Подвижный визир. Редуктор поворотного механизма.

Цена:
50 руб.

Состав работы

material.view.file_icon 325E9CA1-C5C7-436B-A0A3-41BA4E1B932F.rar [ 3 MB ]
material.view.file_icon Подвижный визир
material.view.file_icon 2-й лист
material.view.file_icon Вал ЭКГ.bak [ 65 KB ]
material.view.file_icon Вал ЭКГ.cdw [ 105 KB ]
material.view.file_icon Дерево.bak [ 86 KB ]
material.view.file_icon Дерево.cdw [ 123 KB ]
material.view.file_icon карта3.bak [ 65 KB ]
material.view.file_icon карта3.cdw [ 105 KB ]
material.view.file_icon Шестерня коническая.bak [ 59 KB ]
material.view.file_icon Шестерня коническая.cdw [ 98 KB ]
material.view.file_icon Карта курсач
material.view.file_icon Карты эскизов.bak [ 274 KB ]
material.view.file_icon Карты эскизов.frw [ 346 KB ]
material.view.file_icon Маршрутная карта.doc [ 171 KB ]
material.view.file_icon Опер карта Кругло Шлифовальная.doc [ 96 KB ]
material.view.file_icon Опер карта Сверлильная Вано.doc [ 220 KB ]
material.view.file_icon Опер карта Фрезирная .doc [ 112 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная.doc [ 91 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная1.doc [ 96 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная2.doc [ 197 KB ]
material.view.file_icon Карты
material.view.file_icon Ведомость деф
material.view.file_icon Ведомость дефектации лист 1.bak [ 87 KB ]
material.view.file_icon Ведомость дефектации лист 1.frw [ 108 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки л1.bak [ 78 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки л1.frw [ 96 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки.bak [ 78 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки.dwg [ 87 KB ]
material.view.file_icon Карты тех процесса готово
material.view.file_icon Карта технологического процесса ремонта лист 1.bak [ 119 KB ]
material.view.file_icon Карта технологического процесса ремонта лист 1.frw [ 146 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная.doc [ 147 KB ]
material.view.file_icon Пояснительная записка.doc [ 1 MB ]
material.view.file_icon Приспособа
material.view.file_icon Клин.bak [ 48 KB ]
material.view.file_icon Клин.cdw [ 84 KB ]
material.view.file_icon Неподвижная часть.bak [ 70 KB ]
material.view.file_icon Неподвижная часть.cdw [ 110 KB ]
material.view.file_icon ПЗ.doc [ 44 KB ]
material.view.file_icon Поршень1.bak [ 50 KB ]
material.view.file_icon Поршень1.cdw [ 85 KB ]
material.view.file_icon Поршень2.bak [ 48 KB ]
material.view.file_icon Поршень2.cdw [ 82 KB ]
material.view.file_icon Спецификация Приспособа.bak [ 192 KB ]
material.view.file_icon Спецификация Приспособа.spw [ 193 KB ]
material.view.file_icon ЧертежПриспособа.bak [ 285 KB ]
material.view.file_icon ЧертежПриспособа.cdw [ 284 KB ]
material.view.file_icon Узел
material.view.file_icon Редуктор поворотного механизма.bak [ 194 KB ]
material.view.file_icon Редуктор поворотного механизма.cdw [ 335 KB ]
material.view.file_icon Спецификация ДПУ..doc [ 181 KB ]
material.view.file_icon цех.dwg [ 867 KB ]
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word
  • AutoCAD или DWG TrueView

