Обслуживание и ремонт барабанной моталки горячей полосы
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Объектом данного проекта является моталка горячей полосы стана 1680.
Установлено, что недостатком данной моталки является барабан моталки. Разработана и введена новая конструкция барабана, которая позволит увеличить продолжительность работы барабана.
В части «Техническое описание ролико-барабанной моталки» описано устройство ролико-барабанной моталки и процесс сматывания полосы в рулон.
В части «Техническое обслуживание ролико-барабанной моталки» описан процесс подготовки и проведения ремонта моталки, а так же процесс ухода за оборудованием и проверки технического состояния.
В расчетной части проведены рачеты мощности электродвигателя, усилий напресовки деталей, кинематический расчет привода моталки, расчеты деталей на прочность и выносливость. Также проведены расчеты стропа для строповки барабана ролико-барабанной моталки и температуры нагрева деталей при их установке.
Так же приведены примеры по повышению надежности и долговечности быстроизнашиваемых деталей, карта смазки с указанием рекомендуемых к применению смазочных материалов.
Содержание.
1. Техническое описание ролико-барабанной моталки.
1.2 Анализ недостатков ролико-барабанной моталки и мероприятия по их устранению.
1.3 Техническое обслуживание ролико-барабанной моталки.
1.4 Выбор системы смазки и смазочных материалов для трущихся деталей ролико-барабанной моталки. Карта смазки ролико-барабанной моталки.
1.5 Мероприятия по повышению надежности и долговечности основных деталей ролико-барабанной моталки.
2. Расчетная часть.
2.1 Расчет мощности электродвигателя моталки.
2.2 Кинематический расчет привода ролико-барабанной моталки.
2.3 Расчет деталей моталки на прочность.
2.3.1 Расчет вала барабана моталки на прочность.
2.3.2 Расчет зубчатых колес на выносливость.
2.3.3 Расчет на прочность шпоночного соединения.
2.3.4 Выбор и расчет на прочность зубчатой муфты.
2.4 Технологические расчеты.
2.4.1 Расчет усилий напресовки деталей ролико-барабанной моталки.
2.4.2 Расчет стропа для строповки барабана ролико-барабанной моталки.
2.4.3 Расчет температуры нагрева зубчатого колеса при его установке на вал.
Установлено, что недостатком данной моталки является барабан моталки. Разработана и введена новая конструкция барабана, которая позволит увеличить продолжительность работы барабана.
В части «Техническое описание ролико-барабанной моталки» описано устройство ролико-барабанной моталки и процесс сматывания полосы в рулон.
В части «Техническое обслуживание ролико-барабанной моталки» описан процесс подготовки и проведения ремонта моталки, а так же процесс ухода за оборудованием и проверки технического состояния.
В расчетной части проведены рачеты мощности электродвигателя, усилий напресовки деталей, кинематический расчет привода моталки, расчеты деталей на прочность и выносливость. Также проведены расчеты стропа для строповки барабана ролико-барабанной моталки и температуры нагрева деталей при их установке.
Так же приведены примеры по повышению надежности и долговечности быстроизнашиваемых деталей, карта смазки с указанием рекомендуемых к применению смазочных материалов.
Содержание.
1. Техническое описание ролико-барабанной моталки.
1.2 Анализ недостатков ролико-барабанной моталки и мероприятия по их устранению.
1.3 Техническое обслуживание ролико-барабанной моталки.
1.4 Выбор системы смазки и смазочных материалов для трущихся деталей ролико-барабанной моталки. Карта смазки ролико-барабанной моталки.
1.5 Мероприятия по повышению надежности и долговечности основных деталей ролико-барабанной моталки.
2. Расчетная часть.
2.1 Расчет мощности электродвигателя моталки.
2.2 Кинематический расчет привода ролико-барабанной моталки.
2.3 Расчет деталей моталки на прочность.
2.3.1 Расчет вала барабана моталки на прочность.
2.3.2 Расчет зубчатых колес на выносливость.
2.3.3 Расчет на прочность шпоночного соединения.
2.3.4 Выбор и расчет на прочность зубчатой муфты.
2.4 Технологические расчеты.
2.4.1 Расчет усилий напресовки деталей ролико-барабанной моталки.
2.4.2 Расчет стропа для строповки барабана ролико-барабанной моталки.
2.4.3 Расчет температуры нагрева зубчатого колеса при его установке на вал.
Другие работы
Задание №60. Вариант №4. Подшипник
vermux1
: 31 марта 2018
Боголюбов С.. К. Индивидуальные задания по курсу черчения. Готовые чертежи.
Задание 60 вариант 4 подшипник
В задании 60 предлагается по двум проекциям модели построить ее третью проекцию с применением указанных в схеме разрезов, построить изометрическую проекцию с вырезом передней четверти.
Выполнено в компасе 3D V13.
Чертеж выполнен на формате А3 + 3Д модель
Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
120 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача К1 Рисунок 6 Вариант 9
Z24
: 8 ноября 2025
Кинематика плоских механизмов
Плоский кривошипно-шатунный механизм связан с системой зубчатых колес, насаженных на неподвижные оси, которые приводятся в движение ведущим звеном (зубчатая рейка – схема К1.0; рукоятка – схема К1.1; груз на нити – схема К1.2 и т. д.). Рукоятка О1А и кривошип О2С жестко связаны с соответствующими колесами. Длина кривошипа О2С = L1, шатуна CD = L2.
Схемы механизмов приведены на рис. К1.0 – К1.9, а размеры и уравнения движения точки А ведущего звена S = f (t) –
600 руб.
Металлоконструкция вертикального цилиндрического резервуара-Оборудование транспорта и хранения нефти и газа-Курсовая работа
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 25 мая 2023
Металлоконструкция вертикального цилиндрического резервуара-Оборудование транспорта и хранения нефти и газа-Курсовая работа
Вертикальные цилиндрические резервуары для хранения невзрывоопасных и неядовитых жидкостей и газов относятся к первой группе оболочковых конструкций. Их изготовляют согласно общим правилам проектирования и требованиям эксплуатации промышленных сооружений [2].
Сварные листовые конструкции типа резервуаров являются основным видом хранилища для нефти, нефтепродуктов и воды. О
610 руб.