Проектирование привода скребкового конвейера
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Отличный курсовой проект
Содержание:
Введение.
1. Выбор двигателя. Кинематический расчёт привода:
1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя………
1.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней….
1.3. Определение силовых и кинематических параметров привода.
2. Выбор материалов закрытой зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений:
2.1. Материал зубчатых колёс закрытой передачи…………………
2.2. Определение допускаемых контактных напряжений………….
2.3. Определение допускаемых напряжений изгиба………………..
3. Расчёт зубчатых передач редуктора:
3.1. Проектный расчёт закрытой передачи………………………..
3.2. Проверочный расчёт закрытой передачи……………………..
4. Расчёт открытой передачи редуктора:
4.1. Проектный расчёт открытой передачи………………………….
4.2. Проверочный расчёт открытой передачи……………………..
5. Нагрузка валов редуктора:
5.1. Определение сил в зацеплении закрытой передачи………….
5.2. Определение сил в зацеплении открытой передачи …………
6. Проектный расчёт валов. Эскизная компоновка:
6.1. Выбор материала валов………………………………………....
6.2. Проектный расчёт быстроходного вала……………………….
6.3. Проектный расчёт тихоходного вала………………………….
6.4. Предварительный выбор подшипников……………………….
6.5. Разработка общего вида редуктора……………………………
7. Нагрузки валов редуктора:
7.1. Определение реакций в подшипниках:
- быстроходного вала……………………………………………..
- тихоходного вала………………………………………………
8. Проверочный расчёт подшипников:
8.1. Проверочный расчёт подшипников быстроходного вала…....
8.2. Проверочный расчёт подшипников тихоходного вала……....
9. Разработка чертежа общего вида привода:
9.1. Конструирование зубчатых колёс, шестерён…………………
9.2. Конструирование валов………………………………………..
9.3. Выбор соединений:
- соединение со шпонкой……………………………………….
- соединение с натягом………………………………………….
9.4. Выбор муфты на быстроходный вал………………………….
9.5. Выбор способа смазывания и смазочных устройств:
- смазывание зубчатых зацеплений…………………………...
- смазывание подшипников……………………………………
9.6. Конструирование корпуса редуктора…………………………
10. Проверочные расчёты:
10.1. Проверочный расчёт шпонок…………………………………
10.2. Проверочный расчёт стяжных винтов……………………….
10.3. Проверочный расчёт валов:
- проверочный расчёт быстроходного вала…………………….
- проверочный расчёт тихоходного вала……………………..
11. Оценка технического уровня редуктора…………………………
12. Сборка редуктора………………………………………………….
Вывод…………………………………………………………………….
Литература……………………………………………………………….
Приложение……………………………………………………………...
Содержание:
Введение.
1. Выбор двигателя. Кинематический расчёт привода:
1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя………
1.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней….
1.3. Определение силовых и кинематических параметров привода.
2. Выбор материалов закрытой зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений:
2.1. Материал зубчатых колёс закрытой передачи…………………
2.2. Определение допускаемых контактных напряжений………….
2.3. Определение допускаемых напряжений изгиба………………..
3. Расчёт зубчатых передач редуктора:
3.1. Проектный расчёт закрытой передачи………………………..
3.2. Проверочный расчёт закрытой передачи……………………..
4. Расчёт открытой передачи редуктора:
4.1. Проектный расчёт открытой передачи………………………….
4.2. Проверочный расчёт открытой передачи……………………..
5. Нагрузка валов редуктора:
5.1. Определение сил в зацеплении закрытой передачи………….
5.2. Определение сил в зацеплении открытой передачи …………
6. Проектный расчёт валов. Эскизная компоновка:
6.1. Выбор материала валов………………………………………....
6.2. Проектный расчёт быстроходного вала……………………….
6.3. Проектный расчёт тихоходного вала………………………….
6.4. Предварительный выбор подшипников……………………….
6.5. Разработка общего вида редуктора……………………………
7. Нагрузки валов редуктора:
7.1. Определение реакций в подшипниках:
- быстроходного вала……………………………………………..
- тихоходного вала………………………………………………
8. Проверочный расчёт подшипников:
8.1. Проверочный расчёт подшипников быстроходного вала…....
8.2. Проверочный расчёт подшипников тихоходного вала……....
9. Разработка чертежа общего вида привода:
9.1. Конструирование зубчатых колёс, шестерён…………………
9.2. Конструирование валов………………………………………..
9.3. Выбор соединений:
- соединение со шпонкой……………………………………….
