Подвижный визир. Редуктор поворотного механизма.

Цена:
50 руб.

Состав работы

material.view.file_icon 325E9CA1-C5C7-436B-A0A3-41BA4E1B932F.rar [ 3 MB ]
material.view.file_icon Подвижный визир
material.view.file_icon 2-й лист
material.view.file_icon Вал ЭКГ.bak [ 65 KB ]
material.view.file_icon Вал ЭКГ.cdw [ 105 KB ]
material.view.file_icon Дерево.bak [ 86 KB ]
material.view.file_icon Дерево.cdw [ 123 KB ]
material.view.file_icon карта3.bak [ 65 KB ]
material.view.file_icon карта3.cdw [ 105 KB ]
material.view.file_icon Шестерня коническая.bak [ 59 KB ]
material.view.file_icon Шестерня коническая.cdw [ 98 KB ]
material.view.file_icon Карта курсач
material.view.file_icon Карты эскизов.bak [ 274 KB ]
material.view.file_icon Карты эскизов.frw [ 346 KB ]
material.view.file_icon Маршрутная карта.doc [ 171 KB ]
material.view.file_icon Опер карта Кругло Шлифовальная.doc [ 96 KB ]
material.view.file_icon Опер карта Сверлильная Вано.doc [ 220 KB ]
material.view.file_icon Опер карта Фрезирная .doc [ 112 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная.doc [ 91 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная1.doc [ 96 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная2.doc [ 197 KB ]
material.view.file_icon Карты
material.view.file_icon Ведомость деф
material.view.file_icon Ведомость дефектации лист 1.bak [ 87 KB ]
material.view.file_icon Ведомость дефектации лист 1.frw [ 108 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки л1.bak [ 78 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки л1.frw [ 96 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки.bak [ 78 KB ]
material.view.file_icon Карта наплавки.dwg [ 87 KB ]
material.view.file_icon Карты тех процесса готово
material.view.file_icon Карта технологического процесса ремонта лист 1.bak [ 119 KB ]
material.view.file_icon Карта технологического процесса ремонта лист 1.frw [ 146 KB ]
material.view.file_icon Операционная карта токарная.doc [ 147 KB ]
material.view.file_icon Пояснительная записка.doc [ 1 MB ]
material.view.file_icon Приспособа
material.view.file_icon Клин.bak [ 48 KB ]
material.view.file_icon Клин.cdw [ 84 KB ]
material.view.file_icon Неподвижная часть.bak [ 70 KB ]
material.view.file_icon Неподвижная часть.cdw [ 110 KB ]
material.view.file_icon ПЗ.doc [ 44 KB ]
material.view.file_icon Поршень1.bak [ 50 KB ]
material.view.file_icon Поршень1.cdw [ 85 KB ]
material.view.file_icon Поршень2.bak [ 48 KB ]
material.view.file_icon Поршень2.cdw [ 82 KB ]
material.view.file_icon Спецификация Приспособа.bak [ 192 KB ]
material.view.file_icon Спецификация Приспособа.spw [ 193 KB ]
material.view.file_icon ЧертежПриспособа.bak [ 285 KB ]
material.view.file_icon ЧертежПриспособа.cdw [ 284 KB ]
material.view.file_icon Узел
material.view.file_icon Редуктор поворотного механизма.bak [ 194 KB ]
material.view.file_icon Редуктор поворотного механизма.cdw [ 335 KB ]
material.view.file_icon Спецификация ДПУ..doc [ 181 KB ]
material.view.file_icon цех.dwg [ 867 KB ]
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word
  • AutoCAD или DWG TrueView

