Модернизация оборудования системы газоочистки горизонтального конвертера плавильного цеха Медного завода
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 8+ или новее)
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ. Технологический процесс и оборудование плавильно-го цеха Медного завода.................. ……………………………………………...…...7
1.1 Характеристика Медного завода ......................................................................7
1.2 Технологический процесс и оборудование плавильного отделе-ния……….8
1.3 Технологический процесс и оборудование конвертерного отделе-ния…....12
1.4 Технологический процесс и оборудование анодного отделе-ния…….........22
2 СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ. Модернизация газоочистного оборудования и механизма поворота горизонтального конвертера ПЦ МЗ......................…....26
2.1 Устройство и принцип действия газоочистного оборудования конвертера..… ……………………………………………………………………………....26
2.1.1 Динамический расчет пневмопривода.........................................................30
2.1.2 Расчет цилиндрических осей заслонки с пневматическим приво-дом.....35
2.2 Модернизация механизма поворота………………………………………...38
2.2.1 Расчет основных конструктивных параметров конвертера на задан-ную емкость Q = 80 т............. ………………………………………………………....38
2.2.2 Расчет мощности привода конвертера...…… …………………………….43
2.2.3 Расчет открытой зубчатой передачи..………… ……………………….…49
3 НАДЕЖНОСТЬ, РЕМОНТ, МОНТАЖ И СМАЗКА. Смазка узлов трения конвертера.. …………………………………………………………………….....57
3.1 Организация смазывания узлов конверте-ра.…………………………….….57
3.1.1 Характеристика узлов трения горизонтального конверте-ра...............…..58
3.2 Выбор и расчет смазки для подшипников опорных роликов и подвенц-вой шестерни………………………………………………………………………..…60
3.3 Расчет централизованной системы смазки конверте-ра.....…………………61
3.3.1 Расчет и выбор трудопровода... …………………………………………...63
3.4 Выбор и расчет смазочного материала для открытой зубчатой переда-чи..........................................................................................................................…64
3.5 Описание системы пластичной смазки..…… ……………………………...66
4 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ И АВТОМАТИЗАЦИЯ. Электроснабжение конвертера…………………………… ……… … ……………………………….71
4.1 Требования, предъявляемые к электроприво-ду....………….………………71
4.2 Автоматизированное управление конвертером....... ……………………….77
4.3 Схема управления электродвигателем переменного тока. ……………..…78
4.5 Схемы управления электродвигателем постоянного то-ка............................80
5 ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. Расчет экономической эффективности.. ………………………………………………….....83
5.1 Расчет трудоемкости ра-бот…..…………………………………………83
5.2 Расчет средств на оплату труда.......................................................……87
5.3 Расчет сметы накладных расходов...... ……………………………...…91
6 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА.....……………....93
6.1 Характеристика основных опасностей.....………………...............…....93
6.2 Вредные вещества.....................................................................................93
6.3 Метеорологические усло-вия...................……………………………….95
6.4 Производственный шум.....………………..............................................98
6.5 Электробезопасность ………….............…………………………….....101
6.6 Пожарная безопас-ность.………..............................................................103
6.7 Оценка условий труда на рабочих местах…………………………….104
6.8 Действия персонала цеха при ЧС……………………………………...105
Заключе-ние.....................................................................................................107
Библиографический список..........................................................................108
Данный дипломный проект посвящен изучению работы основного и вспомогательного механотехнологического оборудования конвертерного отделения плавильного цеха Медного завода с целью выявления узких мест и разработки вариантов по улучшению работы проектируемых объектов. Комплексная модернизация, представленная в данном дипломном проекте, включает в себя: модернизация оборудования пылеулавливания и газоочистки, подбор материалов для механизма поворота конвертера.
По варианту модернизации оборудования пылеулавливания и газоочистки горизонтального конвертера КГ-80Ц были произведены расчеты пневмодвигателя и подобран пневмоцилиндр для обеспечения выполнения заданных технологических требований.
По варианту модернизации механизма поворота конвертера были произведены расчеты основных конструктивных параметров конвертера, мощности привода, конструктивных параметров деталей, а так же расчёт открытой зубчатой передачи механизма поворота конвертера, по которому был подобран материал для шестерни и колеса.
Все выше предложенные варианты совершенствования оборудования предназначены для того чтобы повысить срок службы деталей, сократить простои в работе оборудования, вызванные трудоемкими операциями по ремонту, следовательно увеличить межремонтный период, что позволит повысить производительность труда, снизить затраты на производство черновой меди и улучшить условия труда персонала.
