Электропривод и автоматизация главного привода..специального вальцетокарного станка..модели IK 825 Ф2.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Проект содержит: 89 страниц, 29 рисунков, 8 таблиц, 16 источни-ков.
Объект исследования — главный привод вальцетокарного калиб-ровочного станка модели IK 825 Ф2.
Цель работы — разработка высокоточной системы стабилизации мощности резания вальцетокарного калибровочного станка модели IK 825 Ф2.
Методами теории оптимального управления синтезирована сис-тема стабилизации мощности резания, проведено исследование син-тезированной системы на математической аналоговой модели.
В результате исследования разработана система стабилизации мощности резания, обеспечивающая низкую чувствительность к па-раметрическим возмущениям.
Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показа-тели разработанной системы:
высокая точность стабилизации мощности резания на заданном уровне;
достаточно большое быстродействие системы;
малая чувствительность к изменению параметров объекта управления.
Настоящая система управления может быть использована не только в данном вальцетокарном станке, но и в тяжелых токарных и токарно-винторезных станках, где есть необходимость ограничить мощность, выделяемую с главного привода станка или мощность ре-зания на практически любом заданном уровне.
Эффективность разработанной системы управления определяется применением оптимальных регуляторов, а также использованием со-временной элементной базы.
1. СОДЕРЖАНИЕ
2. ВВЕДЕНИЕ...............................................................................5
3. Общие сведения о механизме и требования к электро-приво-ду......................................................................................6
4. Техническая характеристика станка.................................6
5. Требования к электроприводу главного движения..........9
6. Выбор и проверка электродвигателя.................................11
7. Сведения о системе электропитания станка.....................17
8. Расчет динамических параметров систе-мы.......................19
9. Синтез системы автоматического регулирования............26
10. Расчет контура то-ка............................................................26
11. Расчет контура скоро-сти....................................................31
12. Расчет контура мощности и процесса реза-ния.................35
13. Расчет статической характеристики систе-мы...................40
14. Разработка датчика мощно-сти............................................42
15. Анализ работы системы автоматического регулиро-вания с использованием пакета МАСС.............................................47
16. Экономическое обоснование внедрения системы электроприво-да...................................................................................59
17. Выбор объекта для сравне-ния............................................59
18. Расчет капитальных за-трат.................................................59
19. Расчет и сопоставление эксплуатационных расхо-дов.....60
20. Расчет амортизационных отчисле-ний.............................60
21. Расходы на потребляемую электроэнер-гию...................64
22. Затраты на текущий ре-монт.............................................65
23. 7.4. Расчет прочих расхо-дов.....................................................69
24. 7.5. Расчет эффективности проектируемой систе-мы.............70
25. Охрана тру-да.........................................................................72
26. Параметры микроклима-та...................................................73
27. Мероприятия по электробезопасности проектируемой установ-ки................................................................................75
28. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.......................................................................86
29. ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК.......................................................88
Объект исследования — главный привод вальцетокарного калиб-ровочного станка модели IK 825 Ф2.
Цель работы — разработка высокоточной системы стабилизации мощности резания вальцетокарного калибровочного станка модели IK 825 Ф2.
Методами теории оптимального управления синтезирована сис-тема стабилизации мощности резания, проведено исследование син-тезированной системы на математической аналоговой модели.
В результате исследования разработана система стабилизации мощности резания, обеспечивающая низкую чувствительность к па-раметрическим возмущениям.
Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показа-тели разработанной системы:
высокая точность стабилизации мощности резания на заданном уровне;
достаточно большое быстродействие системы;
малая чувствительность к изменению параметров объекта управления.
Настоящая система управления может быть использована не только в данном вальцетокарном станке, но и в тяжелых токарных и токарно-винторезных станках, где есть необходимость ограничить мощность, выделяемую с главного привода станка или мощность ре-зания на практически любом заданном уровне.
Эффективность разработанной системы управления определяется применением оптимальных регуляторов, а также использованием со-временной элементной базы.
