Модернизация привода главного движения станка модели 2А125
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Описание конструкции базовой модели станка, принципа работы и основных узлов
Обоснование технической характеристики
Кинематический расчет
Силовые расчеты
Расчет мощности и крутящих моментов
Расчет зубчатых передач
Проектный расчет передачи
Проверочный расчет передач
Расчет валов
Проектный расчет валов
Проверочный расчет валов
Расчет подшипников
Расчет шпоночных соединений
Расчет шлицевого соединения
Расчет клиноременной передачи
Описание системы управления
Описание системы смазки
Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды
Заключение
Чертежи:
Коробка скоростей А1
Кинематическая схема А1
Управление А1
Деталировка 4хА3
Спецификация
Вертикально-сверлильный станок модели 2А125 используется на
предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и
предназначен для выполнения следующих операций: сверления,
рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и нарезания
резьбы.
Станок предназначен для получения глухих и сквозных отверстий в
сплошном металле. Основными формообразующими движениями в станке
являются движение резание (вращение инструмента) и движение подачи.
Режущий инструмент закрепляется в конусе шпинделя или при помощи патронов, оправок и других приспособлений. Жесткость конструкции, прочность рабочих механизмов и мощность станка позволяют использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом.
Обрабатываемая деталь закрепляется непосредственно на столе, в машинных тисках или специальных приспособлениях, устанавливаемых на столе станка.
Станок состоит из фундаментной плиты, колонны, стола, коробки скоростей, коробки подач, электродвигателя. Движение подачи осуществляется шпинделем.
На станке можно сверлить отверстия диаметром до 25 мм. Вылет шпинделя – 300мм, конус шпинделя по ГОСТ 2847-67– Морзе 3, наибольший ход шпинделя –200 мм. Станок обеспечивает 9 частот вращения шпинделя и 9 подач.
Обоснование технической характеристики
Кинематический расчет
Силовые расчеты
Расчет мощности и крутящих моментов
Расчет зубчатых передач
Проектный расчет передачи
Проверочный расчет передач
Расчет валов
Проектный расчет валов
Проверочный расчет валов
Расчет подшипников
Расчет шпоночных соединений
Расчет шлицевого соединения
Расчет клиноременной передачи
Описание системы управления
Описание системы смазки
Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды
Заключение
Чертежи:
Коробка скоростей А1
Кинематическая схема А1
Управление А1
Деталировка 4хА3
Спецификация
Вертикально-сверлильный станок модели 2А125 используется на
предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и
предназначен для выполнения следующих операций: сверления,
рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и нарезания
резьбы.
Станок предназначен для получения глухих и сквозных отверстий в
сплошном металле. Основными формообразующими движениями в станке
являются движение резание (вращение инструмента) и движение подачи.
Режущий инструмент закрепляется в конусе шпинделя или при помощи патронов, оправок и других приспособлений. Жесткость конструкции, прочность рабочих механизмов и мощность станка позволяют использовать режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом.
Обрабатываемая деталь закрепляется непосредственно на столе, в машинных тисках или специальных приспособлениях, устанавливаемых на столе станка.
Станок состоит из фундаментной плиты, колонны, стола, коробки скоростей, коробки подач, электродвигателя. Движение подачи осуществляется шпинделем.
На станке можно сверлить отверстия диаметром до 25 мм. Вылет шпинделя – 300мм, конус шпинделя по ГОСТ 2847-67– Морзе 3, наибольший ход шпинделя –200 мм. Станок обеспечивает 9 частот вращения шпинделя и 9 подач.
Дополнительная информация
все чертежи
Похожие материалы
Проект модернизации привода главного движения станка модели 2А125
Aronitue9
: 25 августа 2012
Описание конструкции базовой модели станка, принципа работы и основных узлов
Обоснование технической характеристики
Кинематический расчет
Силовые расчеты
Расчет мощности и крутящих моментов
Расчет зубчатых передач
Проектный расчет передачи
Проверочный расчет передач
Расчет валов
Проектный расчет валов
Проверочный расчет валов
Расчет подшипников
Расчет шпоночных соединений
Расчет шлицевого соединения
Расчет клиноременной передачи
Описание системы управления
Описание системы смазки
Мероприятия по
20 руб.
Другие работы
Экзамен по дисциплине «Методология оценки безопасности информационных технологий». Билет 05.
freelancer
: 29 сентября 2016
Билет №05
1. Охарактеризуйте процесс управления рисками ИБ
2. Расскажите о жизненном цикле по обеспечению надежности ИТ-систем. Программа аварийного восстановления.
200 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 5 Вариант 30
Z24
: 21 февраля 2026
По паропроводу, внутренний диаметр которого d1, движется пар со средней температурой, равной tж1, коэффициент теплоотдачи от пара к стенке α1, а температура окружающей среды tж2=20 ºС. Коэффициент теплопроводности стенки λст=48 Вт/(м·К),толщина стенки δст.
Определить тепловые потери в следующих случая:
а) при оголенном паропроводе, непосредственно охлаждаемом окружающей средой; интенсивность теплоотдачи от паропровода к среде определяется величиной коэффициента теплоотдачи α2;
б) при по
150 руб.
Дерев'яний каркас одноповерхової промислової будівлі
VikkiROY
: 2 марта 2013
Проектування захисних конструкцій
Перевірка несучої здатності плити:
Розрахунок рамного поперечника будівлі
Розрахункова схема поперечника
Проектування колони рамного поперечника одноповерхової будівлі
Проектування анкерного кріплення колон до фундаменту
Покриття рамного поперечника по фермах з клеєних елементів
Геометрична схема ферми
Проектування ферми
Розрахунок і конструювання вузлів
48 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача А-6 Вариант 62
Z24
: 16 февраля 2026
Для сушки используют воздух с температурой t1 и с заданной относительной влажностью φ1. В калорифере его подогревают до температуры t2 и направляют в сушилку, откуда он выходит с температурой t3. Определить:
1) основные параметры влажного воздуха (tм, φ, d, h, pп) для основных точек процессов;
2) расход воздуха M и теплоты q на 1 кг испаренной влаги.
Изобразить процесс в h,d — диаграмме. Данные для решения приведены в таблице 17. Результаты расчетов свести в таблицу 18.
200 руб.