Введение
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ. Технологический процесс и оборудование плавильно-го цеха Медного завода.................. ……………………………………………...…...7
1.1 Характеристика Медного завода ......................................................................7
1.2 Технологический процесс и оборудование плавильного отделе-ния……….8
1.3 Технологический процесс и оборудование конвертерного отделе-ния…....12
1.4 Технологический процесс и оборудование анодного отделе-ния…….........22
2 СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ. Модернизация газоочистного оборудования и механизма поворота горизонтального конвертера ПЦ МЗ......................…....26
2.1 Устройство и принцип действия газоочистного оборудования конвертера..… ……………………………………………………………………………....26
2.1.1 Динамический расчет пневмопривода.........................................................30
2.1.2 Расчет цилиндрических осей заслонки с пневматическим приво-дом.....35
2.2 Модернизация механизма поворота………………………………………...38
2.2.1 Расчет основных конструктивных параметров конвертера на задан-ную емкость Q = 80 т............. ………………………………………………………....38
2.2.2 Расчет мощности привода конвертера...…… …………………………….43
2.2.3 Расчет открытой зубчатой передачи..………… ……………………….…49
3 НАДЕЖНОСТЬ, РЕМОНТ, МОНТАЖ И СМАЗКА. Смазка узлов трения конвертера.. …………………………………………………………………….....57
3.1 Организация смазывания узлов конверте-ра.…………………………….….57
3.1.1 Характеристика узлов трения горизонтального конверте-ра...............…..58
3.2 Выбор и расчет смазки для подшипников опорных роликов и подвенц-вой шестерни………………………………………………………………………..…60
3.3 Расчет централизованной системы смазки конверте-ра.....…………………61
3.3.1 Расчет и выбор трудопровода... …………………………………………...63
3.4 Выбор и расчет смазочного материала для открытой зубчатой переда-чи..........................................................................................................................…64
3.5 Описание системы пластичной смазки..…… ……………………………...66
4 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ И АВТОМАТИЗАЦИЯ. Электроснабжение конвертера…………………………… ……… … ……………………………….71
4.1 Требования, предъявляемые к электроприво-ду....………….………………71
4.2 Автоматизированное управление конвертером....... ……………………….77
4.3 Схема управления электродвигателем переменного тока. ……………..…78
4.5 Схемы управления электродвигателем постоянного то-ка............................80
5 ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. Расчет экономической эффективности.. ………………………………………………….....83
5.1 Расчет трудоемкости ра-бот…..…………………………………………83
5.2 Расчет средств на оплату труда.......................................................……87
5.3 Расчет сметы накладных расходов...... ……………………………...…91
6 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА.....……………....93
6.1 Характеристика основных опасностей.....………………...............…....93
6.2 Вредные вещества.....................................................................................93
6.3 Метеорологические усло-вия...................……………………………….95
6.4 Производственный шум.....………………..............................................98
6.5 Электробезопасность ………….............…………………………….....101
6.6 Пожарная безопас-ность.………..............................................................103
6.7 Оценка условий труда на рабочих местах…………………………….104
6.8 Действия персонала цеха при ЧС……………………………………...105
Заключе-ние.....................................................................................................107
Библиографический список..........................................................................108
Данный дипломный проект посвящен изучению работы основного и вспомогательного механотехнологического оборудования конвертерного отделения плавильного цеха Медного завода с целью выявления узких мест и разработки вариантов по улучшению работы проектируемых объектов. Комплексная модернизация, представленная в данном дипломном проекте, включает в себя: модернизация оборудования пылеулавливания и газоочистки, подбор материалов для механизма поворота конвертера.
По варианту модернизации оборудования пылеулавливания и газоочистки горизонтального конвертера КГ-80Ц были произведены расчеты пневмодвигателя и подобран пневмоцилиндр для обеспечения выполнения заданных технологических требований.
По варианту модернизации механизма поворота конвертера были произведены расчеты основных конструктивных параметров конвертера, мощности привода, конструктивных параметров деталей, а так же расчёт открытой зубчатой передачи механизма поворота конвертера, по которому был подобран материал для шестерни и колеса.
Все выше предложенные варианты совершенствования оборудования предназначены для того чтобы повысить срок службы деталей, сократить простои в работе оборудования, вызванные трудоемкими операциями по ремонту, следовательно увеличить межремонтный период, что позволит повысить производительность труда, снизить затраты на производство черновой меди и улучшить условия труда персонала.
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Расчетно-графическая работа. Механизм подъема груза
GnobYTEL
: 23 февраля 2013
Исходные данные: Кинематическая схема. Грузоподъемность Q = 10 т. Высота подъема груза Н = 20 м. Скорость подъема груза V = 0,1 м/с. Группа режима работы 6М.
Перечень вопросов, подлежащих разработке: Изучить конструкцию электрической лебедки. Рассчитать механизм подъема: выбрать канат; выбрать крюковую подвеску; рассчитать барабан; выбрать электродвигатель; выбрать редуктор; выбрать муфту с тормозным шкивом; выбрать тормоз.
Содержание: Введение. Стальной канат. Крюковая подвеска. Барабан. Эле
5 руб.
Сущность и доходы государственного бюджета
Elfa254
: 27 октября 2013
Финансовые отношения, складывающиеся у государства с предприятиями, организациями, учреждениями и населением, называются бюджетными. Специфика этих отношений как части финансовых состоит в том, что они, во-первых, возникают в распределительном процессе, непременным участником которого является государство (в лице соответствующих органов власти) , и, во-вторых, связаны с формированием и использованием централизованного фонда денежных средств, предназначенного для удовлетворения общегосударственны
30 руб.
Проект изготовления детали "Втулка направляющая"
Aronitue9
: 28 мая 2012
Технологическая часть: 3
1.Назначение детали в узле. 3
2.Определение годового объема выпуска 3
и типа производства. 3
3.Анализ технологичности конструкции детали. 4
4.Выбор и обоснование способа получения заготовки. 5
5.Выбор технологических баз. 5
6.Разработка маршрута обработки заготовки. 6
7.Расчет операционных припусков. 7
8.Расчет режимов резания. 8
9. Расчет мерительного инструмента. 13
Расчет исполнительных размеров калибр-пробки. 13
Расчет исполнительных размеров калибров-скоб. 14
Констр
41 руб.
Модернизация полноповоротного крана (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 12 апреля 2018
Складское помещение обменных узлов и агрегатов обычно оборудуется электрической талью, которая имеет выход рельсового пути за пределы склада и рампы, чтобы была возможность снимать привозимые в ремонт изделия непосредственно с машин и перемещать их в склад. Недостаток такого погрузочно-разгрузочного устройства является то, что в складе имеется мертвые зоны, куда не доходит электрическая таль.
Чтобы это избежать, необходимо в центре зала установить полноповоротный
кран-стрелу, который может с
990 руб.