Описание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….........….5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...................6
1.1 Краткое устройство ремонтируемой машины ………………………………...6
1.2 Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла………......7
1.3 Схема технологического процесса разборки узла…….……………….…..….7
1.4 Подбор оборудования, приспособлений, инструмента для разборочно-сборочных работ……………………….....................................................................9
1.5 Очистка и мойка деталей с выбором моечного оборудования и моющих средств…………………………………………………………………………….....9
1.6 Контроль и сортировка деталей ремонтируемого узла……….…………….10
1.7 Составление карты на контроль и сортировку деталей, ведомость дефектации деталей ремонтируемого узла……………………………………….11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………...………...…..13
2.1 Описание конструктивных особенностей и условий работы ремонтируемой детали……………………………………………….…………………………...…..13
2.2 Возможные дефекты ремонтируемой детали, причины их появления, описание способов их устранения и выбор из них рациональных.......................13
2.3 Сочетание дефектов и разработка технологического процесса на ремонт вала по маршрутной технологии…………………………………………………..14
2.4 Технологическая карта на ремонт детали.........................................................14
2.5 Выбор размера партии детали............................................................................14
2.6 Выбор оборудования...........................................................................................15
2.7 Выбор приспособлений и инструментов...........................................................17
2.8 Операционная карта токарной обработки.........................................................18
2.9Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ ..18
2.10 Карта эскизов………………………………………………………………….23
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………...24
3.1Определение себестоимости ремонта………………………………….............24
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………...………….…….25
4.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления пневматического съёмника………………………………………………………...25
4.2 Выбор материала деталей приспособления……………………………..........25
4.3 Расчёт деталей на прочность ………………………………………………….25
5 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И РОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ РЕМОНТЕ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……..27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………….….........................29
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………...................................30 Приложение А–Ведомость дефектации деталей, сборочных едениц…………..31
Приложение Б – Карты технологического процесса ремонта………..…............34
Приложение В – Операционная карта токарной обработки…………………….40
Приложение Г – Карта эскизов …………………………………………………..43
В соответствии с учебной программой курсовой проект предусматривает разработку технологического процесса ремонта детали(подвижный визир) узла строительной машины и конструирование приспособления, связанного с разрабатываемым технологическим процессом. Курсовой проект состоит из графической части и расчетно-пояснительной записки.
В курсовом проекте приведено краткое устройство ремонтируемой машины; назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла; разработана схема технологического процесса разборки узла. Осуществлен подбор оборудования и моющих средств; произведен контроль и сортировка ремонтируемого узла; составлены карты на контроль и сортировку детали, ведомость дефектации ремонтируемого узла. Также описаны конструктивные особенности и условия работы ремонтируемой детали; ее возможные дефекты, причины их появления способы устранения. Разработан технологический процесс на ремонт вала по маршрутной технологии: составлена карта на ремонт вала; выбран размер партии деталей. Осуществлен выбор оборудования, приспособления и инструментов для ремонта вала; составлена операционная карта механических работ; подобраны режимы обработки и техническое нормирование слесарных работ; составлена карта эскизов. Особое внимание в проекте уделено экономической части, а именно. Определена себестоимость ремонта вала. Большая часть проекта отведена разработке приспособления – пневматическому прессу, его устройству, принципу работы. Выбору материалов деталей и расчету отдельных деталей приспособления на прочность. Отдельная часть проекта посвящена охране труда, техники безопасности и противопожарным мероприятиям при ремонте, а также охране окружающей среды.

