Повышение срока службы элементов конструкции шаровой мельницы МШЦ 4500×6000 на комбинате ОАО «Карельский окатыш»

Цена:
450 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon 3_Параметры_воздействия_шара.cdw
material.view.file_icon 3_Параметры_воздействия_шара.dwg
material.view.file_icon 4_Параметры_движения_шара.cdw
material.view.file_icon 4_Параметры_движения_шара.dwg
material.view.file_icon 5_Определение_твердости.cdw
material.view.file_icon 5_Определение_твердости.dwg
material.view.file_icon 6_Графики_для_определения_твердости_и_износостойкости.cdw
material.view.file_icon 6_Графики_для_определения_твердости_и_износостойкости.dwg
material.view.file_icon 7_Время_эксплуатации_между_упрочняющими_обработками.cdw
material.view.file_icon 7_Время_эксплуатации_между_упрочняющими_обработками.dwg
material.view.file_icon График.jpg
material.view.file_icon График_зависимости_тведости_от_деформации.jpg
material.view.file_icon Сводный_план_карьера.jpg
material.view.file_icon
material.view.file_icon 10_Схема_электроснабжения.dwg
material.view.file_icon 11_Таблица_ТЭП.dwg
material.view.file_icon 1_Сводный_план_карьера.dwg
material.view.file_icon 2_Общий_вид_мельницы.dwg
material.view.file_icon 3_Параметры_воздействия_шара.dwg
material.view.file_icon 3_Увеличение_срока_службы_футеровки.dwg
material.view.file_icon 4_Параметры_движения_шара.dwg
material.view.file_icon 4_Система_подачи_смазки.dwg
material.view.file_icon 5_Определение_твердости.dwg
material.view.file_icon 5_Ремонтный_чертеж.dwg
material.view.file_icon 6_Графики_для_определения_твердости_и_износостойкости.dwg
material.view.file_icon 6_Схема_электроснабжения.dwg
material.view.file_icon 7_Время_эксплуатации_между_упрочняющими_обработками.dwg
material.view.file_icon 7_Таблица_ТЭП.dwg
material.view.file_icon 8_Система_подачи_смазки.dwg
material.view.file_icon 9_Ремонтный_чертеж.dwg
material.view.file_icon График.jpg
material.view.file_icon График_зависимости_тведости_от_деформации.jpg
material.view.file_icon Сводный_план_карьера.jpg
material.view.file_icon 1_Сводный_план_карьера.cdw
material.view.file_icon 2_Общий_вид_мельницы.cdw
material.view.file_icon 3_Параметры_воздействия_шара.cdw
material.view.file_icon 3_Увеличение_срока_службы_футеровки.cdw
material.view.file_icon 4_Параметры_движения_шара.cdw
material.view.file_icon 4_Система_подачи_смазки.cdw
material.view.file_icon 5_Определение_твердости.cdw
material.view.file_icon 5_Ремонтный_чертеж.cdw
material.view.file_icon 6_Графики_для_определения_твердости_и_износостойкости.cdw
material.view.file_icon 6_Схема_электроснабжения.cdw
material.view.file_icon 7_Время_эксплуатации_между_упрочняющими_обработками.cdw
material.view.file_icon 7_Таблица_ТЭП.cdw
material.view.file_icon 8_Система_подачи_смазки.cdw
material.view.file_icon 9_Ремонтный_чертеж.cdw
material.view.file_icon 10_Схема_электроснабжения.cdw
material.view.file_icon 11_Таблица_ТЭП.cdw
material.view.file_icon График.jpg
material.view.file_icon График_зависимости_тведости_от_деформации.jpg
material.view.file_icon Диплом_Повышение_износостойкости.doc
material.view.file_icon Сводный_план_карьера.jpg

Дополнительная информация

material.view.file_icon 3_Параметры_воздействия_шара.cdw
3_Параметры_воздействия_шара.cdw
material.view.file_icon 4_Параметры_движения_шара.cdw
4_Параметры_движения_шара.cdw
material.view.file_icon 5_Определение_твердости.cdw
5_Определение_твердости.cdw
material.view.file_icon 6_Графики_для_определения_твердости_и_износостойкости.cdw
