Термическая обработка металлических изделий

Содержание
1. Введение……………………………………………………………………………….3
2. Параметрам режима…………………………...………………………………………3
a) Нагрев………………………………………………………………………………………...3
b) Скорость нагрева………………………………………………………………………….3
c) Выдержка…………………………………………………………………………………...3
d) Скорость охлаждения……………………………………………………………………3
3. Термическая обработка……………………………………………………………….3
a) Собственно термической обработкой…………………………………………….…3
b) Химико-термическая обработка………………………………………………………3
c) Термомеханическая обработка………………………………………………………...4
d) Отжиг………………………………………………………………………………………4
e) Полный отжиг…………………………………………………………………………….4
f) Закалка………………………………………………………………………………………4
g) Отпуск………………………………………………………………………………………4
4. Список литературы…………………………………………………………………...6
Процесс тепловой обработки металлов и сплавов в целях придания им заданной структуры и свойств называется термической обработкой. Условия, при которых осуществляется термическая обработка, называются режимом. К параметрам режима относятся: температура и время нагрева, скорости нагрева и охлаждения, время выдержки после нагрева.
Нагрев должен вестись так, чтобы, с одной стороны, обеспечить равномерный прогрев детали, необходимые превращения структуры, гарантировать от получения трещин, коробления и, с другой стороны, обеспечить наибольшую производительность нагревательных устройств (печей). Нагрев может быть прямым, ступенчатым, постепенным. Вид нагрева выбирают в зависимости от массы детали, марки сплава, вида термической обработки. Режимы нагрева определяются диаграммами состояния. Время нагрева также зависит от нескольких факторов: от способа нагрева (пламенная или электрическая печь, токи высокой частоты и т.д.), от массы нагреваемого металла и его физических свойств (теплопроводности, теплоемкости и температуропроводности).
Допустимая скорость нагрева зависит от химического состава сплава, его структуры, конфигурации деталей и от интервала температур, в котором ведется нагрев.
Выдержка после нагрева до заданной температуры должна обеспечить сквозной прогрев деталей, завершение структурных и фазовых превращений. Продолжительность выдержки должна быть минимально необходимой (при излишней выдержке начинается рост зерна, сталь обезуглероживается, на поверхности появляется окалина). Чем выше температура нагрева, тем меньше должно быть время выдержки.
Скорость охлаждения регулируется средой, в которой происходит охлаждение. Так, при охлаждении деталей вместе с печью, скорость охлаждения составляет 20-30 град/ч. Скорость охлаждения в воде свыше 300 град/с. При охлаждении на воздухе скорость охлаждения несколько выше, чем при охлаждении с печью.
Благодаря таким процессам добиваются повышения прочности, твердости, износостойкости и обрабатываемости сплава.
Различают собственно термическую обработку, химико-термическую и термомеханическую.