Электропривод и автоматизация главного привода..специального вальцетокарного станка..модели IK 825 Ф2.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Проект содержит: 89 страниц, 29 рисунков, 8 таблиц, 16 источни-ков.
Объект исследования — главный привод вальцетокарного калиб-ровочного станка модели IK 825 Ф2.
Цель работы — разработка высокоточной системы стабилизации мощности резания вальцетокарного калибровочного станка модели IK 825 Ф2.
Методами теории оптимального управления синтезирована сис-тема стабилизации мощности резания, проведено исследование син-тезированной системы на математической аналоговой модели.
В результате исследования разработана система стабилизации мощности резания, обеспечивающая низкую чувствительность к па-раметрическим возмущениям.
Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показа-тели разработанной системы:
высокая точность стабилизации мощности резания на заданном уровне;
достаточно большое быстродействие системы;
малая чувствительность к изменению параметров объекта управления.
Настоящая система управления может быть использована не только в данном вальцетокарном станке, но и в тяжелых токарных и токарно-винторезных станках, где есть необходимость ограничить мощность, выделяемую с главного привода станка или мощность ре-зания на практически любом заданном уровне.
Эффективность разработанной системы управления определяется применением оптимальных регуляторов, а также использованием со-временной элементной базы.
1. СОДЕРЖАНИЕ
2. ВВЕДЕНИЕ...............................................................................5
3. Общие сведения о механизме и требования к электро-приво-ду......................................................................................6
4. Техническая характеристика станка.................................6
5. Требования к электроприводу главного движения..........9
6. Выбор и проверка электродвигателя.................................11
7. Сведения о системе электропитания станка.....................17
8. Расчет динамических параметров систе-мы.......................19
9. Синтез системы автоматического регулирования............26
10. Расчет контура то-ка............................................................26
11. Расчет контура скоро-сти....................................................31
12. Расчет контура мощности и процесса реза-ния.................35
13. Расчет статической характеристики систе-мы...................40
14. Разработка датчика мощно-сти............................................42
15. Анализ работы системы автоматического регулиро-вания с использованием пакета МАСС.............................................47
16. Экономическое обоснование внедрения системы электроприво-да...................................................................................59
17. Выбор объекта для сравне-ния............................................59
18. Расчет капитальных за-трат.................................................59
19. Расчет и сопоставление эксплуатационных расхо-дов.....60
20. Расчет амортизационных отчисле-ний.............................60
21. Расходы на потребляемую электроэнер-гию...................64
22. Затраты на текущий ре-монт.............................................65
23. 7.4. Расчет прочих расхо-дов.....................................................69
24. 7.5. Расчет эффективности проектируемой систе-мы.............70
25. Охрана тру-да.........................................................................72
26. Параметры микроклима-та...................................................73
27. Мероприятия по электробезопасности проектируемой установ-ки................................................................................75
28. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.......................................................................86
29. ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК.......................................................88
Объект исследования — главный привод вальцетокарного калиб-ровочного станка модели IK 825 Ф2.
Цель работы — разработка высокоточной системы стабилизации мощности резания вальцетокарного калибровочного станка модели IK 825 Ф2.
Методами теории оптимального управления синтезирована сис-тема стабилизации мощности резания, проведено исследование син-тезированной системы на математической аналоговой модели.
В результате исследования разработана система стабилизации мощности резания, обеспечивающая низкую чувствительность к па-раметрическим возмущениям.
Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показа-тели разработанной системы:
высокая точность стабилизации мощности резания на заданном уровне;
достаточно большое быстродействие системы;
малая чувствительность к изменению параметров объекта управления.
Настоящая система управления может быть использована не только в данном вальцетокарном станке, но и в тяжелых токарных и токарно-винторезных станках, где есть необходимость ограничить мощность, выделяемую с главного привода станка или мощность ре-зания на практически любом заданном уровне.
Эффективность разработанной системы управления определяется применением оптимальных регуляторов, а также использованием со-временной элементной базы.
