Шпоры по ткм

шпоры по ткм и материаловедению

1. Структура металлургического производства и его продукция. Материалы для производства металлов и сплавов.
2. Обогащение руд. Сущность процесса и его разновидности.
3. Основы получения чугуна из железных руд. Исходные материалы и конечные продукты доменного производства. Виды доменных чугунов.
4. Технологический процесс получения чугунов в доменном производстве.
5. Способы получения стали, их достоинства и недостатки; перспективы развития в ближайшие
годы.
6. Кислородно-конверторный способ получения стали. Особенности "и разновидности процесса;
оборудование и требование к нему.
7. Получение стали в мартеновских печах. Особенности процесса, разновидности процесса по составу шихты и обмуровке печей. Преимущество и недостатки мартеновского процесса.
8. Производство стали в электропечах. Осо-бенности и разновидности процесса, достоинства и недостатки. Понятие легированной стали.
9. Электрошлаковый переплав как способ получения стали высокой чистоты. Особенности и разновидности процесса. Экономические аспекты производства стали.
10. Удаление вредных примесей (серы и фосфора) при получении сталей. Возможности удаления вредных примесей в основных и кислых печах.
11. Раскисление сталей. Виды сталей: спокойные, полуспокойные, кипящие - их особенности и
способы получения.
12. Способы разливки сталей. Особенности и разновидности процесса, достоинства и недостатки.
Виды ликвации стального слитка.
13. Значение литейного производства в машино-строении. Технологическая схема получения
отливок.
14. Литейные свойства металлов и сплавов, температуры плавления и заливки; жидкотекучесть,
поглощение и выделение газов, усадка: Методы оценки литейных свойств.
15. Модели и модельный комплект. Фор-мовки при помощи моделей, особенности процесса,
разновидности. Литниковые системы; назначение, основные элементы, методы расчета.
16. Формовочные и стержневые материалы. Виды, назначение, состав, свойства в зависимости от способа литья, заливаемого материала и требований к отливкам.
17. Литье в разовые песчаные формы. Особен-ности процесса, оборудование, достоинства и недостатки, область применения.
18. Литье в металлические формы (кокильное литье). Особенности процесса, оборудование, достоинства и недостатки; область применения.
19. Оболочковое литье (литье в корковые формы); особенности процесса, оборудование,
достоинства и недостатки, область применения
20. Литье по выплавляемым моделям; особенности и разновидности процесса; оборудование и
требования к нему; достоинства и недостатки; область применения.
21. Центробежное литье; особенности и разновид-ности процесса, оборудование, достоинства и
недостатки, область применения.
22. Литье под давлением и его разновидности. Особенности процесса, оборудование и требование
к нему, достоинства и недостатки, область приме-нения.
23. Литье цветных металлов и сплавов. Особенности процесса, оборудование, достоинства и
недостатки, область применения.
24. Дефекты литья и причины его появления. Методы борьбы с дефектами литья
26. Методы изучения строения металлов. Макроструктурный анализ металлов и сплавов.
28. Способы определения твердости металлов и сплавов; их разновидности и случаи применения.
29. Определение твердости на приборах ТШ. Понятие твердости; что принято за меру твердости на приборах ТШ. Преимущества и недостатки прибора ТШ. Область применения приборов ТШ.
30. Определение твердости на приборах ТК. Что при-нято за меру твердости при определении ее на приборах ТК. Преимущества и недостатки приборов ТК. Область применения приборов ТК
31. Современные способы сварки металлов и случаи их применения.
32. Дуговая сварка металлов и сплавов. Дуговая сварка постоянным и переменным током. Источни-ки питания электрической дуги. Выбор тока, на-пряжения дуги, высоты дуги.
33. Процессы, протекающие при дуговой сварке. Факторы, влияющие на характер переноса металла. Сварка «длинной» и «короткой» дугой.
34. Источники питания электрической дуги и требова-ния к ним. Кривые внешних характеристик сварочной дуги и генератора.
35. Свариваемость сталей и ее зависимость от разных факторов.
36. Сварочные напряжения и их зависимость от коли-чества наплавленного металла, физических свойств, конструкции шва, способа сварки.