Разработка технологии выплавки низко- и среднелегированных сталей с пониженным содержанием азота
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение 8
1 Аналитический обзор литературы 9
1.1 Растворимость азота в стали 9
1.2 Влияние азота на свойства стали 13
1.3 Источники газов 15
1.4 Изменение содержания азота по ходу плавки 16
2 Анализ технологических параметров выплавки стали на различных
предприятиях 22
2.1 Рафинирование расплавов от азота при внепечной обработке в условиях
ОЭМК 22
2.2 Анализ технологии производства стали в ЭСПЦ Молдавского
металлургического завода (ММЗ) 30
3 Содержание азота в стали, выплавленной в ЭСПЦ ОАО «Уральская Сталь» 42
3.1 Технологическая схема производства 42
3.2 Анализ существующей технологии производства 43
3.2 Предлагаемая технология 56
3.2.1 Общие требования к марке 08ГБФУ 56
3.2.2 Технологическая схема производства стали 58
3.2.3 Выплавка стали в электропечи 58
3.2.4 Внепечная обработка 63
3.2.5 Разливка 69
4 Организация и экономика производства 69
4.1 Структура управления электросталеплавильного цеха 69
4.2 Режим работы цеха и баланс рабочего времени 71
4.3 Штатное расписание 71
4.4 Экономика производства … 73
4.4.1 Расчет годового производства цеха 73
4.4.2 Расчет дополнительных капитальных затрат 75
4.4.3 Расчёт производительности труда 75
4.4.4 Качество продукции и выход годного 76
4.4.5 Расчет плановой калькуляции себестоимости продукции 78
4.4.6 Расчет прибыли от реализации продукции 82
4.4.7 Экономическая эффективность проектных решений 83
4.4.8 Расчет безубыточного объема производства 83
5 Безопасность жизнедеятельности 87
5.1 Объемно-планировочные решения зданий и сооружений цеха,
расположение цеха на генеральном плане 87
5.2 Идентификация потенциально опасных и вредных производственных
факторов 88
5.3 Санитарно-технические требования 89
5.3.1 Требования к микроклимату помещения 89
5.3.2 Требования к освещению пульта управления 90
5.4 Разработка мер защиты от опасных и вредных факторов 91
5.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях 92
5.6 Расчёт теплозащитного экрана на ДСП 95
6 Охрана окружающей природной среды 98
6.1 Экологическая характеристика ОАО «Уральская Сталь» 98
6.2 Валовые выбросы основных загрязняющих веществ по предприятию 99
6.3 Экологическая характеристика электросталеплавильного цеха ОАО
«Уральская Сталь» 100
6.4 Расчет платы за выбросы ЭСПЦ за 2005 год 102
6.5 Влияние на здоровье человека загрязняющих веществ 103
6.6 Мероприятия по снижению валовых выбросов 104
6.6.1 Характеристика газоотводящего тракта ДСП 104
6.6.2 Мероприятия по снижению пылегазовых выбросов 104
Заключение 106
Список использованных источников 107
В данной работе разработана технология комплексного воздействия на металлический расплав в дуговых электропечах, агрегатах внепечной обработки стали и разливки с целью получения в стали низких содержаний азота, что позволит повысить качество продукции и снизить процент брака.
Проведён анализ металловедческих исследований с целью выявления влияния азота на свойства стали.
Проведены расчёты технологических параметров по предложенной технологии для марки К60(08ГБФУ).
В экономической части дипломной работы рассчитаны основные технико-экономические показатели предлагаемых мероприятий: себестоимость продукции, безубыточный объем производства.
В разделе безопасность жизнедеятельности выявлены наиболее опасные и вредные производственные факторы и предложены меры по их устранению.
В разделе охраны окружающей природной среды рассчитаны валовые выбросы основных загрязняющих веществ по металлургическому предприятию и предложены мероприятия по их частичному устранению.
Пояснительная записка выполнена на 108 страницах, содержит 40 таблиц, 18 рисунков, список использованных источников из 32 наименований.
