Подвижный визир. Редуктор поворотного механизма.

Цена:
50 руб.

Состав работы

material.view.file_icon 325E9CA1-C5C7-436B-A0A3-41BA4E1B932F.rar [ 3 MB ]
material.view.file_icon Подвижный визир
material.view.file_icon 2-й лист
material.view.file_icon Вал ЭКГ.bak [ 65 KB ]
material.view.file_icon Вал ЭКГ.cdw [ 105 KB ]
material.view.file_icon Дерево.bak [ 86 KB ]
material.view.file_icon Дерево.cdw [ 123 KB ]
material.view.file_icon карта3.bak [ 65 KB ]
material.view.file_icon карта3.cdw [ 105 KB ]
material.view.file_icon Шестерня коническая.bak [ 59 KB ]
material.view.file_icon Шестерня коническая.cdw [ 98 KB ]
material.view.file_icon Карта курсач
material.view.file_icon Карты эскизов.bak [ 274 KB ]
material.view.file_icon Карты эскизов.frw [ 346 KB ]
material.view.file_icon Маршрутная карта.doc [ 171 KB ]
material.view.file_icon Опер карта Кругло Шлифовальная.doc [ 96 KB ]
material.view.file_icon Опер карта Сверлильная Вано.doc [ 220 KB ]
material.view.file_icon Опер карта Фрезирная .doc [ 112 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная.doc [ 91 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная1.doc [ 96 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная2.doc [ 197 KB ]
material.view.file_icon Карты
material.view.file_icon Ведомость деф
material.view.file_icon Ведомость дефектации лист 1.bak [ 87 KB ]
material.view.file_icon Ведомость дефектации лист 1.frw [ 108 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки л1.bak [ 78 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки л1.frw [ 96 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки.bak [ 78 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки.dwg [ 87 KB ]
material.view.file_icon Карты тех процесса готово
material.view.file_icon Карта технологического процесса ремонта лист 1.bak [ 119 KB ]
material.view.file_icon Карта технологического процесса ремонта лист 1.frw [ 146 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная.doc [ 147 KB ]
material.view.file_icon Пояснительная записка.doc [ 1 MB ]
material.view.file_icon Приспособа
material.view.file_icon Клин.bak [ 48 KB ]
material.view.file_icon Клин.cdw [ 84 KB ]
material.view.file_icon Неподвижная часть.bak [ 70 KB ]
material.view.file_icon Неподвижная часть.cdw [ 110 KB ]
material.view.file_icon ПЗ.doc [ 44 KB ]
material.view.file_icon Поршень1.bak [ 50 KB ]
material.view.file_icon Поршень1.cdw [ 85 KB ]
material.view.file_icon Поршень2.bak [ 48 KB ]
material.view.file_icon Поршень2.cdw [ 82 KB ]
material.view.file_icon Спецификация Приспособа.bak [ 192 KB ]
material.view.file_icon Спецификация Приспособа.spw [ 193 KB ]
material.view.file_icon ЧертежПриспособа.bak [ 285 KB ]
material.view.file_icon ЧертежПриспособа.cdw [ 284 KB ]
material.view.file_icon Узел
material.view.file_icon Редуктор поворотного механизма.bak [ 194 KB ]
material.view.file_icon Редуктор поворотного механизма.cdw [ 335 KB ]
material.view.file_icon Спецификация ДПУ..doc [ 181 KB ]
material.view.file_icon цех.dwg [ 867 KB ]
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word
  • AutoCAD или DWG TrueView

Описание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….........….5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...................6
1.1 Краткое устройство ремонтируемой машины ………………………………...6
1.2 Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла………......7
1.3 Схема технологического процесса разборки узла…….……………….…..….7
1.4 Подбор оборудования, приспособлений, инструмента для разборочно-сборочных работ……………………….....................................................................9
1.5 Очистка и мойка деталей с выбором моечного оборудования и моющих средств…………………………………………………………………………….....9
1.6 Контроль и сортировка деталей ремонтируемого узла……….…………….10
1.7 Составление карты на контроль и сортировку деталей, ведомость дефектации деталей ремонтируемого узла……………………………………….11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………...………...…..13
2.1 Описание конструктивных особенностей и условий работы ремонтируемой детали……………………………………………….…………………………...…..13
2.2 Возможные дефекты ремонтируемой детали, причины их появления, описание способов их устранения и выбор из них рациональных.......................13
2.3 Сочетание дефектов и разработка технологического процесса на ремонт вала по маршрутной технологии…………………………………………………..14
2.4 Технологическая карта на ремонт детали.........................................................14
2.5 Выбор размера партии детали............................................................................14
2.6 Выбор оборудования...........................................................................................15
2.7 Выбор приспособлений и инструментов...........................................................17
2.8 Операционная карта токарной обработки.........................................................18
2.9Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ ..18
2.10 Карта эскизов………………………………………………………………….23
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………...24
3.1Определение себестоимости ремонта………………………………….............24
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………...………….…….25
4.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления пневматического съёмника………………………………………………………...25
4.2 Выбор материала деталей приспособления……………………………..........25
4.3 Расчёт деталей на прочность ………………………………………………….25
5 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И РОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ РЕМОНТЕ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……..27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………….….........................29
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………...................................30 Приложение А–Ведомость дефектации деталей, сборочных едениц…………..31
Приложение Б – Карты технологического процесса ремонта………..…............34
Приложение В – Операционная карта токарной обработки…………………….40
Приложение Г – Карта эскизов …………………………………………………..43
В соответствии с учебной программой курсовой проект предусматривает разработку технологического процесса ремонта детали(подвижный визир) узла строительной машины и конструирование приспособления, связанного с разрабатываемым технологическим процессом. Курсовой проект состоит из графической части и расчетно-пояснительной записки.
В курсовом проекте приведено краткое устройство ремонтируемой машины; назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла; разработана схема технологического процесса разборки узла. Осуществлен подбор оборудования и моющих средств; произведен контроль и сортировка ремонтируемого узла; составлены карты на контроль и сортировку детали, ведомость дефектации ремонтируемого узла. Также описаны конструктивные особенности и условия работы ремонтируемой детали; ее возможные дефекты, причины их появления способы устранения. Разработан технологический процесс на ремонт вала по маршрутной технологии: составлена карта на ремонт вала; выбран размер партии деталей. Осуществлен выбор оборудования, приспособления и инструментов для ремонта вала; составлена операционная карта механических работ; подобраны режимы обработки и техническое нормирование слесарных работ; составлена карта эскизов. Особое внимание в проекте уделено экономической части, а именно. Определена себестоимость ремонта вала. Большая часть проекта отведена разработке приспособления – пневматическому прессу, его устройству, принципу работы. Выбору материалов деталей и расчету отдельных деталей приспособления на прочность. Отдельная часть проекта посвящена охране труда, техники безопасности и противопожарным мероприятиям при ремонте, а также охране окружающей среды.

