Разработка технологического процесса изготовления Штуцера топливного насоса с использованием станков с ЧПУ (Числовым програмным управлением)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1 Аналитическая часть 8
1.1 Назначение и конструкция детали 8
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 9
1.3 Физико-механические свойства материала детали 10
1.4 Анализ базового технологического процесса 12
2 Технологическая часть 16
2.1 Определение типа производства 16
2.2 Выбор способа получения заготовки 18
2.3 Расчет припусков на обработку 18
2.4 Расчет коэффициента весовой точности 22
2.5 Экономическое обоснование выбора заготовки 23
2.6 Проектный вариант технологического процесса 25
2.7 Выбор оборудования и технические характеристики станка 26
2.8 Обоснование способа базирования 28
2.9 Выбор режущих инструментов 28
2.10 Расчет режимов резания 30
2.11 Расчет штучного и штучно-калькуляционного времени 30
2.12 Специальный вопрос. Нарезание резьбы на токарных станка с ЧПУ 33
2.12.1 Виды резьбы 33
2.12.2 Виды обработки резьбы 34
2.12.3 Обработка резьбы резанием 36
2.12.4 Обработка резьбы фрезерованием 40
2.12.5 Нарезание внутренней резьбы метчиком 44
2.12.6 Вывод 49
2.13 Специальный вопрос. Создание ОТП для деталей типа штуцер 51
2.13.1 Структура системы ТехноПро 51
2.13.2 Последовательность создания ОТП для деталей типа Штуцер 58
3 Конструкторская часть 63
3.1 Крепежное приспособление 63
3.1.1 Описание крепежного приспособления 63
3.1.2 Работа неподвижного люнета 63
3.1.3 Базирование заготовки 64
3.1.4 Закрепление заготовки 64
3.1.5 Расчет надежности закрепления 65
3.1.5.1 Расчет усилия зажима 65
3.1.5.2 Расчет силового привода 67
3.2 Режущий инструмент 67
3.3 Описание контрольного приспособления 68
Введение 6
1 Аналитическая часть 8
1.1 Назначение и конструкция детали 8
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 9
1.3 Физико-механические свойства материала детали 10
1.4 Анализ базового технологического процесса 12
2 Технологическая часть 16
2.1 Определение типа производства 16
2.2 Выбор способа получения заготовки 18
2.3 Расчет припусков на обработку 18
2.4 Расчет коэффициента весовой точности 22
2.5 Экономическое обоснование выбора заготовки 23
2.6 Проектный вариант технологического процесса 25
2.7 Выбор оборудования и технические характеристики станка 26
2.8 Обоснование способа базирования 28
2.9 Выбор режущих инструментов 28
2.10 Расчет режимов резания 30
2.11 Расчет штучного и штучно-калькуляционного времени 30
2.12 Специальный вопрос. Нарезание резьбы на токарных станка с ЧПУ 33
2.12.1 Виды резьбы 33
2.12.2 Виды обработки резьбы 34
2.12.3 Обработка резьбы резанием 36
2.12.4 Обработка резьбы фрезерованием 40
2.12.5 Нарезание внутренней резьбы метчиком 44
2.12.6 Вывод 49
2.13 Специальный вопрос. Создание ОТП для деталей типа штуцер 51
2.13.1 Структура системы ТехноПро 51
2.13.2 Последовательность создания ОТП для деталей типа Штуцер 58
3 Конструкторская часть 63
3.1 Крепежное приспособление 63
3.1.1 Описание крепежного приспособления 63
3.1.2 Работа неподвижного люнета 63
3.1.3 Базирование заготовки 64
3.1.4 Закрепление заготовки 64
3.1.5 Расчет надежности закрепления 65
3.1.5.1 Расчет усилия зажима 65
3.1.5.2 Расчет силового привода 67
3.2 Режущий инструмент 67
3.3 Описание контрольного приспособления 68
Дополнительная информация
В файле 2 "вариации" на одну и ту же тему. Диплом переделывался под разные детали, соответственно варианта 2.
В данном дипломном проекте рассматривается один из вариантов замены большого количества универсальных станков, на станкок с ЧПУ и модернизация режущих инструментов, а также создание автоматической линии тел вращения на базе станков TRAUB TNM28.
В проекте используется T-Flex CAD 8.0 - система для создания конструкторской документации и ТехноПро – программа позволяющая разработать технологическую документацию, комплектов чертежей детали типа Штуцер.
