Расчет скрепера с геометрической вместимостью ковша 16 м3
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
По вместимости ковшей скреперы делят на малые с ковшом вместимостью до 4 м3, средние – до 5-12м3 и большие – более 12м3.
По типу ходовой части базовой машины различают скреперы с гусенич-ной и колесной тягой. По способу загрузки ковша грунтом различают скреперы с загрузкой движущим усилием, т.е. тягой базовой машины и толкача, и скреперы с принудительной загрузкой скребковым элеватором или шнеком, установленным на самом скрепере. В зависимости от схемы разгрузки ковша различаются скреперы со свободной, полупринудительной, принудительной и щелевой разгрузкой.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………. 5
1 Определение основных параметров скрепе-ра…………………………..… 6
1.1 Ширина ковша скрепера…………………………………..……… 6
1.2 Масса скрепера…………………………….……………….……… 7
2 Определение силы сопротивления грунта копанию……………… …….. 8
3 Общая сила сопротивления движению скрепе-ра..……………………….. 11
4 Тяговый расчет…………………………………………..…………………. 12
4.1 Выбор толкача…………..………………………………………….. 12
4.2 Определение мощности и выбор типа двигателя тяга-ча………………………………….. 13
4.3 Общее передаточное число трансмиссии тягача на первой рабочей передачи…………………… 1
4.4 Выбор числа передач и построение ряда передаточных чи-сел… 1
5 Определение сил, действующих на скрепер..……………………………. 17
5.1 Прямолинейное движение скрепера на транспортном режи-ме… 17
5.2 Движение скрепера в повороте на транспортном режиме……… 18
5.3 Конец заполнения и начало подъема ковша на режиме копа-ния.. 20
6 Расчет производительно-сти………………………………………………... 22
7 Расчет механизмов управления……………………………………………. 24
7.1 Определение силы, необходимой для подъема ковша скрепе-ра... 24
7.2 Определение усилий требующихся для открытия заслонки……. 24
7.3 Определение усилий, необходимых для разгрузки ковша……… 26
8 Расчет рабочего оборудования……………………………………………. 28
8.1 Передняя балка…………………………………………………….. 28
8.2 Задняя балка……………………………………………………….. 28
8.3 Подножевая плита…………………………………………………. 28
8.4 Заслонка…..……………………………………………………… 28
8.5 Задняя стенка………………………………………………………. 30
9 Расчет ходовых ко-лес………………………………………………………. 31
10 Узел инициативы..………………………………………………………… 32
Список литературы………...…………………………………………………. 33
По типу ходовой части базовой машины различают скреперы с гусенич-ной и колесной тягой. По способу загрузки ковша грунтом различают скреперы с загрузкой движущим усилием, т.е. тягой базовой машины и толкача, и скреперы с принудительной загрузкой скребковым элеватором или шнеком, установленным на самом скрепере. В зависимости от схемы разгрузки ковша различаются скреперы со свободной, полупринудительной, принудительной и щелевой разгрузкой.
Содержание
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………. 5
1 Определение основных параметров скрепе-ра…………………………..… 6
1.1 Ширина ковша скрепера…………………………………..……… 6
1.2 Масса скрепера…………………………….……………….……… 7
2 Определение силы сопротивления грунта копанию……………… …….. 8
3 Общая сила сопротивления движению скрепе-ра..……………………….. 11
4 Тяговый расчет…………………………………………..…………………. 12
4.1 Выбор толкача…………..………………………………………….. 12
4.2 Определение мощности и выбор типа двигателя тяга-ча………………………………….. 13
4.3 Общее передаточное число трансмиссии тягача на первой рабочей передачи…………………… 1
4.4 Выбор числа передач и построение ряда передаточных чи-сел… 1
5 Определение сил, действующих на скрепер..……………………………. 17
5.1 Прямолинейное движение скрепера на транспортном режи-ме… 17
5.2 Движение скрепера в повороте на транспортном режиме……… 18
5.3 Конец заполнения и начало подъема ковша на режиме копа-ния.. 20
6 Расчет производительно-сти………………………………………………... 22
7 Расчет механизмов управления……………………………………………. 24
7.1 Определение силы, необходимой для подъема ковша скрепе-ра... 24
7.2 Определение усилий требующихся для открытия заслонки……. 24
7.3 Определение усилий, необходимых для разгрузки ковша……… 26
8 Расчет рабочего оборудования……………………………………………. 28
8.1 Передняя балка…………………………………………………….. 28
8.2 Задняя балка……………………………………………………….. 28
8.3 Подножевая плита…………………………………………………. 28
8.4 Заслонка…..……………………………………………………… 28
8.5 Задняя стенка………………………………………………………. 30
9 Расчет ходовых ко-лес………………………………………………………. 31
10 Узел инициативы..………………………………………………………… 32
Список литературы………...…………………………………………………. 33
Другие работы
Ответы на онлайн-тестирование по дисциплине Материалы и компоненты электронной техники
Khl
: 23 декабря 2022
1. Для кристаллического состояния вещества характерны:
а) высокая электропроводность;
б) анизотропия свойств;
в) высокая пластичность;
г) коррозионная устойчивость.
2. Твердое тело, представляющее собой совокупность неориентированных относительно друг друга зерен-кристаллитов, представляет собой:
а) текстуру;
б) поликристалл;
в) монокристалл;
г) композицию.
3. Кристалл формируется путем правильного повторения микрочастиц (атомов, ионов, молекул) только по одной координате:
а) верно;
б) верно
500 руб.
TQM. Использование основных инструментов управления качеством и методологии QFD на предприятии ООО «Снежинка»
Администратор
: 25 октября 2010
Содержание
Введение..... ..........................................................................7
1 Реализация концепции TQM в современных условиях...................10
1.1 Теоретические основы реализации концепции TQM в
современных условиях...........................................................10
1.2 Опыт работы ОАО «Уфахимчистка» в рамках концепции
TQM.................................................................................14
1.3 Опыт работы ООО «Галия» в рамках концепции
106 руб.
Сборочный чертеж нож вырубной
danilnegodov
: 24 апреля 2022
ож предназначен для вырубки из резины кольцевых образцов, применяемых для испытания на специальных машинах.
Между ножом наружным (1) и ножом внутренним (2), соединенных тремя винтами (5), в кольцевой проточке расположен выталкиватель (4) и пружина (3). После удара сверху резину обрезает нож наружный, а уже потом - внутренний. Выталкиватель снимает с ножей вырубленный кольцевой образец.
Чертежи деталей:
1. Нож наружный
2. Нож внутренний
3. Пружина
4. Выталкиватель
Сборочный чертеж и спецификац
180 руб.
Вариант 1. Усеченный полый конус ЧЕРТЕЖ
coolns
: 13 апреля 2026
Вариант 1. Усеченный полый конус ЧЕРТЕЖ
Задание 48
Выполнить в трех проекциях чертеж усеченного полого конуса.
d = 50 мм
h = 70 мм
c = 22 мм
m = 30 мм
a = 20 мм
k = 12 мм
n = 12 мм
e = 40 мм
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По другим вариантам и всем вопроса
150 руб.