Подвижный визир. Редуктор поворотного механизма.

Цена:
50 руб.

Состав работы

material.view.file_icon 325E9CA1-C5C7-436B-A0A3-41BA4E1B932F.rar [3 MB]
material.view.file_icon Подвижный визир
material.view.file_icon 2-й лист
material.view.file_icon Вал ЭКГ.bak [КОМПАС 7+, 65 KB]
material.view.file_icon Вал ЭКГ.cdw [КОМПАС v13, 105 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Дерево.bak [КОМПАС 7+, 86 KB]
material.view.file_icon Дерево.cdw [КОМПАС v13, 123 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon карта3.bak [КОМПАС 7+, 65 KB]
material.view.file_icon карта3.cdw [КОМПАС v13, 105 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Шестерня коническая.bak [КОМПАС 7+, 59 KB]
material.view.file_icon Шестерня коническая.cdw [КОМПАС v13, 98 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Карта курсач
material.view.file_icon Карты эскизов.bak [КОМПАС 7+, 274 KB]
material.view.file_icon Карты эскизов.frw [КОМПАС v13, 346 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Маршрутная карта.doc [Office 2010, 5 стр., 171 KB]
material.view.file_icon Опер карта Кругло Шлифовальная.doc [Office 2010, 1 стр., 96 KB]
material.view.file_icon Опер карта Сверлильная Вано.doc [Office 2010, 2 стр., 220 KB]
material.view.file_icon Опер карта Фрезирная .doc [Office 2010, 1 стр., 112 KB]
material.view.file_icon Операционная карта токарная.doc [Office 2010, 1 стр., 91 KB]
material.view.file_icon Операционная карта токарная1.doc [Office 2010, 1 стр., 96 KB]
material.view.file_icon Операционная карта токарная2.doc [Office 2010, 2 стр., 197 KB]
material.view.file_icon Карты
material.view.file_icon Ведомость деф
material.view.file_icon Ведомость дефектации лист 1.bak [КОМПАС 7+, 87 KB]
material.view.file_icon Ведомость дефектации лист 1.frw [КОМПАС v13, 108 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Карта наплавки л1.bak [КОМПАС 7+, 78 KB]
material.view.file_icon Карта наплавки л1.frw [КОМПАС v13, 96 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Карта наплавки.bak [78 KB]
material.view.file_icon Карта наплавки.dwg [AutoCAD 2010, 87 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Карты тех процесса готово
material.view.file_icon Карта технологического процесса ремонта лист 1.bak [КОМПАС 7+, 119 KB]
material.view.file_icon Карта технологического процесса ремонта лист 1.frw [КОМПАС v13, 146 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Операционная карта токарная.doc [Office 2010, 2 стр., 147 KB]
material.view.file_icon Пояснительная записка.doc [Office 2010, 46 стр., 1 MB]
material.view.file_icon Приспособа
material.view.file_icon Клин.bak [КОМПАС 7+, 48 KB]
material.view.file_icon Клин.cdw [КОМПАС v13, 84 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Неподвижная часть.bak [КОМПАС 7+, 70 KB]
material.view.file_icon Неподвижная часть.cdw [КОМПАС v13, 110 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon ПЗ.doc [Office 2010, 3 стр., 44 KB]
material.view.file_icon Поршень1.bak [КОМПАС 7+, 50 KB]
material.view.file_icon Поршень1.cdw [КОМПАС v13, 85 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Поршень2.bak [КОМПАС 7+, 48 KB]
material.view.file_icon Поршень2.cdw [КОМПАС v13, 82 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Спецификация Приспособа.bak [КОМПАС v13, 192 KB]
material.view.file_icon Спецификация Приспособа.spw [КОМПАС v13, 193 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon ЧертежПриспособа.bak [КОМПАС v13, 285 KB]
material.view.file_icon ЧертежПриспособа.cdw [КОМПАС v13, 284 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Узел
material.view.file_icon Редуктор поворотного механизма.bak [КОМПАС 7+, 194 KB]
material.view.file_icon Редуктор поворотного механизма.cdw [КОМПАС v13, 335 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Спецификация ДПУ..doc [Office 2010, 4 стр., 181 KB]
material.view.file_icon цех.dwg [AutoCAD 2010, 867 KB]