1. СОДЕРЖАНИЕ
2. ВВЕДЕНИЕ...............................................................................5
3. Общие сведения о механизме и требования к электро-приво-ду......................................................................................6
4. Техническая характеристика станка.................................6
5. Требования к электроприводу главного движения..........9
6. Выбор и проверка электродвигателя.................................11
7. Сведения о системе электропитания станка.....................17
8. Расчет динамических параметров систе-мы.......................19
9. Синтез системы автоматического регулирования............26
10. Расчет контура то-ка............................................................26
11. Расчет контура скоро-сти....................................................31
12. Расчет контура мощности и процесса реза-ния.................35
13. Расчет статической характеристики систе-мы...................40
14. Разработка датчика мощно-сти............................................42
15. Анализ работы системы автоматического регулиро-вания с использованием пакета МАСС.............................................47
16. Экономическое обоснование внедрения системы электроприво-да...................................................................................59
17. Выбор объекта для сравне-ния............................................59
18. Расчет капитальных за-трат.................................................59
19. Расчет и сопоставление эксплуатационных расхо-дов.....60
20. Расчет амортизационных отчисле-ний.............................60
21. Расходы на потребляемую электроэнер-гию...................64
22. Затраты на текущий ре-монт.............................................65
23. 7.4. Расчет прочих расхо-дов.....................................................69
24. 7.5. Расчет эффективности проектируемой систе-мы.............70
25. Охрана тру-да.........................................................................72
26. Параметры микроклима-та...................................................73
27. Мероприятия по электробезопасности проектируемой установ-ки................................................................................75
28. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.......................................................................86
29. ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК.......................................................88
Похожие материалы
Электропривод и автоматизация главного привода
evelin
: 19 октября 2013
Методами теории оптимального управления синтезирована система стабилизации мощности резания, проведено исследование синтезированной системы на математической аналоговой модели.
В результате исследования разработана система стабилизации мощности резания, обеспечивающая низкую чувствительность к параметрическим возмущениям.
Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показатели разработанной системы:
высокая точность стабилизации мощности резания на заданном уровне;
достаточно большое б
13 руб.
Другие работы
Концепция отчета о прибылях и убытков: понятие, задачи, группировка статей и их характеристика на примере ЗАО "Орский Хлеб"
DocentMark
: 7 сентября 2013
Содержание
Введение
Глава 1. Теоретические основы в бухгалтерском (финансовом) учете прибылей и убытков
1.1 Порядок формирования финансового результата
1.2 Понятие и состав доходов и расходов организации
1.3 Заполнение отчет о прибылях и убытках
Глава 2. Оценка организации бухгалтерского (финансового) учета прибылей и убытков в ЗАО "Орский хлеб"
2.1 Общая экономическая характеристика организации
2.2 Порядок учета прибылей и убытков
2.3 Прочие доходы и расходы
Глава 3. Пути совершенство
5 руб.
Проектирование малоэтажного здания
alfFRED
: 1 ноября 2012
Содержание
I. Введение.
II. Природные условия и генплан.
II. Объемно-планировочное решение.
IV. Конструктивные решения:
1. Фундамент.
2. Стены.
3. Перекрытия.
4. Стропила.
5. Крыша.
6. Лестницы.
7. Окна.
8. Двери.
9. Вентиляция.
10. Инженерное оборудование здания.
Используемая литература.
10 руб.
Андрианова Сборник задач по технической термодинамике Задача 6.21
Z24
: 22 января 2026
Применяя первый закон термодинамики, показать, что кривая, изображающая адиабату идеального газа в р, υ — координатах, проходит всегда круче, чем кривая изотермического процесса.
120 руб.
Термодинамика и теплопередача ТюмГНГУ Теория теплообмена Задача 4 Вариант 30
Z24
: 11 января 2026
Определить потери теплоты в единицу времени с 1 м длины горизонтально расположенной цилиндрической трубы, охлаждаемой свободным потоком воздуха, если температура стенки трубы tc, температура воздуха в помещении tв, а диаметр трубы d. Степень черноты трубы Ес=0,9.
200 руб.