Модернизация оборудования системы газоочистки горизонтального конвертера плавильного цеха Медного завода
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ. Технологический процесс и оборудование плавильно-го цеха Медного завода.................. ……………………………………………...…...7
1.1 Характеристика Медного завода ......................................................................7
1.2 Технологический процесс и оборудование плавильного отделе-ния……….8
1.3 Технологический процесс и оборудование конвертерного отделе-ния…....12
1.4 Технологический процесс и оборудование анодного отделе-ния…….........22
2 СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ. Модернизация газоочистного оборудования и механизма поворота горизонтального конвертера ПЦ МЗ......................…....26
2.1 Устройство и принцип действия газоочистного оборудования конвертера..… ……………………………………………………………………………....26
2.1.1 Динамический расчет пневмопривода.........................................................30
2.1.2 Расчет цилиндрических осей заслонки с пневматическим приво-дом.....35
2.2 Модернизация механизма поворота………………………………………...38
2.2.1 Расчет основных конструктивных параметров конвертера на задан-ную емкость Q = 80 т............. ………………………………………………………....38
2.2.2 Расчет мощности привода конвертера...…… …………………………….43
2.2.3 Расчет открытой зубчатой передачи..………… ……………………….…49
3 НАДЕЖНОСТЬ, РЕМОНТ, МОНТАЖ И СМАЗКА. Смазка узлов трения конвертера.. …………………………………………………………………….....57
3.1 Организация смазывания узлов конверте-ра.…………………………….….57
3.1.1 Характеристика узлов трения горизонтального конверте-ра...............…..58
3.2 Выбор и расчет смазки для подшипников опорных роликов и подвенц-вой шестерни………………………………………………………………………..…60
3.3 Расчет централизованной системы смазки конверте-ра.....…………………61
3.3.1 Расчет и выбор трудопровода... …………………………………………...63
3.4 Выбор и расчет смазочного материала для открытой зубчатой переда-чи..........................................................................................................................…64
3.5 Описание системы пластичной смазки..…… ……………………………...66
4 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ И АВТОМАТИЗАЦИЯ. Электроснабжение конвертера…………………………… ……… … ……………………………….71
4.1 Требования, предъявляемые к электроприво-ду....………….………………71
4.2 Автоматизированное управление конвертером....... ……………………….77
4.3 Схема управления электродвигателем переменного тока. ……………..…78
4.5 Схемы управления электродвигателем постоянного то-ка............................80
5 ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. Расчет экономической эффективности.. ………………………………………………….....83
5.1 Расчет трудоемкости ра-бот…..…………………………………………83
5.2 Расчет средств на оплату труда.......................................................……87
5.3 Расчет сметы накладных расходов...... ……………………………...…91
6 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА.....……………....93
6.1 Характеристика основных опасностей.....………………...............…....93
6.2 Вредные вещества.....................................................................................93
6.3 Метеорологические усло-вия...................……………………………….95
6.4 Производственный шум.....………………..............................................98
6.5 Электробезопасность ………….............…………………………….....101
6.6 Пожарная безопас-ность.………..............................................................103
6.7 Оценка условий труда на рабочих местах…………………………….104
6.8 Действия персонала цеха при ЧС……………………………………...105
Заключе-ние.....................................................................................................107
Библиографический список..........................................................................108
Данный дипломный проект посвящен изучению работы основного и вспомогательного механотехнологического оборудования конвертерного отделения плавильного цеха Медного завода с целью выявления узких мест и разработки вариантов по улучшению работы проектируемых объектов. Комплексная модернизация, представленная в данном дипломном проекте, включает в себя: модернизация оборудования пылеулавливания и газоочистки, подбор материалов для механизма поворота конвертера.
По варианту модернизации оборудования пылеулавливания и газоочистки горизонтального конвертера КГ-80Ц были произведены расчеты пневмодвигателя и подобран пневмоцилиндр для обеспечения выполнения заданных технологических требований.
По варианту модернизации механизма поворота конвертера были произведены расчеты основных конструктивных параметров конвертера, мощности привода, конструктивных параметров деталей, а так же расчёт открытой зубчатой передачи механизма поворота конвертера, по которому был подобран материал для шестерни и колеса.
Все выше предложенные варианты совершенствования оборудования предназначены для того чтобы повысить срок службы деталей, сократить простои в работе оборудования, вызванные трудоемкими операциями по ремонту, следовательно увеличить межремонтный период, что позволит повысить производительность труда, снизить затраты на производство черновой меди и улучшить условия труда персонала.