6_Графики_для_определения_твердости_и_износостойкости.cdw
material.view.file_icon 7_Время_эксплуатации_между_упрочняющими_обработками.cdw
7_Время_эксплуатации_между_упрочняющими_обработками.cdw
material.view.file_icon График.jpg
График.jpg
material.view.file_icon График_зависимости_тведости_от_деформации.jpg
График_зависимости_тведости_от_деформации.jpg
material.view.file_icon Сводный_план_карьера.jpg
Сводный_план_карьера.jpg
material.view.file_icon 10_Схема_электроснабжения.dwg
10_Схема_электроснабжения.dwg
material.view.file_icon 1_Сводный_план_карьера.dwg
1_Сводный_план_карьера.dwg
material.view.file_icon 2_Общий_вид_мельницы.dwg
2_Общий_вид_мельницы.dwg
material.view.file_icon 3_Увеличение_срока_службы_футеровки.dwg
3_Увеличение_срока_службы_футеровки.dwg
material.view.file_icon 4_Система_подачи_смазки.dwg
4_Система_подачи_смазки.dwg
material.view.file_icon 6_Схема_электроснабжения.dwg
6_Схема_электроснабжения.dwg
material.view.file_icon 8_Система_подачи_смазки.dwg
8_Система_подачи_смазки.dwg
material.view.file_icon График.jpg
График.jpg
material.view.file_icon График_зависимости_тведости_от_деформации.jpg
График_зависимости_тведости_от_деформации.jpg
material.view.file_icon Сводный_план_карьера.jpg
Сводный_план_карьера.jpg
material.view.file_icon 1_Сводный_план_карьера.cdw
1_Сводный_план_карьера.cdw
material.view.file_icon 2_Общий_вид_мельницы.cdw
2_Общий_вид_мельницы.cdw
material.view.file_icon 3_Параметры_воздействия_шара.cdw
3_Параметры_воздействия_шара.cdw
material.view.file_icon 3_Увеличение_срока_службы_футеровки.cdw
3_Увеличение_срока_службы_футеровки.cdw
material.view.file_icon 4_Параметры_движения_шара.cdw
4_Параметры_движения_шара.cdw
material.view.file_icon 4_Система_подачи_смазки.cdw
4_Система_подачи_смазки.cdw
material.view.file_icon 5_Определение_твердости.cdw
5_Определение_твердости.cdw
material.view.file_icon 5_Ремонтный_чертеж.cdw
5_Ремонтный_чертеж.cdw
material.view.file_icon 6_Графики_для_определения_твердости_и_износостойкости.cdw
6_Графики_для_определения_твердости_и_износостойкости.cdw
material.view.file_icon 6_Схема_электроснабжения.cdw
6_Схема_электроснабжения.cdw
material.view.file_icon 7_Время_эксплуатации_между_упрочняющими_обработками.cdw
7_Время_эксплуатации_между_упрочняющими_обработками.cdw
material.view.file_icon 7_Таблица_ТЭП.cdw
7_Таблица_ТЭП.cdw
material.view.file_icon 8_Система_подачи_смазки.cdw
8_Система_подачи_смазки.cdw
material.view.file_icon 9_Ремонтный_чертеж.cdw
9_Ремонтный_чертеж.cdw
material.view.file_icon 10_Схема_электроснабжения.cdw
10_Схема_электроснабжения.cdw
material.view.file_icon 11_Таблица_ТЭП.cdw
11_Таблица_ТЭП.cdw
material.view.file_icon График.jpg
График.jpg
material.view.file_icon График_зависимости_тведости_от_деформации.jpg
График_зависимости_тведости_от_деформации.jpg
material.view.file_icon Сводный_план_карьера.jpg
Сводный_план_карьера.jpg

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
  • AutoCAD или DWG TrueView
  • Программа для просмотра изображений
  • Microsoft Word

Описание

В представленном дипломном проекте разработан способ увеличения срока службы футеровки шаровой мельницы МШЦ 4500×6000 путем ее эффективного наклепа в процессе работы мельницы в предлагаемом режиме. Рассчитаны основные параметры упрочняющего режима: скорость вращения барабана, коэффициент загрузки шаровой мельницы, скорость шара в момент удара о футеровку. Оценено влияние упрочняющего режима на износостойкость футеровки.