1) Пояснительная записка:
- Введение;
- Технологическая часть;
- Экономическая часть;
- БЖД;
- Заключение;
- Список используемой литературы.*
2) чертежы:
- Заготовки;
- Детали;
- Контрольного приспособления;
- Зажимного приспособления;
- 2-3х наладок;
- Планировку участка цеха;
- Тех-кий процесс;
- Чертеж станка.
Чертежи 11 листов t-flex, 1 лист Автокад. Записка(115 листов) word+6 таблиц Exel.
В данном дипломном проекте рассматривается один из вариантов замены большого количества универсальных станков, на станкок с ЧПУ и модернизация режущих инструментов, а также создание автоматической линии тел вращения на базе станков TRAUB TNM28.
В проекте используется T-Flex CAD 8.0 - система для создания конструкторской документации и ТехноПро – программа позволяющая разработать технологическую документацию, комплектов чертежей детали типа Штуцер.
1) Пояснительная записка:
- Введение;
- Технологическая часть;
- Экономическая часть;
- БЖД;
- Заключение;
- Список используемой литературы.*
2) чертежы:
- Заготовки;
- Детали;
- Контрольного приспособления;
- Зажимного приспособления;
- 2-3х наладок;
- Планировку участка цеха;
- Тех-кий процесс;
- Чертеж станка.
Чертежи 11 листов t-flex, 1 лист Автокад. Записка(115 листов) word+6 таблиц Exel.
Другие работы
Теплотехника 21.03.01 КубГТУ Задача 2 Вариант 93
Z24
: 24 января 2026
В паротурбинной установке (ПТУ), работающей по циклу Ренкина, параметры пара перед турбиной р1 и t1, давление в конденсаторе р2. Внутренний относительный КПД турбины ηТoi=0,9. Расход пара – D кг/с.
Определить: параметры рабочего тела в характерных точках цикла ПТУ, количество подведённой и отведённой теплоты, работу и мощность насоса, турбины и ПТУ, термический и внутренний КПД. Определить также расход топлива с низшей теплотой сгорания Qрн=35000 кДж/кг.
Изобразить (без масштаба) обратимый
300 руб.
Реферат.Что такое «система сертификации?» Каково ее значение?
Светлана74
: 13 апреля 2018
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………..3
1. Система ГОСТ Р……………………………………………………..……………5
2. Основные термины и определения……………………………………..………..8
3. Что такое «система сертификации» ……………………………………...……...9
4. Цели сертификации………………………………………………………….…..12
5. Преимущества сертификации……………………………………………..……12
6. Принципы сертификации………………………………………………….….…13
7. Этапы проведения сертификации………………………………………..……..16
8. Схемы проведения сертификации………………………………………..….…17
9. Значение «системы се
700 руб.
Теплотехника СФУ 2017 Задача 3 Вариант 12
Z24
: 30 декабря 2026
По стальной трубе, внутренний и внешний диаметр которой соответственно d1 и d2, а коэффициент теплопроводности λ = 40 Вт/(м·К), течёт газ со средней температурой t1. Коэффициент теплоотдачи от газа к стенке α1.
Снаружи труба охлаждается водой с температурой t2. Коэффициент теплоотдачи от стенки к воде α2. Определить коэффициент теплопередачи К от газа к воде, тепловой поток на один метр длины трубы ql и температуры поверхностей трубы.
Ответить на вопрос.
При каких значениях d2/d1 (близких
150 руб.
Инфокоммуникационные технологии и системы связи - ОТВЕТЫ К ГОСУДАРСТВЕННОМУ ЭКЗАМЕНУ 2024 ГОД СДАЧИ!!!
Ирина36
: 2 сентября 2024
ОТВЕТЫ К ГОСУДАРСТВЕННОМУ ЭКЗАМЕНУ ПО НАПРАВЛЕНИЮ: «инфокоммуникационные технологии и системы связи» (11.03.02)
профиль: системы радиосвязи, мобильной связи и радиодоступа
к К БОЛЬШИНСТВУ ЗАДАЧ НЕСКОЛЬКО ВАРИАНТОВ РЕШЕНИЯ!!!!
Задачи для государственного экзамена
Дисциплина «Радиоприемные устройства для телерадиовещения»
No 1
Определить полосу пропускания на края диапазона входного контура с частотами 150–415кГц, если эквивалентная добротность контура QЭ=15, неравномерность в полосе пропуска
2600 руб.