Курсовая работа по теплоэнергетике
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
ВВЕДЕНИЕ
В данном курсовом проекте спроектирована печь нагревательная камерная с выкатным подом.
Камерные печи применяют для нагрева средних и мелких деталей в литейных цехах при индивидуальном и серийном производстве. Камерные печи работают на жидком и газообразном топливе, а также с применением электроэнергии. Жидкое топливо для печей используют ограниченно, так как оно имеет большую вязкость. Мазут плохо распыливается даже в подогретом состоянии, плохо смешивается с воздухом, и поэтому при горении выделяется большое количество дыма. В связи с этим затрудняется автоматизация теплового режима печей и нарушаются санитарно-технические условия в цехе. В настоящее время на заводах печи работают на газообразном топливе. Жидкое топливо используется только при отсутствии газообразного топлива.
Конструкция термической камерной печи: печь имеет рабочую камеру небольшого объема, в которую печные газы поступают с законченным процессом горения. Мазут сжигают в специальной топочной камере.
Для нагрева крупных поковок применяются механизированные печи – печи с выкатным подом. Металл загружают и выдают мостовым краном с помощью специальных клещей. Печь стоит на печном пролете кузнечно-прессового цеха.
При нагреве металла в термических печах обязательными являются равномерность и относительно невысокая стоимость нагрева без окисления и обезуглероживания поверхности. Для отопления термических печей используют газообразное топливо. Чтобы обеспечить равномерность нагрева металла, горелки и дымоходы стараются разместить равномерно по длине рабочего пространства. Температура в термических печах может превышать конечную температуру металла не более чем на 50-70 °С. Сравнительно невысокая температура в термических печах не позволяет во многих случаях сжигать топливо непосредственно в рабочем пространстве.
Сжигание топлива в рабочем пространстве затруднено, поскольку факел, характеризуемый высокой температурой, может вызвать нежелательный перегрев нагреваемого металла, и температура рабочего пространства бывает порой недостаточна для достижения устойчивого горения топлива.
Топливом является коксовый газ, который подается через газовые горелки, расположенные на боковых стенках печи. Тип горелок - регенеративные горелки с периодической системой работы.
В печи с подвижным подом металл загружают с помощью подвижной тележки и нагревают вместе с печью. Масса садки печей с подвижным подом меняется в очень широких пределах и составляет около 2 т/м2 площади пода. Печь обычно отапливают газообразным топливом, для этого предусмотрены два ряда горелок, расположенных в шахматном порядке. Дымовые газы удаляются в боров через шесть отводящих каналов, расположенных попарно в середине и по концам печи. Специфическим недостатком печи являетсято, что при выкатывании подины теряется тепло.
Во избежание трещинообразования заготовок и обеспечения равномерного нагрева применяется нагрев по многоступенчатому режиму:
1. Нагрев от начальной температуры до температуры выдержки;
2. Выдержка;
3. нагрев от температуры выдержки до необходимой температуры нагрева;
4. Выдержка при температуре нагрева (ковки) для выравнивания температуры по всему сечению заготовок.
В данном курсовом проекте спроектирована печь нагревательная камерная с выкатным подом.
Камерные печи применяют для нагрева средних и мелких деталей в литейных цехах при индивидуальном и серийном производстве. Камерные печи работают на жидком и газообразном топливе, а также с применением электроэнергии. Жидкое топливо для печей используют ограниченно, так как оно имеет большую вязкость. Мазут плохо распыливается даже в подогретом состоянии, плохо смешивается с воздухом, и поэтому при горении выделяется большое количество дыма. В связи с этим затрудняется автоматизация теплового режима печей и нарушаются санитарно-технические условия в цехе. В настоящее время на заводах печи работают на газообразном топливе. Жидкое топливо используется только при отсутствии газообразного топлива.
Конструкция термической камерной печи: печь имеет рабочую камеру небольшого объема, в которую печные газы поступают с законченным процессом горения. Мазут сжигают в специальной топочной камере.
Для нагрева крупных поковок применяются механизированные печи – печи с выкатным подом. Металл загружают и выдают мостовым краном с помощью специальных клещей. Печь стоит на печном пролете кузнечно-прессового цеха.