Дополнительная информация

material.view.file_icon Вал ЭКГ.cdw
Вал ЭКГ.cdw
material.view.file_icon Дерево.cdw
Дерево.cdw
material.view.file_icon карта3.cdw
карта3.cdw
material.view.file_icon Шестерня коническая.cdw
Шестерня коническая.cdw
material.view.file_icon Карты эскизов.frw
Карты эскизов.frw
material.view.file_icon Ведомость дефектации лист 1.frw
Ведомость дефектации лист 1.frw
material.view.file_icon Карта наплавки л1.frw
Карта наплавки л1.frw
material.view.file_icon Карта наплавки.dwg
Карта наплавки.dwg
material.view.file_icon Карта технологического процесса ремонта лист 1.frw
Карта технологического процесса ремонта лист 1.frw
material.view.file_icon Клин.cdw
Клин.cdw
material.view.file_icon Неподвижная часть.cdw
Неподвижная часть.cdw
material.view.file_icon Поршень1.cdw
Поршень1.cdw
material.view.file_icon Поршень2.cdw
Поршень2.cdw
material.view.file_icon Спецификация Приспособа.spw
Спецификация Приспособа.spw
material.view.file_icon ЧертежПриспособа.cdw
ЧертежПриспособа.cdw
material.view.file_icon Редуктор поворотного механизма.cdw
Редуктор поворотного механизма.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
  • Microsoft Word
  • AutoCAD или DWG TrueView

Описание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….........….5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...................6
1.1 Краткое устройство ремонтируемой машины ………………………………...6
1.2 Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла………......7
1.3 Схема технологического процесса разборки узла…….……………….…..….7
1.4 Подбор оборудования, приспособлений, инструмента для разборочно-сборочных работ……………………….....................................................................9
1.5 Очистка и мойка деталей с выбором моечного оборудования и моющих средств…………………………………………………………………………….....9
1.6 Контроль и сортировка деталей ремонтируемого узла……….…………….10
1.7 Составление карты на контроль и сортировку деталей, ведомость дефектации деталей ремонтируемого узла……………………………………….11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………...………...…..13
2.1 Описание конструктивных особенностей и условий работы ремонтируемой детали……………………………………………….…………………………...…..13
2.2 Возможные дефекты ремонтируемой детали, причины их появления, описание способов их устранения и выбор из них рациональных.......................13
2.3 Сочетание дефектов и разработка технологического процесса на ремонт вала по маршрутной технологии…………………………………………………..14
2.4 Технологическая карта на ремонт детали.........................................................14
2.5 Выбор размера партии детали............................................................................14
2.6 Выбор оборудования...........................................................................................15
2.7 Выбор приспособлений и инструментов...........................................................17
2.8 Операционная карта токарной обработки.........................................................18
2.9Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ ..18
2.10 Карта эскизов………………………………………………………………….23
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………...24
3.1Определение себестоимости ремонта………………………………….............24
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………...………….…….25
4.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления пневматического съёмника………………………………………………………...25
4.2 Выбор материала деталей приспособления……………………………..........25
4.3 Расчёт деталей на прочность ………………………………………………….25
5 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И РОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ РЕМОНТЕ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……..27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………….….........................29
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………...................................30 Приложение А–Ведомость дефектации деталей, сборочных едениц…………..31
Приложение Б – Карты технологического процесса ремонта………..…............34
Приложение В – Операционная карта токарной обработки…………………….40
Приложение Г – Карта эскизов …………………………………………………..43
В соответствии с учебной программой курсовой проект предусматривает разработку технологического процесса ремонта детали(подвижный визир) узла строительной машины и конструирование приспособления, связанного с разрабатываемым технологическим процессом. Курсовой проект состоит из графической части и расчетно-пояснительной записки.
В курсовом проекте приведено краткое устройство ремонтируемой машины; назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла; разработана схема технологического процесса разборки узла. Осуществлен подбор оборудования и моющих средств; произведен контроль и сортировка ремонтируемого узла; составлены карты на контроль и сортировку детали, ведомость дефектации ремонтируемого узла. Также описаны конструктивные особенности и условия работы ремонтируемой детали; ее возможные дефекты, причины их появления способы устранения. Разработан технологический процесс на ремонт вала по маршрутной технологии: составлена карта на ремонт вала; выбран размер партии деталей. Осуществлен выбор оборудования, приспособления и инструментов для ремонта вала; составлена операционная карта механических работ; подобраны режимы обработки и техническое нормирование слесарных работ; составлена карта эскизов. Особое внимание в проекте уделено экономической части, а именно. Определена себестоимость ремонта вала. Большая часть проекта отведена разработке приспособления – пневматическому прессу, его устройству, принципу работы. Выбору материалов деталей и расчету отдельных деталей приспособления на прочность. Отдельная часть проекта посвящена охране труда, техники безопасности и противопожарным мероприятиям при ремонте, а также охране окружающей среды.