Дополнительная информация

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….........….5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...................6
1.1 Краткое устройство ремонтируемой машины ………………………………...6
1.2 Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла………......7
1.3 Схема технологического процесса разборки узла…….……………….…..….7
1.4 Подбор оборудования, приспособлений, инструмента для разборочно-сборочных работ……………………….....................................................................9
1.5 Очистка и мойка деталей с выбором моечного оборудования и моющих средств…………………………………………………………………………….....9
1.6 Контроль и сортировка деталей ремонтируемого узла……….…………….10
1.7 Составление карты на контроль и сортировку деталей, ведомость дефектации деталей ремонтируемого узла……………………………………….11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………...………...…..13
2.1 Описание конструктивных особенностей и условий работы ремонтируемой детали……………………………………………….…………………………...…..13
2.2 Возможные дефекты ремонтируемой детали, причины их появления, описание способов их устранения и выбор из них рациональных.......................13
2.3 Сочетание дефектов и разработка технологического процесса на ремонт вала по маршрутной технологии…………………………………………………..14
2.4 Технологическая карта на ремонт детали.........................................................14
2.5 Выбор размера партии детали............................................................................14
2.6 Выбор оборудования...........................................................................................15
2.7 Выбор приспособлений и инструментов...........................................................17
2.8 Операционная карта токарной обработки.........................................................18
2.9Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ ..18
2.10 Карта эскизов………………………………………………………………….23
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………...24
3.1Определение себестоимости ремонта………………………………….............24
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………...………….…….25
4.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления пневматического съёмника………………………………………………………...25
4.2 Выбор материала деталей приспособления……………………………..........25
4.3 Расчёт деталей на прочность ………………………………………………….25
5 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И РОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ РЕМОНТЕ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……..27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………….….........................29
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………...................................30 Приложение А–Ведомость дефектации деталей, сборочных едениц…………..31
Приложение Б – Карты технологического процесса ремонта………..…............34
Приложение В – Операционная карта токарной обработки…………………….40
Приложение Г – Карта эскизов …………………………………………………..43

Другие работы

Экзамен по философии. 1семестр. 9 билет.
Вопросы к экзамену по философии для студентов дистанционного обучения Билет 9 1.Философская антропология. Человек, природа и феномены человеческого бытия. 2. Задача по дисциплине " Философия" № билета Раздел (глава) Номер задачи 9 2(5) 23Тексты задач в разделе "Контрольные задания".
СибГУТИ Билеты экзаменационные Философия
User Azeke3005 : 13 ноября 2011
80 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Безопасность жизнедеятельности. Вариант 05
Вариант 05 Вопрос 6. Дайте понятие «Производственная сфера». Состав, структура, взаимодействие. Вопрос 89. Дайте характеристику первичных средств пожаротушения Задача №2. Определить кратность воздухообмена по избыткам тепла (тепловыделениям) и вредных выделений газа и пыли. Исходные данные по таблице 1. Таблица 1 Последняя цифра Вашего пароля: 5 - Тепловые выделения: V ,м3: 300 Qn, кДж/ч: 9 × 10^3 Qотд,кДж: 1,8 × 10^3 ∆Т, К: 5 - Кол-во вредных выделений: СО, г/ч: 4,5 нетоксич
СибГУТИ Безопасность жизнедеятельности (БЖД) Работа Контрольная
User xtrail : 25 декабря 2025
500 руб.
ОТЧЕТ по производственной практике ОАО Племенной завод «Улан-Хееч»
Содержание 1. Аналитическая часть 3 1.1. Технико-экономическая характеристика предметной области 3 1.2. Актуальность проекта 8 1.3. Общая характеристика организации решения задачи на ЭВМ 9 1.4. Формализация расчетов 10 1.5. Анализ существующих разработок 11 1.6. Выбор и обоснование проектных решений 11 2. Практическая часть 13 2.1. Функциональная модель системы 13 2.2. Информационно-логическая модель системы 14 2.3. Физическая модель системы 19 2.4. Характеристика входной информации 26 2.5. Хара
Организация и планирование производства Практические занятия и отчеты
User Lokard : 4 июля 2013
10 руб.
Простой разрез. Вариант 14 ЧЕРТЕЖ
Простой разрез. Вариант 14 ЧЕРТЕЖ ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА № 5 ВЫПОЛНЕНИЕ ПРОСТОГО РАЗРЕЗА Цель работы: 1) изучить основными правила и приемы выполнения простых разрезов; 2) сформировать навыки проецирования, нанесения размеров и чтения чертежей. Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D. Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
Чертежи Инженерная и компьютерная графика
User coolns : 11 декабря 2025
150 руб.
Простой разрез. Вариант 14 ЧЕРТЕЖ
up Наверх