При нагреве металла в термических печах обязательными являются равномерность и относительно невысокая стоимость нагрева без окисления и обезуглероживания поверхности. Для отопления термических печей используют газообразное топливо. Чтобы обеспечить равномерность нагрева металла, горелки и дымоходы стараются разместить равномерно по длине рабочего пространства. Температура в термических печах может превышать конечную температуру металла не более чем на 50-70 °С. Сравнительно невысокая температура в термических печах не позволяет во многих случаях сжигать топливо непосредственно в рабочем пространстве.
Сжигание топлива в рабочем пространстве затруднено, поскольку факел, характеризуемый высокой температурой, может вызвать нежелательный перегрев нагреваемого металла, и температура рабочего пространства бывает порой недостаточна для достижения устойчивого горения топлива.
Топливом является коксовый газ, который подается через газовые горелки, расположенные на боковых стенках печи. Тип горелок - регенеративные горелки с периодической системой работы.
В печи с подвижным подом металл загружают с помощью подвижной тележки и нагревают вместе с печью. Масса садки печей с подвижным подом меняется в очень широких пределах и составляет около 2 т/м2 площади пода. Печь обычно отапливают газообразным топливом, для этого предусмотрены два ряда горелок, расположенных в шахматном порядке. Дымовые газы удаляются в боров через шесть отводящих каналов, расположенных попарно в середине и по концам печи. Специфическим недостатком печи являетсято, что при выкатывании подины теряется тепло.
Во избежание трещинообразования заготовок и обеспечения равномерного нагрева применяется нагрев по многоступенчатому режиму:
1. Нагрев от начальной температуры до температуры выдержки;
2. Выдержка;
3. нагрев от температуры выдержки до необходимой температуры нагрева;
4. Выдержка при температуре нагрева (ковки) для выравнивания температуры по всему сечению заготовок.
Другие работы
Пионеры менеджмента в индустриальную эпоху
GnobYTEL
: 25 марта 2014
Глава 1. Понятие менеджмента 4
Глава 2. Основная часть
2.1. Фредерик Уинслоу Тейлор 5
2.2. Роберт Оуэн 7
2.2.1. Создание теории 9
2.2.2. Коммуна в Америке 10
2.3. Чарльз Беббидж 12
2.3.1. Малая разностная машина 13
2.3.2. Большая разностная машина 14
2.3.3. Аналитическая машина 15
2.3.4. Вклад Чарльза Беббиджа в историю менеджмента 17
2.4. Эндрю Юр 20
2.5. Шарль Дюпюи 21
2.6. Даниэл МакКэлем 23
2.7. Генри Варнум Пор 25
Заключение 26
Список литературы 27
Приложение 28
Введение Актуальность выбра
Барботер (сборочный чертеж)
AgroDiplom
: 28 апреля 2023
Суть перегонки состоит в перемещении паров летучих веществ из жид-кости в пар. Движущая сила процесса пропорциональна разности между имеющейся концентрацией перемещаемого компонента в жидкой фазе и кон-центрацией этого же компонента в жидкой фазе при наступлении равновесия между жидкостью и паром. Скорость перехода перемещаемого компонента из одной фазы в другую зависит от условий массопереноса, в первую очередь от площади поверхности контакта фаз.
Гидродинамика барботажных аппаратов зависит в
490 руб.
Теплотехника 5 задач Задача 3 Вариант 27
Z24
: 4 января 2026
Воздух с начальной температурой t1 = 27ºС сжимается в одноступенчатом поршневом компрессоре от давления р1 = 0,1 МПа до давления р2. Сжатие может происходить по изотерме, по адиабате и по политропе (с показателем политропы n).
Определить:
Для каждого из трех процессов сжатия конечную температуру газа t2, отведенную от газа теплоту Q, кВт; изменение внутренней энергии и теоретическую мощность компрессор, если его производительность G. Дать сводную таблицу и изображение процессов в рv — диа
250 руб.
Совершенствование инновационной и инвестиционной деятельности на предприятии машиностроения на примере ОАО Звезда
LLIAXTEP
: 21 декабря 2010
Введение
Глава 1. Теоретическая часть
1.1. Основные понятия инвестиционной и инновационной деятельности предприятия
1.1.1. Основные понятия инвестиционной деятельности предприятия
1.1.2. Основные понятия инновационной деятельности предприятия
1.2. Источники финансирования инвестиционной и инновационной деятельности предприятия
1.2.1. Собственные средства: состав и значение как источника инвестиций
1.2.2. Привлеченные средства: состав, преимущества и недостатки
1.2.3. Место заемных источников в с
10 руб.