Рассмотрена возможность увеличения срока службы зубчатого зацепления (вал-шестерня – венец), используемого в приводе шаровой мельницы, рассчитана система подачи смазки на зубчатое зацепление (вал-шестерня – венец). Рассчитаны основные рабочие параметры системы смазки: объем смазочного материала наносимого на зубчатое зацепление за один впрыск, расход смазки и давление в системе.
Получены следующие результаты:
1. На примере мельницы шаровой МШЦ 4500×6000 показано, что при работе мельницы без породы бомбардировка мелющими телами непосредственно футеровки из стали Гадфильда способна за счет наклепа повысить ее твердость с 200 до 325 НВ, что приведет к увеличению стойкости к истиранию футеровки примерно в 2 раза.
2. Для обеспечения эффективного наклепа шары должны циркулировать в водопадном режиме с направлением удара нормально к поверхности футеровке, что обеспечивается при скорости вращения барабана мельницы VБ = 0,75 Vб крит = 3,5 м/с.
3. Для использованной степени заполнения шарами (φ = 30 %) время, необходимое для осуществления эффективной бомбардировки, составляет ~ 12 минут, период между упрочняющими наклепами ~ 27 суток, количество упрочняющих обработок в течение срока службы футеровки ~ 28.
4. На примере расчета удельных нагрузок, действующих на подшипники скольжения, показано, что работа мельницы в предлагаемых режимах без породы не скажется на работоспособности ее основных конструкционных элементов.
5. На разработанный способ упрочнения футеровки подана заявка на изобретение [16], по результатам исследования опубликована статья [5].
6. Рассмотрена возможность увеличения срока службы зубчатого зацепления (вал-шестерня - венец) используемого в приводе шаровой мельницы за счет применения системы подачи смазки. В результате расчета системы смазки,
7. Получены численные значения основных рабочих характеристик системы подачи смазки: объем смазочного материала наносимого за один впрыск составил 2,6·10-3 м3, расход смазки 7,2·10-4 м3/с, давление в системе оказалось равным 0,2 МПа, объем емкости 0,078 м3 (рассчитано из условия пополнения емкости раз в месяц).
7. Разработана технология восстановления зубьев вал-шестерни.
8. Рассчитаны технико-экономические показатели от внедрения режима упрочняющей футеровку обработки.

Список чертежей: сводный план карьера и схема технологии обогащения, общий вид шаровой мельницы МШЦ 4500 6000, система подачи смазки к вал-шестерне, технология ремонта вал-шестерни МШЦ, схема электроснабжения участка измельчения ДОФ ОАО "Карельский окатыш", таблица технико-экономических показателей.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 ГОРНАЯ ЧАСТЬ
1.1 Геологическая характеристика месторождения
1.2 Современное состояние горных работ в карьере
1.3 Границы карьера I очереди
1.4 Производительность и режим работы карьера.
1.5 Механизация производственных процессов
1.5.1 Буровые работы
1.5.2 Автоматизация буровых работ
1.5.3 Взрывные работы
1.5.4 Погрузочные работы
1.6 Технологический транспорт
1.6.1 Современное состояние
1.6.2 Транспортная система и этапы ее развития
1.6.3 Технологические грузопотоки
1.6.4 Автомобильный транспорт
1.6.5 Характеристика автомобильных дорог в карьере
1.6.6 Железнодорожный транспорт
1.7 Отвальное хозяйство
1.7.1 Общая характеристика отвалов
1.7.2 Автомобильные отвалы
1.7.3 Железнодорожный отвал
1.8 Технология обогащения железной руды на ОАО «Карельский окатыш»
1.9 Технологическое оборудование и организация работ на участке измельчения
1.9.1 Организация работ на участке
1.9.2 Основное и вспомогательное технологическое оборудование участка
ГЛАВА 2 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Увеличение срока службы футеровки
2.1.1 Аналитический обзор
2.1.1.1 Сталь Гадфильда и ее стойкость к износу
2.1.1.2 Теоретические основы упрочнения стали наклепом
