Ферросплавное производство в Республике Казахстан
Состав работы
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
Введение 9
1 Аналитическая часть 11
1.1 Ферросплавное производство в Республике Казахстан 11
1.2 Актюбинский завод ферросплавов (АкЗФ) 12
1.3 Основные направления развития ферросплавного производства 15
1.4 Виды продукции Аксуского завода ферросплавов 18
1.4.1 Ферросилиций 18
1.4.2 Феррохром 20
1.4.3 Ферросиликомарганец 23
1.5 Проблемы производства комплексных сплавов 24
1.6 Выводы по аналитической части 26
2 Физико – химические исследования ферросплавов 28
2.1 Методика и аппаратура 28
2.1.1 Низковакуумный растровый микроскоп 28
2.1.2 Рентгеновский дифрактометр XPert MPD PRO (PANalytical) 28
2.1.3 Термогравиметрический дифференциальный сканирующий калориметр STA 409 PC/PG 29
2.2 Исходные материалы 33
2.3 Результаты и их обсуждение 33
2.3.1 Результаты рентгенографического анализа 33
2.4 Результаты низковакуумного растрового электронного микроскопа 35
2.4.1 Результаты электронномикроскопического анализа феррохрома 35
2.4.2 Результаты электронномикроскопического анализа ферросиликомарганца 37
2.4.3 Результаты электронномикроскопического анализа ферросилиция 39
2.5 Результаты термического анализа ферросплавов 41
2.5.1 Результаты термического анализа феррохрома 41
2.5.2 Результаты термического анализа ферросиликомарганца 42
2.5.3 Результаты термического анализа ферросилиция 43
2.6 Магнитные свойства ферросплавов 44
2.7 Математическое моделирования процесса термического разложения ферросплава 46
2.8 Выводу по разделу физико-химических исследований 49
3 Технико-исследовательская часть 52
3.1 Металлургический расчет 52
3.1.1 Расчет шихты выплавки 45 %-ного ферросилиция 52
3.1.2 Расчет материального баланса процесса 56
3.2 Тепловой баланс плавки 45 %-ного ферросилиция 57
3.2.1 Расчет поступления тепла на процесс 57
3.2.2 Расчет расхода тепла 58
3.2.3 Определение расхода электрической энергии 60
3.2.4 Расчет теплового баланса процесса 61
3.3 Расчет элементов электропечи 61
3.4 Механическое оборудование печи 64
3.5 Футеровка печи 65
3.6 Электроды 65
3.7 Электрооборудование печи 66
3.8 Охрана окружающей среды 66
3.9 Выводы по технологическому разделу 67
4 Экономическая часть 68
4.1 Расчет себестоимости 68
4.2 Расчет затрат на проведение исследования 68
4.3 Расчет затрат на электроэнергию 69
4.4 Расчет затрат на холодную воду 69
4.5 Расчет заработной платы и начислений 70
4.6 Расчет общей суммы затрат 70
4.7 Расчет рентабельности исследования 71
4.8 Технико – экономические показатели 73
4.9 Выводы по экономической части 73
5 Охрана труда 74
5.1 Общие положения по разделу Охрана труда 74
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 74
5.3 Организационные мероприятия 76
5.4 Нормы защиты от шума 77
5.5 Зашита от вибрации 78
5.6 Обеспечение электробезопасности 78
5.7 Расчет защитного заземления 79
5.7.1 Исходные данные для расчета заземления 79
5.8 Организация вентиляции 82
5.8.1 Расчет вентиляционного шкафа 83
5.9 Санитарно – гигиенические мероприятия 84
5.9.1 Обеспечение спецодеждой предохранительными приспособлениями 84
5.10 Организация искусственного освещения 84
5.10.1 Расчет искусственного освещения 85
5.11 Противопожарные мероприятия 86
5.12 Выводы по разделу Охраны труда 87
Заключение 88
Список использованной литературы 89
Приложение А 92
Приложение Б 93
В дипломной работе выполнен дифференциальный сканирующий, термогравиметрический калориметрический, рентгенографический, электронно-микроскопический анализы, исследованы магнитные свойства образцов. На основании полученных данных обосновано проектирование установки для получения ферросилиция в условиях Казахстана, выполнен металлургический расчет процесса, определены параметры электродуговой печи для производство ферросилиция, выполнен экономический расчет и разработанных мероприятия по ОТ и ТБ
1 Аналитическая часть 11
1.1 Ферросплавное производство в Республике Казахстан 11
1.2 Актюбинский завод ферросплавов (АкЗФ) 12
1.3 Основные направления развития ферросплавного производства 15
1.4 Виды продукции Аксуского завода ферросплавов 18
1.4.1 Ферросилиций 18
1.4.2 Феррохром 20
1.4.3 Ферросиликомарганец 23
1.5 Проблемы производства комплексных сплавов 24
1.6 Выводы по аналитической части 26
2 Физико – химические исследования ферросплавов 28
2.1 Методика и аппаратура 28
2.1.1 Низковакуумный растровый микроскоп 28
2.1.2 Рентгеновский дифрактометр XPert MPD PRO (PANalytical) 28
2.1.3 Термогравиметрический дифференциальный сканирующий калориметр STA 409 PC/PG 29
2.2 Исходные материалы 33
2.3 Результаты и их обсуждение 33
2.3.1 Результаты рентгенографического анализа 33
2.4 Результаты низковакуумного растрового электронного микроскопа 35
2.4.1 Результаты электронномикроскопического анализа феррохрома 35
2.4.2 Результаты электронномикроскопического анализа ферросиликомарганца 37
2.4.3 Результаты электронномикроскопического анализа ферросилиция 39
2.5 Результаты термического анализа ферросплавов 41
