Расчет конденсатора с воздушным охлаждением
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 или новее)
Описание
Содержание
Стр.
Введение………………..........................................................................................3
Исходные данные...................................................................................................6
1. Рабочий режим …………………………….…………......................................7
2. Тепловой расчет …….........................................................................................9
2.1. Зона снятия перегрева пара................................................................15
2.2. Зона конденсации паров фреона..................................................15
2.3. Зона охлаждения жидкого фреона.....................................................18
3. Конструктивный расчет....................................................................................20
3.1. Зона снятия перегрева пара................................................................20
3.2. Зона конденсации паров фреона..................................................20
3.3. Зона охлаждения жидкого фреона.....................................................21
4. Аэродинамический расчет конденсатора........................................................23
4.1. Зона снятия перегрева пара................................................................23
4.2. Зона охлаждения жидкого фреона.....................................................23
5. Прочностные расчеты.......................................................................................25
5.1. Расчет толщины стенок крышек.........................................................25
5.2. Расчет на прочность трубных решеток и труб теплообменника.....25
5.3. Условие прочности корпуса для режима испытаний.......................27
Список литературы...............................................................................................28
1. Тема роботы: Расчет конденсатора с воздушным охлаждением.
2. Исходными данными для расчета были приняты:
Конденсатор С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ , Тепловая нагрузка на апарат , температура фреона на входе в конденсатор T=366 K, температура на выходе из конденсатора T=300 К, охлаждаемая среда фреон R22, с точки зрения конструкции желательно применить медные трубы D=25 мм, с оребрением.
В ходе выполнении роботы были сделаны такие расчеты, как
- Расчет рабочего цикла Холодильной машины;
- Тепловой расчет;
- Конструктивный расчет;
- Аэродинамический расчет;
и - Расчет на прочность аппарата.
3. При расчете рабочего цикла ХМ, были найдены такие параметры в узловых точках как энтальпия и температура.
4. В ходе теплового расчета определили площадь теплообменной поверхности, она составила 152,6 м2.
5. По результатам конструктивного расчета определили число труб в трубной решетки, которое составило 220 шт. диаметром 25 мм.
6. В аэродинамическом расчете просчитали сопротивление оребренной поверхности, суммарное сопротивление составило 96,1 Па, это дало возможность подобрать осевой вентилятор МЦ №10 с подачей воздуха 6,5 м3/с и напором в 98 Па.
7. Также аппарат рассчитывался на прочность: рассчитал толщину крышки коллектора, также рассчитал на прочность трубы трубной решетки. По результатам расчета можно сделать вывод, что выбраны толщины, соответствуют рабочим давлениям.
8. Рассчитаний мною аппарат представлен на чертеже, о нем можно сказать, что этот конденсатор воздушного охлаждения, с накатным оребрением выполняется из медных труб наружным диаметром и толщиной стенки . Геометрические характеристики оребрения: высота ребра , шаг ребер , толщина ребра в основании , вершины , ребро круглое, трапециевидного сечения. Расположение труб в пучке — шахматное, поперечный шаг труб , продольный шаг труб . в межтрубном пространстве конденсатора воздух, а в трубном фреон R22, количество труб трубной решетки составило 220.
Габаритные размеры высота 1360 мм, ширина 960 мм, глубина 530мм.
9. В качестве деталировки была выполнена секция трубной решетки, которая представлена на чертеже.
Стр.
Введение………………..........................................................................................3
Исходные данные...................................................................................................6
1. Рабочий режим …………………………….…………......................................7
2. Тепловой расчет …….........................................................................................9
2.1. Зона снятия перегрева пара................................................................15
2.2. Зона конденсации паров фреона..................................................15
2.3. Зона охлаждения жидкого фреона.....................................................18
3. Конструктивный расчет....................................................................................20
3.1. Зона снятия перегрева пара................................................................20
3.2. Зона конденсации паров фреона..................................................20
3.3. Зона охлаждения жидкого фреона.....................................................21
4. Аэродинамический расчет конденсатора........................................................23
4.1. Зона снятия перегрева пара................................................................23
4.2. Зона охлаждения жидкого фреона.....................................................23
5. Прочностные расчеты.......................................................................................25
5.1. Расчет толщины стенок крышек.........................................................25
5.2. Расчет на прочность трубных решеток и труб теплообменника.....25
5.3. Условие прочности корпуса для режима испытаний.......................27
Список литературы...............................................................................................28
1. Тема роботы: Расчет конденсатора с воздушным охлаждением.