2.1.1.3 Основные виды изнашивания материалов
2.1.1.4 Установление вида износа футеровки шаровых мельниц
2.1.1.5 Шаровые барабанные мельницы
2.1.1.6. Обзор возможных способов упрочнения футеровок шаровых мельниц
2.2.2 Разработка способа упрочнения футеровок шаровой мельницы в процессе ее работы
2.2.2.1 Определение параметров ударного воздействия шара на футеровочную плиту
2.2.2.2 Определение твердости и износостойкости стали после упрочняющей обработки
2.2.2.3 Расчет времени предлагаемой упрочняющей обработки
2.2.2.4 Определение допустимого времени эксплуатации шаровой мельницы между упрочняющими наклепами
2.2.2.5 Увеличение срока эксплуатации футеровочных плит в результате упрочняющей обработки
2.2.2.6 Увеличение срока эксплуатации футеровочных плит в результате упрочняющей обработки
2.2.2.7 Влияние предлагаемых режимов работы мельницы на работоспособность ее основных конструктивных элементов
2.2 Увеличение срока службы вал-шестерни
2.2.1 Постановка задачи
2.2.2 Определение необходимого расхода смазки
2.2.3 Определения давления на смазку на выходе из отверстий рассеевателя
ГЛАВА 3 ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ВАЛ-ШЕСТЕРНИ 60
3.1 Химический состав и механический свойства материала изготовления вал-шестерни
3.2 Определение критического износа зубьев вал-шестерни
3.3 Порядок восстановления зубьев вал-шестерни
3.4 Подготовка вал-шестерни к технологическим операциям
3.5 Параметры ручной электродуговой наплавки
3.5.1 Выбор диаметра dэ электрода
3.5.2 Расчет массы наплавленного металла и количество необходимых для наплавки электродов
3.5.3 Установление силы наплавочного тока, основного времени наплавки, эффективной мощности дуги
3.5.4 Выбор сварочного аппарата
3.5.5 Выбор подходящей марки электрода
3.6 Параметры фрезерования
ГЛАВА 4. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Определение типа и мощности трансформатора для гпп
4.2 Выбор типа и сечения высоковольтного кабеля
4.3 Выбор типа и сечения фидерного кабеля
4.4 Выбор типа и сечения кабеля подводимого к шаровым и стержневым мельницам
4.4.1 Выбор сечения кабеля для стержневой мельницы мсц 3600×5500
4.4.2 Выбор сечения кабеля для шаровой мельницы мШц 4500×6000
4.5 Определение типа и мощности трансформатора для низковольтной линии
4.6 Выбор типа и сечения шины
4.7 Выбор типа и сечения кабеля подводимого к низковольтным электроприемникам
4.7.1 Выбор сечения гибкого кабеля для конвейера ленточного (длинного)
4.7.2 Выбор сечения гибкого кабеля для конвейера ленточного (короткого)
4.7.3 Выбор сечения гибкого кабеля для магнитного сепаратора ПБМ-ПП-90-250
4.7.4 Выбор сечения гибкого кабеля для гидроциклона гц-500
4.7.5 Выбор сечения гибкого кабеля для гидроциклона гц-710
4.7.6 Выбор сечения гибкого кабеля магнитного дешламатора мд-9
4.8 Проверка сети по потере напряжения
4.8.1 Потеря напряжения в высоковольтном кабеле
4.8.2 Потеря напряжения в фидерном кабеле
4.8.3 Потеря напряжения в трансформаторе трдцн-80000/110-у1
4.8.4 Потеря напряжения в трансформаторе ТМ 6300/35-6
4.8.5 Потеря напряжения в кабеле наиболее мощного электроприемника высоковольтной линии
4.8.6 Потеря напряжения на шине низковольтной линии
4.8.7 Потеря напряжения в гибком кабеле наиболее мощного электроприемника низковольтной линии
4.8.8 Суммарные потери напряжения
9 Проверка сети в режиме пуска
10 Расчет величины токов короткого замыкания
11 Выбор коммутационных аппаратов
ГЛАВА 5 ОХРАНА ТРУДА
5.1 Вредные и опасные факторы на обогатительной фабрике
5.2 Анализ травматизма и профессиональной заболеваемости
5.3 Мероприятия по соблюдению безопасности работ
5.3.1 Рабочие площадки и проходы
5.3.2 Лестницы, наклонные проходы и полы производственных помещений
5.3.3 Пусковые устройства
5.3.4 Электробезопасность
5.4 Мероприятия по снижению пылевыделений
5.5 Производственная санитария
5.5.1 Мероприятия по снижению производственного шума и вибрации