2.5.1 Результаты термического анализа феррохрома 41
2.5.2 Результаты термического анализа ферросиликомарганца 42
2.5.3 Результаты термического анализа ферросилиция 43
2.6 Магнитные свойства ферросплавов 44
2.7 Математическое моделирования процесса термического разложения ферросплава 46
2.8 Выводу по разделу физико-химических исследований 49
3 Технико-исследовательская часть 52
3.1 Металлургический расчет 52
3.1.1 Расчет шихты выплавки 45 %-ного ферросилиция 52
3.1.2 Расчет материального баланса процесса 56
3.2 Тепловой баланс плавки 45 %-ного ферросилиция 57
3.2.1 Расчет поступления тепла на процесс 57
3.2.2 Расчет расхода тепла 58
3.2.3 Определение расхода электрической энергии 60
3.2.4 Расчет теплового баланса процесса 61
3.3 Расчет элементов электропечи 61
3.4 Механическое оборудование печи 64
3.5 Футеровка печи 65
3.6 Электроды 65
3.7 Электрооборудование печи 66
3.8 Охрана окружающей среды 66
3.9 Выводы по технологическому разделу 67
4 Экономическая часть 68
4.1 Расчет себестоимости 68
4.2 Расчет затрат на проведение исследования 68
4.3 Расчет затрат на электроэнергию 69
4.4 Расчет затрат на холодную воду 69
4.5 Расчет заработной платы и начислений 70
4.6 Расчет общей суммы затрат 70
4.7 Расчет рентабельности исследования 71
4.8 Технико – экономические показатели 73
4.9 Выводы по экономической части 73
5 Охрана труда 74
5.1 Общие положения по разделу Охрана труда 74
5.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 74
5.3 Организационные мероприятия 76
5.4 Нормы защиты от шума 77
5.5 Зашита от вибрации 78
5.6 Обеспечение электробезопасности 78
5.7 Расчет защитного заземления 79
5.7.1 Исходные данные для расчета заземления 79
5.8 Организация вентиляции 82
5.8.1 Расчет вентиляционного шкафа 83
5.9 Санитарно – гигиенические мероприятия 84
5.9.1 Обеспечение спецодеждой предохранительными приспособлениями 84
5.10 Организация искусственного освещения 84
5.10.1 Расчет искусственного освещения 85
5.11 Противопожарные мероприятия 86
5.12 Выводы по разделу Охраны труда 87
Заключение 88
Список использованной литературы 89
Приложение А 92
Приложение Б 93
В дипломной работе выполнен дифференциальный сканирующий, термогравиметрический калориметрический, рентгенографический, электронно-микроскопический анализы, исследованы магнитные свойства образцов. На основании полученных данных обосновано проектирование установки для получения ферросилиция в условиях Казахстана, выполнен металлургический расчет процесса, определены параметры электродуговой печи для производство ферросилиция, выполнен экономический расчет и разработанных мероприятия по ОТ и ТБ
Дополнительная информация
2009, КазНТУ
Другие работы
Корпус. Графическая работа №13. Вариант №16.
lepris
: 10 февраля 2022
Корпус. Вариант 16. Графическая работа 13
Изображение сварных конструкций
Выполнить чертеж сварного узла в двух видах.
3d модель и сборочный чертеж + спецификация (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,21,22 и выше версиях компаса.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.
150 руб.
Гидравлика Задача 10.397 Вариант 30
Z24
: 5 августа 2026
Два бассейна соединены круглой трубой (см. рисунок примерной задачи), по которой вода движется из одного бассейна в другой. Длина трубы L, диаметр d. Труба имеет два закругления и запорное устройство, указанное в таблице номером. Труба новая, гладкая. Расход воды Q. Скорость течения на свободной поверхности воды одинакова и происходит с постоянной скоростью (равномерно). Разность горизонтов в бассейнах (напор Н) сохраняется постоянной.
Определить напор Н.
Примечание.
Тип запорного устро
200 руб.
Термодинамика и теплопередача ПНИПУ 2006 Задача 2 Вариант 77
Z24
: 6 ноября 2025
Произвести термодинамический расчет многоступенчатого поршневого компрессора, производящего G, кг/c сжатого до давления pk воздуха, если предельно допустимое повышение температуры газа в каждой ступени Δt, а сжатие происходит с показателем политропы n.
Состояние воздуха на входе в компрессор: р1=0,1 МПа; t1=27ºC. В промежуточных теплообменниках сжатый воздух охлаждается изобарно до первоначальной температуры t1.
Определить:
— количество ступеней компрессора:
— температуру воздуха пос
600 руб.
Проект магистрального газопровода длиной 450 км в районе г. Тюмень, условным диаметром 1400 мм., производительностью 94 млн.м3/сут и начальным давлением 4,0 МПа-Трубопроводный транспорт газа-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа
nakonechnyy.1992@list.ru
: 7 июня 2023
Проект магистрального газопровода длиной 450 км в районе г. Тюмень, условным диаметром 1400 мм., производительностью 94 млн.м3/сут и начальным давлением 4,0 МПа-Трубопроводный транспорт газа-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа
Трубопроводный транспорт – основной вид транспорта природного газа, так как он является одним из самых безопасных и дешевых способов доставки газа до потребителя. Технический прогресс в трубопроводной системе фактически определяет темпы роста добычи газа и
794 руб.