Описание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….........….5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...................6
1.1 Краткое устройство ремонтируемой машины ………………………………...6
1.2 Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла………......7
1.3 Схема технологического процесса разборки узла…….……………….…..….7
1.4 Подбор оборудования, приспособлений, инструмента для разборочно-сборочных работ……………………….....................................................................9
1.5 Очистка и мойка деталей с выбором моечного оборудования и моющих средств…………………………………………………………………………….....9
1.6 Контроль и сортировка деталей ремонтируемого узла……….…………….10
1.7 Составление карты на контроль и сортировку деталей, ведомость дефектации деталей ремонтируемого узла……………………………………….11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………...………...…..13
2.1 Описание конструктивных особенностей и условий работы ремонтируемой детали……………………………………………….…………………………...…..13
2.2 Возможные дефекты ремонтируемой детали, причины их появления, описание способов их устранения и выбор из них рациональных.......................13
2.3 Сочетание дефектов и разработка технологического процесса на ремонт вала по маршрутной технологии…………………………………………………..14
2.4 Технологическая карта на ремонт детали.........................................................14
2.5 Выбор размера партии детали............................................................................14
2.6 Выбор оборудования...........................................................................................15
2.7 Выбор приспособлений и инструментов...........................................................17
2.8 Операционная карта токарной обработки.........................................................18
2.9Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ ..18
2.10 Карта эскизов………………………………………………………………….23
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………...24
3.1Определение себестоимости ремонта………………………………….............24
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………...………….…….25
4.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления пневматического съёмника………………………………………………………...25
4.2 Выбор материала деталей приспособления……………………………..........25
4.3 Расчёт деталей на прочность ………………………………………………….25
5 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И РОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ РЕМОНТЕ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……..27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………….….........................29
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………...................................30 Приложение А–Ведомость дефектации деталей, сборочных едениц…………..31
Приложение Б – Карты технологического процесса ремонта………..…............34
Приложение В – Операционная карта токарной обработки…………………….40
Приложение Г – Карта эскизов …………………………………………………..43
В соответствии с учебной программой курсовой проект предусматривает разработку технологического процесса ремонта детали(подвижный визир) узла строительной машины и конструирование приспособления, связанного с разрабатываемым технологическим процессом. Курсовой проект состоит из графической части и расчетно-пояснительной записки.
В курсовом проекте приведено краткое устройство ремонтируемой машины; назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла; разработана схема технологического процесса разборки узла. Осуществлен подбор оборудования и моющих средств; произведен контроль и сортировка ремонтируемого узла; составлены карты на контроль и сортировку детали, ведомость дефектации ремонтируемого узла. Также описаны конструктивные особенности и условия работы ремонтируемой детали; ее возможные дефекты, причины их появления способы устранения. Разработан технологический процесс на ремонт вала по маршрутной технологии: составлена карта на ремонт вала; выбран размер партии деталей. Осуществлен выбор оборудования, приспособления и инструментов для ремонта вала; составлена операционная карта механических работ; подобраны режимы обработки и техническое нормирование слесарных работ; составлена карта эскизов. Особое внимание в проекте уделено экономической части, а именно. Определена себестоимость ремонта вала. Большая часть проекта отведена разработке приспособления – пневматическому прессу, его устройству, принципу работы. Выбору материалов деталей и расчету отдельных деталей приспособления на прочность. Отдельная часть проекта посвящена охране труда, техники безопасности и противопожарным мероприятиям при ремонте, а также охране окружающей среды.

Дополнительная информация

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….........….5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...................6
1.1 Краткое устройство ремонтируемой машины ………………………………...6
1.2 Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла………......7
1.3 Схема технологического процесса разборки узла…….……………….…..….7
1.4 Подбор оборудования, приспособлений, инструмента для разборочно-сборочных работ……………………….....................................................................9
1.5 Очистка и мойка деталей с выбором моечного оборудования и моющих средств…………………………………………………………………………….....9
1.6 Контроль и сортировка деталей ремонтируемого узла……….…………….10
1.7 Составление карты на контроль и сортировку деталей, ведомость дефектации деталей ремонтируемого узла……………………………………….11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………...………...…..13
2.1 Описание конструктивных особенностей и условий работы ремонтируемой детали……………………………………………….…………………………...…..13
2.2 Возможные дефекты ремонтируемой детали, причины их появления, описание способов их устранения и выбор из них рациональных.......................13
2.3 Сочетание дефектов и разработка технологического процесса на ремонт вала по маршрутной технологии…………………………………………………..14
2.4 Технологическая карта на ремонт детали.........................................................14
2.5 Выбор размера партии детали............................................................................14
2.6 Выбор оборудования...........................................................................................15
2.7 Выбор приспособлений и инструментов...........................................................17
2.8 Операционная карта токарной обработки.........................................................18
2.9Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ ..18
2.10 Карта эскизов………………………………………………………………….23
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………...24
3.1Определение себестоимости ремонта………………………………….............24
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………...………….…….25
4.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления пневматического съёмника………………………………………………………...25
4.2 Выбор материала деталей приспособления……………………………..........25
4.3 Расчёт деталей на прочность ………………………………………………….25
5 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И РОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ РЕМОНТЕ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……..27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………….….........................29
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………...................................30 Приложение А–Ведомость дефектации деталей, сборочных едениц…………..31
Приложение Б – Карты технологического процесса ремонта………..…............34
Приложение В – Операционная карта токарной обработки…………………….40
Приложение Г – Карта эскизов …………………………………………………..43