5.5.2 Освещенность производственных помещений
5.5.3 Вентиляция и отопление производственных помещений
5.5.4 Средства индивидуальной защиты
5.6 Пожарная безопасность
5.7 Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций и ликвидации последствий
ГЛАВА 6 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6.1 Экологическая характеристика региона
6.1.1 Климат
6.1.2 Поверхностные и подземные воды
6.1.3 Рельеф и почвы
6.1.4 Растительность и животный мир
6.2 Природоохранная деятельность ОАО «Карельский окатыш»
6.2.1 Охрана атмосферного воздуха
6.2.2 Контроль эффективности работы приточно-вытяжных систем в цехах и подразделениях ОАО «Карельский окатыш»
6.2.3 Контроль загрязнения воздушного бассейна в зоне техногенного воздействия комбината и в санитарно-защитной зоне города Костомукши
6.2.4 Охрана поверхностных водоёмов
6.2.5 Складирование и утилизация отходов производства
6.3 Планирование и отчётность6.3.1 Планирование в области охраны окружающей среды6.3.2 Отчетность
ГЛАВА 7 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
7.1 Капитальные затраты
7.1.1 Определение затрат на заработную плату персоналу осуществляющему монтаж и демонтаж футеровки шаровой мельницы
7.2 Расчет себестоимости по амортизации
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Дополнительная информация

все чертежи
Контрольная работа по дисциплине: Управление сетями связи. Вариант №2
Тип работы: Работа Контрольная Форматы файлов: Microsoft Word Сдано в учебном заведении: ДО СИБГУТИ Описание: Задание Расшифровать приведенные сообщения управляющего протокола, в соответствии с поставленными ниже в пп. 1…18 вопросами. Определить из приведенных сообщений 1. Фирму-поставщика оборудования сетевых интерфейсов 2. MAC-адреса источника и назначения 3. Тип протокола, обслуживаемого данным Ethernet-кадром 4. Версию протокола сетевого уровня 5. Приоритет сетевого уровня для данной дейта
User Fijulika : 5 ноября 2020
180 руб.
Основы автоматики и элементы систем автоматического управления.ти Правильные ответы на тест Синергия МОИ МТИ МосАП
Результат 100 баллов из 100 Основы автоматики и элементы систем автоматического управления.ти 1. Учебные материалы Величиной, определяющей инерционные и гравитационные свойства тел, называют: Тип ответа: Одиночный выбор • с выбором одного правильного ответа из нескольких предложенных вариантов • объем • плотность • емкость • вес Величину, характеризующую способность контура, по которому протекает электрический ток, создавать и накапливать магнитное поле называют: Тип ответа: Одиночны
User alehaivanov : 4 декабря 2025
200 руб.
Некоторые вопросы обеспечения прав обвиняемого на предварительном расследовании
Вашему вниманию предлагается дипломная работа на тему «Некоторые вопросы обеспечения прав обвиняемого на предварительном расследовании» Проблемы обеспечения прав и законных интересов обвиняемого эффективная борьба с преступностью немыслима без усиления гарантий прав личности, вовлеченной в сферу уголовного судопроизводства. Осуждение невиновного человека, помимо причинения ему незаслуженных физических и моральных страданий, ведет к тому, что действительный виновник остается безнаказанным и неред
User Qiwir : 6 июля 2013
10 руб.
Трудовая карьера специалиста логиста
Введение Теоретическая часть Логистика и профессия логиста Карьера Этапы карьеры и ее планирование Карьера специалиста - логиста Программа социологического исследования Проблема социальная Проблема социологического исследования Цель исследования Задачи исследования Объект и субъект исследования Интерпретация основных понятий Операционализация Факторы, влияющие на процесс построения деловой карьеры специалиста – логиста Список литературы Приложение I. Анкета Введение Еще недавно никто, кроме лю
User Lokard : 30 марта 2014
25 руб.
up Наверх