Дополнительная информация

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….........….5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...................6
1.1 Краткое устройство ремонтируемой машины ………………………………...6
1.2 Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла………......7
1.3 Схема технологического процесса разборки узла…….……………….…..….7
1.4 Подбор оборудования, приспособлений, инструмента для разборочно-сборочных работ……………………….....................................................................9
1.5 Очистка и мойка деталей с выбором моечного оборудования и моющих средств…………………………………………………………………………….....9
1.6 Контроль и сортировка деталей ремонтируемого узла……….…………….10
1.7 Составление карты на контроль и сортировку деталей, ведомость дефектации деталей ремонтируемого узла……………………………………….11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………...………...…..13
2.1 Описание конструктивных особенностей и условий работы ремонтируемой детали……………………………………………….…………………………...…..13
2.2 Возможные дефекты ремонтируемой детали, причины их появления, описание способов их устранения и выбор из них рациональных.......................13
2.3 Сочетание дефектов и разработка технологического процесса на ремонт вала по маршрутной технологии…………………………………………………..14
2.4 Технологическая карта на ремонт детали.........................................................14
2.5 Выбор размера партии детали............................................................................14
2.6 Выбор оборудования...........................................................................................15
2.7 Выбор приспособлений и инструментов...........................................................17
2.8 Операционная карта токарной обработки.........................................................18
2.9Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ ..18
2.10 Карта эскизов………………………………………………………………….23
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………...24
3.1Определение себестоимости ремонта………………………………….............24
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………...………….…….25
4.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления пневматического съёмника………………………………………………………...25
4.2 Выбор материала деталей приспособления……………………………..........25
4.3 Расчёт деталей на прочность ………………………………………………….25
5 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И РОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ РЕМОНТЕ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……..27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………….….........................29
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………...................................30 Приложение А–Ведомость дефектации деталей, сборочных едениц…………..31
Приложение Б – Карты технологического процесса ремонта………..…............34
Приложение В – Операционная карта токарной обработки…………………….40
Приложение Г – Карта эскизов …………………………………………………..43

Другие работы

Экзаменационная работа по дисциплине: «Управление сетями связи» Билет №30
1. Телеком-модель операций (ТОМ). Интерфейс с клиентами. 2. Основные организационные структуры предприятий. 3. Задача: Определить из приведенного сообщения: 1. Версию протокола сетевого уровня 2. Приоритет сетевого уровня для данной дейтаграммы 3. Протокол транспортного уровня (Dec’код и название) 4. Сетевой адрес назначения 5. Транспортный порт отправителя 6. Транспортный порт получателя 7. Тип и класс тэга протокола прикладного уровня 8. Длину сообщения протокола прикладного уровня 9. Длину и
СибГУТИ Сети ЭВМ и телекоммуникации Работа Экзаменационная
User aleks797 : 17 февраля 2013
100 руб.
Привод контактной группы ПГ.38.00.00 ВО
Привод контактной группы чертеж общего вида Привод контактной группы деталировка Привод контактной группы деталирование Привод контактной группы скачать Привод контактной группы 3д модель Привод контактной группы чертежи Привод предназначен для передачи усилия электромеханической группе контактов от шагового электродвигателя. Электродвигатель передает вращение ступице 10 с закрепленным на ней кулачком 11. В зависимости от положения кулачка происходит перемещение рычага 6 через ролик 7. Перемеще
Чертежи Инженерная и компьютерная графика Магнитогорский Гос.Технический Университет
User coolns : 30 июня 2019
350 руб.
Привод контактной группы ПГ.38.00.00 ВО promo
Теоретическая механика ИРНИТУ Задача Д2 Рисунок Д2.3 Вариант 1
Применение теоремы об изменении кинетической энергии к изучению движения механической системы Механическая система состоит из ступенчатых шкивов, колес, блоков 1÷5 и грузов 6÷9 (рис. Д2.0 ÷ Д2.9). На рисунках приняты обозначения: Rk – радиус внешней ступени шкива или радиус тела, rk – радиус внутренней ступени шкива, ρk – радиус инерции тела относительно оси вращения. Для тел 1,2,3 заданы радиусы инерции ρ1, ρ2, ρ3 относительно оси вращения, масса тела 4 равномерно распределена по внешнему об
Задачи Теоретическая механика
User Z24 : 27 ноября 2025
800 руб.
Теоретическая механика ИРНИТУ Задача Д2 Рисунок Д2.3 Вариант 1
Расчет электроснабжения микрорайона города
Введение 3 Задание 4 1. Определение расчётных нагрузок согласно генерального плана. 7 1.1 Расчет электрических нагрузок на вводах в жилые дома 7 1.2 Расчет электрических нагрузок на вводах в общественные здания 12 2. Расчет суммарной нагрузки условного микрорайона 13 2.1 Определение расчетной нагрузки условного жилого дома с ГП 13 2.2 Определение расчетной нагр
Работа Расчетно-графическая Электроснабжение МарГУ
User ProjectIM : 13 апреля 2010
up Наверх