Введение 8
1 Аналитический обзор литературы 9
1.1 Растворимость азота в стали 9
1.2 Влияние азота на свойства стали 13
1.3 Источники газов 15
1.4 Изменение содержания азота по ходу плавки 16
2 Анализ технологических параметров выплавки стали на различных
предприятиях 22
2.1 Рафинирование расплавов от азота при внепечной обработке в условиях
ОЭМК 22
2.2 Анализ технологии производства стали в ЭСПЦ Молдавского
металлургического завода (ММЗ) 30
3 Содержание азота в стали, выплавленной в ЭСПЦ ОАО «Уральская Сталь» 42
3.1 Технологическая схема производства 42
3.2 Анализ существующей технологии производства 43
3.2 Предлагаемая технология 56
3.2.1 Общие требования к марке 08ГБФУ 56
3.2.2 Технологическая схема производства стали 58
3.2.3 Выплавка стали в электропечи 58
3.2.4 Внепечная обработка 63
3.2.5 Разливка 69
4 Организация и экономика производства 69
4.1 Структура управления электросталеплавильного цеха 69
4.2 Режим работы цеха и баланс рабочего времени 71
4.3 Штатное расписание 71
4.4 Экономика производства … 73
4.4.1 Расчет годового производства цеха 73
4.4.2 Расчет дополнительных капитальных затрат 75
4.4.3 Расчёт производительности труда 75
4.4.4 Качество продукции и выход годного 76
4.4.5 Расчет плановой калькуляции себестоимости продукции 78
4.4.6 Расчет прибыли от реализации продукции 82
4.4.7 Экономическая эффективность проектных решений 83
4.4.8 Расчет безубыточного объема производства 83
5 Безопасность жизнедеятельности 87
5.1 Объемно-планировочные решения зданий и сооружений цеха,
расположение цеха на генеральном плане 87
5.2 Идентификация потенциально опасных и вредных производственных
факторов 88
5.3 Санитарно-технические требования 89
5.3.1 Требования к микроклимату помещения 89
5.3.2 Требования к освещению пульта управления 90
5.4 Разработка мер защиты от опасных и вредных факторов 91
5.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях 92
5.6 Расчёт теплозащитного экрана на ДСП 95
6 Охрана окружающей природной среды 98
6.1 Экологическая характеристика ОАО «Уральская Сталь» 98
6.2 Валовые выбросы основных загрязняющих веществ по предприятию 99
6.3 Экологическая характеристика электросталеплавильного цеха ОАО
«Уральская Сталь» 100
6.4 Расчет платы за выбросы ЭСПЦ за 2005 год 102
6.5 Влияние на здоровье человека загрязняющих веществ 103
6.6 Мероприятия по снижению валовых выбросов 104
6.6.1 Характеристика газоотводящего тракта ДСП 104
6.6.2 Мероприятия по снижению пылегазовых выбросов 104
Заключение 106
Список использованных источников 107
В данной работе разработана технология комплексного воздействия на металлический расплав в дуговых электропечах, агрегатах внепечной обработки стали и разливки с целью получения в стали низких содержаний азота, что позволит повысить качество продукции и снизить процент брака.
Проведён анализ металловедческих исследований с целью выявления влияния азота на свойства стали.
Проведены расчёты технологических параметров по предложенной технологии для марки К60(08ГБФУ).
В экономической части дипломной работы рассчитаны основные технико-экономические показатели предлагаемых мероприятий: себестоимость продукции, безубыточный объем производства.
В разделе безопасность жизнедеятельности выявлены наиболее опасные и вредные производственные факторы и предложены меры по их устранению.
В разделе охраны окружающей природной среды рассчитаны валовые выбросы основных загрязняющих веществ по металлургическому предприятию и предложены мероприятия по их частичному устранению.
Пояснительная записка выполнена на 108 страницах, содержит 40 таблиц, 18 рисунков, список использованных источников из 32 наименований.
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Удачи на защите!
Удачи на защите!
Другие работы
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 3.49
Z24
: 13 ноября 2025
Определить силу (пренебрегая весом клапана), прижимающую всасывающий клапан диаметром D2=150 мм к седлу, имеющему диаметр D3=100 мм, если диаметр насосного цилиндра D1=350 мм, а усилие, действующее на шток, F=400 Н. Седло клапана расположено ниже оси цилиндра на h1=0,5 м и выше свободной поверхности жидкости на h2=6,5 м, причём труба под клапаном заполнена водой (рис. 3.56).
180 руб.
Физические основы классической механики; Задача № 180
ДО Сибгути
: 31 января 2014
Условие задачи:
Шарик массой m=60 г колеблется с периодом T=2 с. В начальный момент времени смещение шарика х0=4,0 см и он обладает энергией E=0,02 Дж. Записать уравнение простого гармонического колебания шарика и закон изменения возвращающей силы с течением времени.
50 руб.
Теплотехника КНИТУ Задача ТД-3 Вариант 52
Z24
: 15 января 2026
Сжатие воздуха в компрессоре происходит: а) по изотерме; б) по адиабате; в) по политропе с показателем 1 < n < k. Массовый расход сжимаемого воздуха m, кг/c, начальное давление р1 = 0,1 МПа, начальная температура t1, конечное давление р2.
Определить величины работ сжатия, теоретическую работу компрессора и мощность привода компрессора ( N = lкомпр m, кВт).
Изобразить процессы на pv-диаграмме. Объяснить полученные результаты расчетов.
250 руб.
Зачет по дисциплине: Сети и системы радиосвязи. Билет №05
IT-STUDHELP
: 21 июля 2020
Билет № 5
Факультет АЭС
Дисциплина Сети и системы радиосвязи
1. Сеть GSM, структура, основные элементы
2. Основные элементы систем радиосвязи и их функционал. РПУ.
250 руб.