Курсовая работа по теплоэнергетике
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
ВВЕДЕНИЕ
В данном курсовом проекте спроектирована печь нагревательная камерная с выкатным подом.
Камерные печи применяют для нагрева средних и мелких деталей в литейных цехах при индивидуальном и серийном производстве. Камерные печи работают на жидком и газообразном топливе, а также с применением электроэнергии. Жидкое топливо для печей используют ограниченно, так как оно имеет большую вязкость. Мазут плохо распыливается даже в подогретом состоянии, плохо смешивается с воздухом, и поэтому при горении выделяется большое количество дыма. В связи с этим затрудняется автоматизация теплового режима печей и нарушаются санитарно-технические условия в цехе. В настоящее время на заводах печи работают на газообразном топливе. Жидкое топливо используется только при отсутствии газообразного топлива.
Конструкция термической камерной печи: печь имеет рабочую камеру небольшого объема, в которую печные газы поступают с законченным процессом горения. Мазут сжигают в специальной топочной камере.
Для нагрева крупных поковок применяются механизированные печи – печи с выкатным подом. Металл загружают и выдают мостовым краном с помощью специальных клещей. Печь стоит на печном пролете кузнечно-прессового цеха.
При нагреве металла в термических печах обязательными являются равномерность и относительно невысокая стоимость нагрева без окисления и обезуглероживания поверхности. Для отопления термических печей используют газообразное топливо. Чтобы обеспечить равномерность нагрева металла, горелки и дымоходы стараются разместить равномерно по длине рабочего пространства. Температура в термических печах может превышать конечную температуру металла не более чем на 50-70 °С. Сравнительно невысокая температура в термических печах не позволяет во многих случаях сжигать топливо непосредственно в рабочем пространстве.
Сжигание топлива в рабочем пространстве затруднено, поскольку факел, характеризуемый высокой температурой, может вызвать нежелательный перегрев нагреваемого металла, и температура рабочего пространства бывает порой недостаточна для достижения устойчивого горения топлива.
Топливом является коксовый газ, который подается через газовые горелки, расположенные на боковых стенках печи. Тип горелок - регенеративные горелки с периодической системой работы.
В печи с подвижным подом металл загружают с помощью подвижной тележки и нагревают вместе с печью. Масса садки печей с подвижным подом меняется в очень широких пределах и составляет около 2 т/м2 площади пода. Печь обычно отапливают газообразным топливом, для этого предусмотрены два ряда горелок, расположенных в шахматном порядке. Дымовые газы удаляются в боров через шесть отводящих каналов, расположенных попарно в середине и по концам печи. Специфическим недостатком печи являетсято, что при выкатывании подины теряется тепло.
Во избежание трещинообразования заготовок и обеспечения равномерного нагрева применяется нагрев по многоступенчатому режиму:
1. Нагрев от начальной температуры до температуры выдержки;
2. Выдержка;
3. нагрев от температуры выдержки до необходимой температуры нагрева;
4. Выдержка при температуре нагрева (ковки) для выравнивания температуры по всему сечению заготовок.
В данном курсовом проекте спроектирована печь нагревательная камерная с выкатным подом.
Камерные печи применяют для нагрева средних и мелких деталей в литейных цехах при индивидуальном и серийном производстве. Камерные печи работают на жидком и газообразном топливе, а также с применением электроэнергии. Жидкое топливо для печей используют ограниченно, так как оно имеет большую вязкость. Мазут плохо распыливается даже в подогретом состоянии, плохо смешивается с воздухом, и поэтому при горении выделяется большое количество дыма. В связи с этим затрудняется автоматизация теплового режима печей и нарушаются санитарно-технические условия в цехе. В настоящее время на заводах печи работают на газообразном топливе. Жидкое топливо используется только при отсутствии газообразного топлива.
Конструкция термической камерной печи: печь имеет рабочую камеру небольшого объема, в которую печные газы поступают с законченным процессом горения. Мазут сжигают в специальной топочной камере.
