безпечної роботи і дотриманню вимог по охороні праці. Постійне робоче місце пекаря - грубне відділення.
Режим роботи - безперервний.
Пекарем по обслуговуванню розстійно-пічного агрегату АЦХ виконується така робота :
- регулювання процесу остаточної розстійки тістових заготівель, визначення готовності тістових заготівель до випічки, випічка і вивантаження готової продукції;
- спостереження і контроль за температурним і паровим режимами пек
10 руб.