Другие работы

Лабораторная работа №2 (LR_2_2) по дисциплине: «Метрология, стандартизация и сертификация» Поверка аналогового измерительного прибора. ВАРИАНТ 03 (2023)
В архиве есть в файл с последней рецензией преподавателя. Исправления в работу не вносились! ЦЕЛЬ РАБОТЫ. 1.1. Изучить методы поддержания единства измерений. 1.2. Изучить способы нормирования погрешностей средств измерений. 1.3. Изучить методику обработки результатов измерений с многократными наблюдениями. 1.4. Приобрести практические навыки измерения напряжения аналоговыми вольтметрами. 1.5. Освоить методику оценки случайной составляющей погрешности (не-определенности) средств измерений. 1.6.
ДО СИБГУТИ Метрология, стандартизация и сертификация Работа Лабораторная
User LiVolk : 7 марта 2023
200 руб.
Лабораторная работа №2 (LR_2_2) по дисциплине: «Метрология, стандартизация и сертификация» Поверка аналогового измерительного прибора. ВАРИАНТ 03 (2023)
Десятилетие массовых коммуникаций
За последние десять лет в мире произошли значительные изменения. Цифровые технологии существенно повлияли на кинематограф и средства массовой информации. Компьютер стал неотъемлемой частью каждого офиса и многих квартир. Объем мирового рынка компьютеров и программного обеспечения достиг 1,1трлн долл., бытовой электроники – 225млрд долл., индустрии коммуникаций – 2,2трлн долл. Человечество все больше зависит от интернета, привычная версия которого появилась лишь в 1991 году. Интернет-бизнес, возн
Интернет Рефераты
User evelin : 28 октября 2012
19 руб.
Контрольная работа на тему: "ПРОЕКТ РАТС НА БАЗЕ ЦИФРОВОЙ АТС ТИПА EWSD" ВАРИАНТ 06
Контрольная работа на тему: "ПРОЕКТ РАТС НА БАЗЕ ЦИФРОВОЙ АТС ТИПА EWSD" ВАРИАНТ 06 Задача контрольной работы: 1. Разработать структурную схему ГТС 2. Выполнить расчет нагрузки от абонентов РАТС-4 и других станций сети. 3. Выполнить расчет межстанционной нагрузки. 4. Выполнить расчет количества ИКМ-трактов. 5. Определить объем оборудования РАСТ-4 на базе EWSD. 6. Разместить оборудование в автозале.
Проектирование и эксплуатация сетей связи ДО СИБГУТИ Работа Контрольная
User Боря0511 : 11 марта 2022
700 руб.
Контрольная работа на тему: "ПРОЕКТ РАТС НА БАЗЕ ЦИФРОВОЙ АТС ТИПА EWSD" ВАРИАНТ 06
Гидравлика Пермская ГСХА Задача 73 Вариант 2
К открытому резервуару А присоединен короткий стальной трубопровод, состоящий из двух участков длиной l1 и l2 и диаметрами d1 и d2 соответственно. Истечение по короткому трубопроводу происходит в атмосферу при постоянном напоре Н в бак В. Температура воды t = 5ºС. Определить: Напор Н, который необходимо поддерживать в резервуаре А, чтобы наполнить бак В объемом V за время t, если заданы коэффициенты гидравлического трения на участках λ1 и λ2, а также размеры этих участков; Режим течения воды
Задачи Гидравлика
User Z24 : 5 ноября 2025
180 руб.
Гидравлика Пермская ГСХА Задача 73 Вариант 2
up Наверх