Для нагрева крупных поковок применяются механизированные печи – печи с выкатным подом. Металл загружают и выдают мостовым краном с помощью специальных клещей. Печь стоит на печном пролете кузнечно-прессового цеха.
При нагреве металла в термических печах обязательными являются равномерность и относительно невысокая стоимость нагрева без окисления и обезуглероживания поверхности. Для отопления термических печей используют газообразное топливо. Чтобы обеспечить равномерность нагрева металла, горелки и дымоходы стараются разместить равномерно по длине рабочего пространства. Температура в термических печах может превышать конечную температуру металла не более чем на 50-70 °С. Сравнительно невысокая температура в термических печах не позволяет во многих случаях сжигать топливо непосредственно в рабочем пространстве.
Сжигание топлива в рабочем пространстве затруднено, поскольку факел, характеризуемый высокой температурой, может вызвать нежелательный перегрев нагреваемого металла, и температура рабочего пространства бывает порой недостаточна для достижения устойчивого горения топлива.
Топливом является коксовый газ, который подается через газовые горелки, расположенные на боковых стенках печи. Тип горелок - регенеративные горелки с периодической системой работы.
В печи с подвижным подом металл загружают с помощью подвижной тележки и нагревают вместе с печью. Масса садки печей с подвижным подом меняется в очень широких пределах и составляет около 2 т/м2 площади пода. Печь обычно отапливают газообразным топливом, для этого предусмотрены два ряда горелок, расположенных в шахматном порядке. Дымовые газы удаляются в боров через шесть отводящих каналов, расположенных попарно в середине и по концам печи. Специфическим недостатком печи являетсято, что при выкатывании подины теряется тепло.
Во избежание трещинообразования заготовок и обеспечения равномерного нагрева применяется нагрев по многоступенчатому режиму:
1. Нагрев от начальной температуры до температуры выдержки;
2. Выдержка;
3. нагрев от температуры выдержки до необходимой температуры нагрева;
4. Выдержка при температуре нагрева (ковки) для выравнивания температуры по всему сечению заготовок.
Другие работы
Пульт управления ПВО СУ14-916-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 28 мая 2016
Пульт управления ПВО СУ14-916-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Информатика. 1-й семестр. Зачет
Wladimirsof
: 31 января 2016
Уважаемый слушатель, дистанционного обучения,
Оценена Ваша работа по предмету: Информатика (часть 1)
Вид работы: Зачет
Оценка:Зачет
Дата оценки: 16.01.2016
Рецензия:Вы правильно ответили на вопрос и получили зачет по Информатике.
Сваровский Иван Николаевич
100 руб.
Зачёт по дисциплине: Схемотехника телекоммуникационных устройств (часть 1) вариант 2
lebed-e-va
: 28 апреля 2015
1. Привести схемы широкополосных каскадов без коррекции и пользуясь справочными данными оценить какое усиление могут обеспечить в таких схемах при высшей частоте 5 мГц транзисторы КТ-315Д и КП-30IВ.
2. Привести схему резистивного каскада на полевом транзисторе с управляющим p-n переходом каналом типа “p”. Рассчитать резистор, обеспечивающий смещение равное 2 В при токе стока 2 мА. Рассчитать глубину ООС, обеспечивающую стабилизацию режима, если значение динамической крутизны транзистора равно 2
150 руб.
Буровые установки
DocentMark
: 20 октября 2012
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
Классификация скважин
Способы бурения скважин
Способы бурения скважин
Введение
Бурение, процесс сооружения горной выработки цилиндрической формы — скважины, шпура или шахтного ствола — путём разрушения горных пород на забое. Осуществляется, как правило, в земной коре, реже в искусственных материалах (бетоне, асфальте и др.). В ряде случаев процесс включает в себя крепление стенок скважин (как правило, глубоких) обсадными трубами с закачкой цементного раствора в кольцевой
44 руб.