Расчет технологической схемы ДСЛ с двумя стадиями измельчения материала
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
В технологии строительных материалов к дроблению предъявляются следующие требования: получение заданного гранулометрического состава, требуемой конфигурации частиц продукта и сохранение прочности материала. В данном курсовом проекте измельчение горной породы осуществляется конусными и щековыми дробилками. Они отличаются друг от друга конструкцией рабочего органа. В первом случае – это вращающийся конус, а во втором – подвижная щека. Каждый вид дробилок обладает определенными характеристиками, что позволяет при грамотном выборе типоразмера наиболее эффективно перерабатывать материал, отличающийся по крупности и пределу прочности на сжатие. При выборе дробильного оборудования также учитывается степень измельчения исходного материала, которую способна обеспечить дробилка.
Сортировка - это механическая классификация (разделение) материала по размерам частиц. В проектируемой дробильно-сортировочной линии (ДСЛ) сортировка осуществляется грохочением – просеиванием продукта дробления (горной породы) в специальных аппаратах - грохотах. Колосниковые грохоты предназначены для т.н. предварительного грохочения – выделения из исходного продукта фракций, не подлежащих дроблению. Для контрольного (промежуточного) и окончательного (товарного) грохочения используют наклонные инерционные виброгрохоты легкого и среднего типов. Контрольное грохочение предназначено для анализа гранулометрического состава продукта дробления, а окончательное – для разделения продукта на товарные фракции и отсев.
Сортировка - это механическая классификация (разделение) материала по размерам частиц. В проектируемой дробильно-сортировочной линии (ДСЛ) сортировка осуществляется грохочением – просеиванием продукта дробления (горной породы) в специальных аппаратах - грохотах. Колосниковые грохоты предназначены для т.н. предварительного грохочения – выделения из исходного продукта фракций, не подлежащих дроблению. Для контрольного (промежуточного) и окончательного (товарного) грохочения используют наклонные инерционные виброгрохоты легкого и среднего типов. Контрольное грохочение предназначено для анализа гранулометрического состава продукта дробления, а окончательное – для разделения продукта на товарные фракции и отсев.
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Гидравлика и нефтегазовая гидромеханика Хабаровск ТОГУ Задача 4 Вариант 7
Z24
: 26 ноября 2025
Определить величину вакуума в цилиндре А, заполненном воздухом, если в трубке жидкостного вакуумметра ртуть поднялась на высоту h (рис.3).
150 руб.
Пресс для клёпки тормозных накладок грузовых автомобилей (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
AgroDiplom
: 2 сентября 2019
Оглавление
КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Устройство тормозного механизма на примере автомобиля МАЗ
1.2. Определение усилий в тормозном механизме
1.3. Прочностной расчет заклёпочного соединения
1.3.1. Выбор материала заклёпки
1.3.2. Расчет заклепки на срез
999 руб.
Стан 1700 ХП "Северсталь" Стан,цех,оборудование и технология.
Юрий2017
: 25 октября 2019
Введение
1. Технологический процесс прокатки
2. Сортамент стана 1700 ХП
3. Устройство и назначение узлов прокатного стана
Заключение
Список литературы
10 руб.
Гидромеханика РГУ нефти и газа им. Губкина Гидродинамика Задача 22 Вариант 1
Z24
: 7 декабря 2025
Через отверстие диаметром d в поршне гидравлического демпфера масло плотностью ρ переливается из нижней полости в верхнюю полость гидроцилиндра под действием внешней нагрузки R. Диаметр гидроцилиндра D, высота поршня l, жесткость пружины с, её поджатие х.
Определить неизвестную величину.
180 руб.