Дополнительная информация

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….........….5
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...................6
1.1 Краткое устройство ремонтируемой машины ………………………………...6
1.2 Назначение, устройство и принцип работы ремонтируемого узла………......7
1.3 Схема технологического процесса разборки узла…….……………….…..….7
1.4 Подбор оборудования, приспособлений, инструмента для разборочно-сборочных работ……………………….....................................................................9
1.5 Очистка и мойка деталей с выбором моечного оборудования и моющих средств…………………………………………………………………………….....9
1.6 Контроль и сортировка деталей ремонтируемого узла……….…………….10
1.7 Составление карты на контроль и сортировку деталей, ведомость дефектации деталей ремонтируемого узла……………………………………….11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………...………...…..13
2.1 Описание конструктивных особенностей и условий работы ремонтируемой детали……………………………………………….…………………………...…..13
2.2 Возможные дефекты ремонтируемой детали, причины их появления, описание способов их устранения и выбор из них рациональных.......................13
2.3 Сочетание дефектов и разработка технологического процесса на ремонт вала по маршрутной технологии…………………………………………………..14
2.4 Технологическая карта на ремонт детали.........................................................14
2.5 Выбор размера партии детали............................................................................14
2.6 Выбор оборудования...........................................................................................15
2.7 Выбор приспособлений и инструментов...........................................................17
2.8 Операционная карта токарной обработки.........................................................18
2.9Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ ..18
2.10 Карта эскизов………………………………………………………………….23
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………...24
3.1Определение себестоимости ремонта………………………………….............24
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………...………….…….25
4.1 Назначение, устройство и принцип работы приспособления пневматического съёмника………………………………………………………...25
4.2 Выбор материала деталей приспособления……………………………..........25
4.3 Расчёт деталей на прочность ………………………………………………….25
5 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И РОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ РЕМОНТЕ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ……..27
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………….….........................29
ЛИТЕРАТУРА………………………………………………...................................30 Приложение А–Ведомость дефектации деталей, сборочных едениц…………..31
Приложение Б – Карты технологического процесса ремонта………..…............34
Приложение В – Операционная карта токарной обработки…………………….40
Приложение Г – Карта эскизов …………………………………………………..43

Другие работы

Курсовая работа Вариант 9 Устройства приема и обработки сигналов
1 Задание Требуется спроектировать преселектор (каскад(ы) МШУ и приемный СВЧ фильтр) конвертора спутникового вещания диапазона Ku со следующими техническими характеристиками: 1) Диапазон частот приема – 10,7-12,75 ГГц; 2) Обеспечить усиление тракта приема с учетом потерь в приемном фильтре не ниже 8 + 9 = 17 дБ; 3) Обеспечить совместную работу с антенно-фидерным трактом и трактом преобразования частоты с волновым сопротивлением по 50 Ом; 4) Полоса заграждения приемного фильтра для зеркальн
ДО СИБГУТИ Радиотехнические цепи и сигналы Работа Курсовая
User savapavel : 31 октября 2022
20 руб.
Гидравлика гидравлические машины и гидроприводы Задача 15 Вариант 1
Из большого резервуара А, в котором поддерживается постоянный уровень жидкости, по трубопроводу, состоящему из трех труб, длина которых l1 и l2, диаметры d1 и d2, а эквивалентная шероховатость Δэ, жидкость Ж при температуре 20 ºС течет в открытый резервуар Б. Разность уровней жидкости в резервуарах равна Н. Определить расход Q жидкости, протекающей в резервуар Б. В расчетах принять, что местные потери напора составляют 20% от потери по длине.
Задачи Гидравлика
User Z24 : 18 ноября 2025
320 руб.
Гидравлика гидравлические машины и гидроприводы Задача 15 Вариант 1
Что из перечисленного не является составляющей практики социального контроля в обществе:
Что из перечисленного не является составляющей практики социального контроля в обществе: Выберите один ответ: a. конкурентная стратегия b. корректировка управленческих процессов c. устрановление стандартов деятельности системы d. измерение достигаемых результатов
ИМЦ Корпоративная социальная ответственность Тесты
User ann1111 : 9 июня 2022
10 руб.
Пропозициональный анализ художественного текста как основа его интерпретации
Основой интерпретации любого речевого произведения является выявление его денотативной семантики. Речевое произведение, грамматически не равное минимальной синтаксической единице (предложению), а построенное из множества связанных между собой тем или иным образом предложений, в денотативном плане подобно предложению. На этот параллелизм семантической структуры предложения и текста (макросинтаксической единицы) обращает внимание В. Г. Адмони: «Поскольку между текстом и предложением существуют отн
Языкознание Работа
User Qiwir : 24 февраля 2014
5 руб.
up Наверх