2. Исходными данными для расчета были приняты:
Конденсатор С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ , Тепловая нагрузка на апарат , температура фреона на входе в конденсатор T=366 K, температура на выходе из конденсатора T=300 К, охлаждаемая среда фреон R22, с точки зрения конструкции желательно применить медные трубы D=25 мм, с оребрением.
В ходе выполнении роботы были сделаны такие расчеты, как
- Расчет рабочего цикла Холодильной машины;
- Тепловой расчет;
- Конструктивный расчет;
- Аэродинамический расчет;
и - Расчет на прочность аппарата.
3. При расчете рабочего цикла ХМ, были найдены такие параметры в узловых точках как энтальпия и температура.
4. В ходе теплового расчета определили площадь теплообменной поверхности, она составила 152,6 м2.
5. По результатам конструктивного расчета определили число труб в трубной решетки, которое составило 220 шт. диаметром 25 мм.
6. В аэродинамическом расчете просчитали сопротивление оребренной поверхности, суммарное сопротивление составило 96,1 Па, это дало возможность подобрать осевой вентилятор МЦ №10 с подачей воздуха 6,5 м3/с и напором в 98 Па.
7. Также аппарат рассчитывался на прочность: рассчитал толщину крышки коллектора, также рассчитал на прочность трубы трубной решетки. По результатам расчета можно сделать вывод, что выбраны толщины, соответствуют рабочим давлениям.
8. Рассчитаний мною аппарат представлен на чертеже, о нем можно сказать, что этот конденсатор воздушного охлаждения, с накатным оребрением выполняется из медных труб наружным диаметром и толщиной стенки . Геометрические характеристики оребрения: высота ребра , шаг ребер , толщина ребра в основании , вершины , ребро круглое, трапециевидного сечения. Расположение труб в пучке — шахматное, поперечный шаг труб , продольный шаг труб . в межтрубном пространстве конденсатора воздух, а в трубном фреон R22, количество труб трубной решетки составило 220.
Габаритные размеры высота 1360 мм, ширина 960 мм, глубина 530мм.
9. В качестве деталировки была выполнена секция трубной решетки, которая представлена на чертеже.
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Практическая работа «Уклон и конусность» ОГУ Вариант 9 чертеж
Laguz
: 5 января 2025
Чертеж расчета конусности и уклона сделан в компас 20 и сохранен дополнительно в компас 16, форматы пдф и джпг. Вариант 9
УКЛОН И КОНУСНОСТЬ
Рекомендовано к изданию Редакционно-издательским советом федерального
государственного бюджетного образовательного учреждения высшего
образования «Оренбургский государственный университет» в качестве
методических указаний для студентов, обучающихся по программам высшего
образования по направлениям подготовки 15.03.01 Машиностроение, 08.03.01
Строительство,
160 руб.
Разработка плавильной ванной печи для плавления базальта
OstVER
: 11 сентября 2011
КарГТУ, Казахстан, Караганда, 2010 г, 30 стр.
Организация цехов
Содержание
Введение…………………………………………………………….................2
1. Применение и производство базальтовых волокон……………………...4
2. Разработка конструкции ванной печи для плавления базальта…............7
3. Расчет параметров и технологической характеристики печи ...…..…...15
4. Разработка конструкции питателя……………………………...……..…20
4.1 Описание питателя……………………………………………………20
4.2 Расчет параметров питателя………………………………………….22
5.Указания по
Размещение и развитие плодоовощеконсервной промышленности
alfFRED
: 3 ноября 2013
Плодоовщноконсервный подкомплекс — сложная подсистема АПК, развитие которой обусловлено ситуациями складывающимися на уровнях отдельных территорий, категорий хозяйств, производства и переработки продукции и каналов её реализации.
Динамика состояния агропромышленного производства в России характеризуется крайней нестабильностью. Плодоовощноконсервный подкомплекс является одним из основных и наиболее трудоёмких отраслей АПК. Этой отрасли принадлежит важная роль в снабжении населения продуктами пи
10 руб.
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 5.7 Вариант И
Z24
: 20 декабря 2025
Роторный насос с рабочим объемом Wо подает жидкость из гидробака в гидросистему. Пренебрегая потерями во всасывающем трубопроводе и высотой расположения насоса по отношению к уровню жидкости в баке (h = 0), определить подачу насоса, полезную и потребляемую мощности.
Дано: частота вращения вала насоса n, показание манометра pн, установленного на выходе насоса, объемный кпд ηо = 0,95 и полный кпд η = 0,9 насоса при этом давлении. (Величины Wо, n и pн взять из таблицы).
150 руб.