1. СОДЕРЖАНИЕ
2. ВВЕДЕНИЕ...............................................................................5
3. Общие сведения о механизме и требования к электро-приво-ду......................................................................................6
4. Техническая характеристика станка.................................6
5. Требования к электроприводу главного движения..........9
6. Выбор и проверка электродвигателя.................................11
7. Сведения о системе электропитания станка.....................17
8. Расчет динамических параметров систе-мы.......................19
9. Синтез системы автоматического регулирования............26
10. Расчет контура то-ка............................................................26
11. Расчет контура скоро-сти....................................................31
12. Расчет контура мощности и процесса реза-ния.................35
13. Расчет статической характеристики систе-мы...................40
14. Разработка датчика мощно-сти............................................42
15. Анализ работы системы автоматического регулиро-вания с использованием пакета МАСС.............................................47
16. Экономическое обоснование внедрения системы электроприво-да...................................................................................59
17. Выбор объекта для сравне-ния............................................59
18. Расчет капитальных за-трат.................................................59
19. Расчет и сопоставление эксплуатационных расхо-дов.....60
20. Расчет амортизационных отчисле-ний.............................60
21. Расходы на потребляемую электроэнер-гию...................64
22. Затраты на текущий ре-монт.............................................65
23. 7.4. Расчет прочих расхо-дов.....................................................69
24. 7.5. Расчет эффективности проектируемой систе-мы.............70
25. Охрана тру-да.........................................................................72
26. Параметры микроклима-та...................................................73
27. Мероприятия по электробезопасности проектируемой установ-ки................................................................................75
28. ЗАКЛЮЧЕНИЕ.......................................................................86
29. ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК.......................................................88
Похожие материалы
Электропривод и автоматизация главного привода
evelin
: 19 октября 2013
Методами теории оптимального управления синтезирована система стабилизации мощности резания, проведено исследование синтезированной системы на математической аналоговой модели.
В результате исследования разработана система стабилизации мощности резания, обеспечивающая низкую чувствительность к параметрическим возмущениям.
Основные конструктивные и технико-эксплуатационные показатели разработанной системы:
высокая точность стабилизации мощности резания на заданном уровне;
достаточно большое б
13 руб.
Другие работы
ИГ.01.30.01 - Эпюр 1. Задача 1
Чертежи СибГАУ им. Решетнева
: 22 октября 2021
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
ИГ.01.30.01 - Эпюр 1. Задача 1
Построить плоскость параллельно плоскости, заданной двумя пересекающимися прямыми a и b, так, чтобы отрезок прямой n, заключенный между плоскостями, имел длину 50 мм.
A(80;45;60)
B(110;15;50)
C(130;65;95)
E(120;30;95)
F(55;75;5)
В состав работы входят два файла:
- чертеж формата А3 в двух видах с сохранением всех линий построения, разрешение файла *.cdw (для открытия требуется программа компас не ниже 16 версии);
- аналоги
100 руб.
Подшипник поворотный - Вариант 54
.Инженер.
: 20 мая 2023
Ж.А. Пьянкова. Компьютерная графика. Построение трехмерных сборочных единиц в системе "Компас 3D". Вариант 54 - Подшипник поворотный. Сборочный чертеж. Модели. Деталирование.
Подшипник – опора валов и вращающихся осей. По типу трения различают подшипники качения и подшипники скольжения. Подшипник поворотный – опора для вала, меняющего при работе свое ориентированное положение и даже угол. Вокруг вертикальной оси вилка шарнирная (3) с корпусом (1) подшипника и вкладышем (2) может поворачиваться
150 руб.
Контрольная работа по дисциплине: "Теория вероятностей и математическая статистика". Вариант 02.
apexgen
: 15 декабря 2022
Задание 1. Комбинаторика
Сколько 5-ти буквенных слов можно составить из букв слова ХОДОК?
Задание 2. Основные теоремы
Две трети всех сообщений передается по первому каналу связи, остальные - по второму. Вероятность искажения при передаче по первому каналу равна 0,01, по второму - 0,04. Какова вероятность искажения произвольно взятого сообщения?
Задание 3. Случайные величины
Найти математическое ожидание, дисперсию и среднее квадратическое отклонение дискретной случайной величины, заданной рядо
360 руб.
Планирование и прогнозирование на предприятии
Elfa254
: 23 ноября 2013
ВВЕДЕНИЕ
4
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ И ПЛАНИРОВАНИЯ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
7
1.1. Развитие как экономическая категория 7
1.2. Организация процесса прогнозирования на предприятии 13
1.3. Планирование на предприятии: сущность и виды 22
2. МЕТОДИКА ПРОГНОЗИРОВАНИЯ И ПЛАНИРОВАНИЯ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
31
2.1. Система прогнозов и планов: основы их сопряжения 31
2.2. Методы прогнозирования и планирования 39
2.3. Разработка бизнес-плана предприятия 51
3. РАЗРАБОТКА ПЛАНА-ПРОГНОЗА
15 руб.