Введение
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ. Технологический процесс и оборудование плавильно-го цеха Медного завода.................. ……………………………………………...…...7
1.1 Характеристика Медного завода ......................................................................7
1.2 Технологический процесс и оборудование плавильного отделе-ния……….8
1.3 Технологический процесс и оборудование конвертерного отделе-ния…....12
1.4 Технологический процесс и оборудование анодного отделе-ния…….........22
2 СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ. Модернизация газоочистного оборудования и механизма поворота горизонтального конвертера ПЦ МЗ......................…....26
2.1 Устройство и принцип действия газоочистного оборудования конвертера..… ……………………………………………………………………………....26
2.1.1 Динамический расчет пневмопривода.........................................................30
2.1.2 Расчет цилиндрических осей заслонки с пневматическим приво-дом.....35
2.2 Модернизация механизма поворота………………………………………...38
2.2.1 Расчет основных конструктивных параметров конвертера на задан-ную емкость Q = 80 т............. ………………………………………………………....38
2.2.2 Расчет мощности привода конвертера...…… …………………………….43
2.2.3 Расчет открытой зубчатой передачи..………… ……………………….…49
3 НАДЕЖНОСТЬ, РЕМОНТ, МОНТАЖ И СМАЗКА. Смазка узлов трения конвертера.. …………………………………………………………………….....57
3.1 Организация смазывания узлов конверте-ра.…………………………….….57
3.1.1 Характеристика узлов трения горизонтального конверте-ра...............…..58
3.2 Выбор и расчет смазки для подшипников опорных роликов и подвенц-вой шестерни………………………………………………………………………..…60
3.3 Расчет централизованной системы смазки конверте-ра.....…………………61
3.3.1 Расчет и выбор трудопровода... …………………………………………...63
3.4 Выбор и расчет смазочного материала для открытой зубчатой переда-чи..........................................................................................................................…64
3.5 Описание системы пластичной смазки..…… ……………………………...66
4 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ И АВТОМАТИЗАЦИЯ. Электроснабжение конвертера…………………………… ……… … ……………………………….71
4.1 Требования, предъявляемые к электроприво-ду....………….………………71
4.2 Автоматизированное управление конвертером....... ……………………….77
4.3 Схема управления электродвигателем переменного тока. ……………..…78
4.5 Схемы управления электродвигателем постоянного то-ка............................80
5 ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. Расчет экономической эффективности.. ………………………………………………….....83
5.1 Расчет трудоемкости ра-бот…..…………………………………………83
5.2 Расчет средств на оплату труда.......................................................……87
5.3 Расчет сметы накладных расходов...... ……………………………...…91
6 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА.....……………....93
6.1 Характеристика основных опасностей.....………………...............…....93
6.2 Вредные вещества.....................................................................................93
6.3 Метеорологические усло-вия...................……………………………….95
6.4 Производственный шум.....………………..............................................98
6.5 Электробезопасность ………….............…………………………….....101
6.6 Пожарная безопас-ность.………..............................................................103
6.7 Оценка условий труда на рабочих местах…………………………….104
6.8 Действия персонала цеха при ЧС……………………………………...105
Заключе-ние.....................................................................................................107
Библиографический список..........................................................................108
Данный дипломный проект посвящен изучению работы основного и вспомогательного механотехнологического оборудования конвертерного отделения плавильного цеха Медного завода с целью выявления узких мест и разработки вариантов по улучшению работы проектируемых объектов. Комплексная модернизация, представленная в данном дипломном проекте, включает в себя: модернизация оборудования пылеулавливания и газоочистки, подбор материалов для механизма поворота конвертера.
По варианту модернизации оборудования пылеулавливания и газоочистки горизонтального конвертера КГ-80Ц были произведены расчеты пневмодвигателя и подобран пневмоцилиндр для обеспечения выполнения заданных технологических требований.
По варианту модернизации механизма поворота конвертера были произведены расчеты основных конструктивных параметров конвертера, мощности привода, конструктивных параметров деталей, а так же расчёт открытой зубчатой передачи механизма поворота конвертера, по которому был подобран материал для шестерни и колеса.
Все выше предложенные варианты совершенствования оборудования предназначены для того чтобы повысить срок службы деталей, сократить простои в работе оборудования, вызванные трудоемкими операциями по ремонту, следовательно увеличить межремонтный период, что позволит повысить производительность труда, снизить затраты на производство черновой меди и улучшить условия труда персонала.
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Экзамен по дисциплине: Мультисервисные сети связи. Билет № 14. 2022 год
SibGUTI2
: 27 июня 2022
1. Принципы, достоинства и недостатки технологии Ethernet.
2. Конвертация протоколов в медиашлюзах (MGW).
3. Списки управления (контроля) доступом L2/L3/L4 — ACL.
4. Факторы, влияющие на качество пропуска трафика в мультисервисных сетях.
5. Задача: Приведено содержимое пакета RTP/UDP/IP/Ethernet
Выделить в сообщении заголовок протокола IP и по содержимому заголовка определить IP-адрес источника
400 руб.
Приспособление для центровки насоса с двигателем-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 24 мая 2016
Приспособление для центровки насоса с двигателем-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
200 руб.
10-й Вариант. Контрольная работа. Менеджмент и маркетинг в информационных технологиях
Petr1
: 27 января 2019
Задание к задаче
Необходимо рассчитать параметры работ сетевого графика на основании данных, приведенных в таблице 1.
Таблица 1. Данные о кодах работ сетевого графика и их продолжительности
Код работ Продолжительность работ сетевого графика по вариантам, рабочие дни
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1-2 6 3 5 5 6 3 7 3 6 6
1-3 3 7 3 2 4 6 4 8 2 3
1-4 5 4 2 5 2 4 4 5 3 3
2-3 3 2 6 5 4 2 4 2 7 5
2-5 4 5 4 3 3 7 5 4 3 3
3-4 0 4 7 6 4 3 1 7 8 5
3-6 6 6 0 7 2 6 7 5 0 2
3-7 4 0 3 6 0 4 3 0 4 0
4-8 2 5 4 5 5 2 2 6
100 руб.
Спроектировать диагностический стенд для проверки суббока SB450 УЧПУ
KOCTuK
: 26 декабря 2008
Разработанный стенд позволяет за короткое время провести полную диагностику субблока SB-450 УЧПУ 2С42, также Важно отметить что АЦП и ЦАП относятся к устройствам которые преобразуют одну величину в другую, и от точности преобразования будет зависеть правильная работа всего станка в целом. Так как на протяжении жизненного цикла УЧПУ, блоки преобразования требуют не только ремонта но и наладки, то используя разработанный стенд можно осуществить настройку и поверку АЦП.
Содержание
Введение 5
1 Пр