- соединение с натягом………………………………………….
9.4. Выбор муфты на быстроходный вал………………………….
9.5. Выбор способа смазывания и смазочных устройств:
- смазывание зубчатых зацеплений…………………………...
- смазывание подшипников……………………………………
9.6. Конструирование корпуса редуктора…………………………
10. Проверочные расчёты:
10.1. Проверочный расчёт шпонок…………………………………
10.2. Проверочный расчёт стяжных винтов……………………….
10.3. Проверочный расчёт валов:
- проверочный расчёт быстроходного вала…………………….
- проверочный расчёт тихоходного вала……………………..
11. Оценка технического уровня редуктора…………………………
12. Сборка редуктора………………………………………………….
Вывод…………………………………………………………………….
Литература……………………………………………………………….
Приложение……………………………………………………………...
Похожие материалы
Курсовик: Проектирование привода к скребковому конвейеру
ni.tanya
: 18 мая 2008
Пояснительная записка к курсовому проекту по Деталям Машин.
Техническое задание
Спроектировать привод к скребковому конвейеру.
Содержание:
1. Выбор двигателя. Кинематический расчёт привода:
1.1. Определение мощности и частоты вращения двигателя…………………
1.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней…………….
1.3. Определение силовых и кинематических параметров привода………….
2. Выбор материалов закрытой зубчатой передачи. Определение допускаемых напряжений:
2.1. Материал зуб
Курсовой проект. Проектирование и исследование привода механизма приводной станции скребкового конвейера.
DiKey
: 30 января 2020
Курсовой проект. Проектирование и исследование привода механизма приводной станции скребкового конвейера.
Исходные данные
- Тяговая сила цепи F=2,8кН;
- Скорость тяговой цепи V=0,55м/с;
- Шаг тяговой цепи P=80 мм;
- Допускаемое отклонение скорости тяговой цепи σ=5%; - - Срок службы привода n=6лет
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА И ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
1.1 Выбор электродвигателя
1.2 Силовые и кинематические параметры привода
2 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПЛОСКОРЕМЕННОЙ П
1000 руб.
Другие работы
Оценка устойчивости работы цеха синтеза эмульсии первое созревание
Elfa254
: 21 ноября 2013
Пояснительная записка состоит из 35 страниц, включает в себя 6 таблиц и 1 схему. При выполнении работы использовались 3 литературных источника.
Пояснительная записка содержит технологическую, теоретическую части и расчеты, необходимые для установления устойчивости работы цеха.
ВВЕДЕНИЕ Любые химические предприятия являются объектами повышенной опасности в условиях возникновения ЧС, а также сами являются источниками возникновения ЧС, так как являются хранилищем сильноядовитых, пожаро- и взрывооп
15 руб.
Бруй Л.П. Техническая термодинамика ТОГУ Задача 4 Вариант 05
Z24
: 13 января 2026
Расчет процесса адиабатического расширения водяного пара
Рабочее тело – водяной пар, имеющий в начальном состоянии давление р1 и температуру t1 (табл. 5). Масса рабочего тела – M (табл. 5). Пар расширяется до давления p2 (табл. 5).
Схематически построить процесс адиабатического расширения водяного пара в диаграмме h-s.
Определить:
1) удельный объем и энтальпию пара в начальном состоянии;
2) температуру, удельный объем, степень сухости и энтальпию пара в конечном состоянии;
3) зна
200 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача Д2 Рисунок 2 Вариант 6
Z24
: 9 ноября 2025
Применение принципа Даламбера к определению реакций связи
Вертикальный вал АК (рис. Д2.0–Д2.9), вращающийся с постоянной угловой скоростью ω = 10 c-1, закреплен подпятником в точке А и цилиндрическим подшипником в точке, указанной в таблице Д2, в столбце 2. При этом АВ = ВD = DЕ = ЕК = а. К валу жестко прикреплены однородный стержень 1 длиной l = 0,6 м, имеющий массу m1 =3 кг, и невесомый стержень 2 длиной l2 = 0,4 м и с точечной массой m2 = 5 кг на конце. Оба стержня лежат в одной плоскости.
250 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 5 Вариант 7
Z24
: 26 декабря 2025
Шар диаметром D наполнен жидкостью. Уровень жидкости в пьезометре, присоединенном к шару, установился на высоте H от оси шара. Определить силу давления на боковую половину внутренней поверхности шара (рис.5). Показать на чертеже вертикальную и горизонтальную составляющие, а также полную силу давления.
150 руб.