Страницу Назад
Поискать другие аналоги этой работы
10 Основное производство НЛМКID: 82005Дата закачки: 01 Ноября 2012 Продавец: VikkiROY (Напишите, если есть вопросы) Посмотреть другие работы этого продавца Тип работы: Работа Форматы файлов: Microsoft Word Описание: В Этом цехе рулоны стали из листопрокатного цеха №3 подвергают дальнейшей обработке. Здесь задаются основные, необходимые свойства готовой продукции. При обработке получают сталь необходимой толщины, шероховатостью поверхности, требуемым уровнем механических свойств. В процессе происходит обезуглероживание, рекристаллизация, обезжиривание рулонов горяче – и холоднокатаной стали, а также нанесение электролитического покрытия. Также в данном цехе получают высококачественную оцинкованную сталь. Поступившие в цех рулоны стали подвергают тщательной обработке. Специальные агрегаты подрезают кромки рулонов, затем они подаются на узел дисковых ножей, где вырубаются дефектные участки, после чего производится сварка рулона. После подготовки, металл подаётся на травильный и нормализационный агрегаты. Нормализации подвергаются только отдельные виды стали. Нормализационный агрегат – это проходная печь, в которой задаётся необходимая температура , азотная атмосфера , на этом агрегате происходит удаление окислов с полосы. После металл попадает в ванну промывки , где с него удаляется грязь с помощью специальных валиков. Травильный агрегат – ванна из кислоты , после него сталь идёт в ванну промывки , затем подвергается сушке , после сматывается и поступает в прокат. Основной агрегат прокатки металла – 4-х клетьевой стан 1400 ( прокатывает сталь на конечную толщину ) . В процессе сталь обрабатывается технологической смазкой ( минеральная смазка , иногда пальмовое масло ). Дрессировочный стан обеспечивает прокат стали с минимальным обжатием. В цехе есть агрегаты подготовки холоднокатаных рулонов , агрегаты непрерывного обжига , стыкосварочная машина , клеть правки гибкого натяжения ( выпрямляется металл ) , ванна обезжиривания ( кальцинированная сода ) и секция нанесения электролитического покрытия (покрытия бывают 3-х типов). После выходного накопителя происходит смотка рулонов заново. Дальше гильотинными ножницами рулоны разрезают на более мелкие или на ленты. В цехе установлено 6 агрегатов резки. На профилегибочном стане производят профильный лист с полимерным покрытием и без него. Новый агрегат цеха – агрегат непрерывного горячего цинкования, который состоит из ванны цинков, дрессировочной клети, агрегата правки гибкого растяжения , узла пассивации ( здесь поверхность полосы покрывается окислой плёнкой ) , печи сушки. В целом цех разделён на четыре участка: НТУ – кантователь , 2 агрегата подготовки горячекатаных рулонов, агрегат нормализации и травильный агрегат. Прокатное отделение – 4-х клетьевой стан 1400, 2 агрегата подготовки холоднокатаных рулонов, дрессировочный стан. УНО – АНГЦ , 10 агрегатов непрерывного обжига. УОН – 6 агрегатов резки , профиле – гибочный стан. На территории данного цеха металл находится в течение 5 суток. Размер файла: 20,4 Кбайт Фаил: (.zip)
Коментариев: 0 |
||||
Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них. Опять не то? Мы можем помочь сделать! Некоторые похожие работы:Модернизация механизма гидроизгиба валков 5-клетевого стана 2030 ПХПП ОАО «НЛМК»Разработкака ресурсосберегающей технологии производства стали в кислородных конвертерах с комбинированной продувкой с применением конвертерных газов Домашнее задание по финансам. Анализ учета затрат на предприятиях черной металлургии на примере ОАО НЛМК Экономическая оценка проекта строительства нового электросталеплавильного цеха ОАО"ММК" Основы организации учета затрат и калькулирование себестоимости продукции, работ, услуг Ещё искать по базе с такими же ключевыми словами. |
||||
Не можешь найти то что нужно? Мы можем помочь сделать! От 350 руб. за реферат, низкие цены. Спеши, предложение ограничено ! |
Вход в аккаунт:
Страницу Назад
Cодержание / Металловедение / Основное производство НЛМК
Вход в аккаунт: