Расчет разделения смеси диоксан-толуол в насадочной ректификационной колонне
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение. 3
1 Физико – химические основы.. 4
2 Технологическая схема ректификационной установки. 6
3 Расчётная часть. 8
3.1 Задание и исходные данные. 8
3.2 Материальный баланс и рабочее флегмовое число. 9
3.3 Скорость пара и диаметр колонны.. 12
3.4 Высота слоя насадки и колонны.. 13
3.5 Гидравлическое сопротивление насадки. 15
3.6 Тепловой расчет установки. 15
4 Механический расчет установки. 17
4.1 Расчет толщины обечаек. 17
4.2 Расчет толщина крышки и днища. 18
4.3 Расчёт изоляции колонны.. 18
4.4 Расчёт штуцеров. 19
4.4.1 Штуцер для ввода исходной смеси. 19
4.4.2 Штуцер для ввода флегмы.. 19
4.4.3 Штуцер для отвода кубового остатка. 19
4.4.4 Штуцер для вывода паров дистиллята. 19
4.4.5 Штуцер для ввода паров кубовой смеси. 20
4.5 Емкости. 20
4.6 Насосы.. 21
Заключение. 23
Список использованной литературы.. 24
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Введение
Ректификация – процесс разделения гомогенных смесей летучих жидкостей путём двустороннего массообмена и теплообмена между неравновесными жидкой и паровой фазами, имеющими различную температуру и движущимися противоположно друг другу.
Разделение осуществляется обычно в колонных аппаратах при многократном или непрерывном контакте фаз. При каждом контакте из жидкости испаряется преимущественно низкокипящий компонент, которым обогащаются пары, а из паровой конденсируется преимущественно высококипящий компонент переходящий в жидкость. В результате обмена компонентами между фазами в конечном счете пары представляют собой почти чистый низкокипящий компонент. Эти пары выходящие из верхней части колоны после их конденсации в отдельном аппарате дают дистиллят (верхний продукт) и флегму - жидкость, возвращающую для орошения колоны и взаимодействия с поднимающимися в колоне парами. Снизу удаляется жидкость представляющая собой почти чистый высококипящий компонент - кубовый остаток (нижний продукт). Часть остатка испаряют в нижней части колоны для получения восходящего потока пара.
Введение. 3
1 Физико – химические основы.. 4
2 Технологическая схема ректификационной установки. 6
3 Расчётная часть. 8
3.1 Задание и исходные данные. 8
3.2 Материальный баланс и рабочее флегмовое число. 9
3.3 Скорость пара и диаметр колонны.. 12
3.4 Высота слоя насадки и колонны.. 13
3.5 Гидравлическое сопротивление насадки. 15
3.6 Тепловой расчет установки. 15
4 Механический расчет установки. 17
4.1 Расчет толщины обечаек. 17
4.2 Расчет толщина крышки и днища. 18
4.3 Расчёт изоляции колонны.. 18
4.4 Расчёт штуцеров. 19
4.4.1 Штуцер для ввода исходной смеси. 19
4.4.2 Штуцер для ввода флегмы.. 19
4.4.3 Штуцер для отвода кубового остатка. 19
4.4.4 Штуцер для вывода паров дистиллята. 19
4.4.5 Штуцер для ввода паров кубовой смеси. 20
4.5 Емкости. 20
4.6 Насосы.. 21
Заключение. 23
Список использованной литературы.. 24
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Введение
Ректификация – процесс разделения гомогенных смесей летучих жидкостей путём двустороннего массообмена и теплообмена между неравновесными жидкой и паровой фазами, имеющими различную температуру и движущимися противоположно друг другу.
Разделение осуществляется обычно в колонных аппаратах при многократном или непрерывном контакте фаз. При каждом контакте из жидкости испаряется преимущественно низкокипящий компонент, которым обогащаются пары, а из паровой конденсируется преимущественно высококипящий компонент переходящий в жидкость. В результате обмена компонентами между фазами в конечном счете пары представляют собой почти чистый низкокипящий компонент. Эти пары выходящие из верхней части колоны после их конденсации в отдельном аппарате дают дистиллят (верхний продукт) и флегму - жидкость, возвращающую для орошения колоны и взаимодействия с поднимающимися в колоне парами. Снизу удаляется жидкость представляющая собой почти чистый высококипящий компонент - кубовый остаток (нижний продукт). Часть остатка испаряют в нижней части колоны для получения восходящего потока пара.
Другие работы
Теплотехника Часть 1 Термодинамика Задача 22 Вариант 2
Z24
: 11 октября 2025
Какое количество воздуха необходимо пропустить через сушильную камеру, чтобы от материала, помещенного в нее, отвести 1 т воды? Наружный воздух при барометрическом давлении В=745 мм рт. ст., имея температуру t1=10°С и относительную влажность φ1=50%, в калорифере подогревается до температуры t2, а затем воздух поступает в сушильную камеру и выходит из нее при относительной влажности φ2=90%. Решение задачи проиллюстрировать в ld-диаграмме.
150 руб.
Курсовая разница по кредитам и займам, полученным в иностранной валюте
GnobYTEL
: 25 февраля 2013
Порядок бухгалтерского учета курсовых разниц регулируется ПБУ 3/2000, согласно п. 3 которого курсовая разница - это разница между рублевой оценкой соответствующего актива или обязательства, стоимость которых выражена в иностранной валюте, исчисленной по курсу Банка России, на дату исполнения обязательств по оплате или отчетную дату составления бухгалтерской отчетности за отчетный период, и рублевой оценкой этих актива и обязательства, исчисленной по курсу Банка России на дату принятия их к бухга
10 руб.
Теневая экономика в странах СНГ как фактор макроэкономической нестабильности
Lokard
: 4 ноября 2013
Введение……………………………………………………….3
Основные понятия. Предпосылки развития теневой экономики в странах СНГ…………………………………….5
Тенденции развития теневого сектора экономики в странах СНГ.………………………………………………….15
Теневой сектор в РБ…………………………………….25
Заключение…………………………………………………...34
Список используемой литературы………………………….36
Коррупция в бывших социалистических странах
Рейтинг коррупции по странам мира
Взаимосвязь бедности, демократии, коррупции, теневой экономики в странах Центральной Азии и СНГ
15 руб.
Шлицевое соедининие. Вариант 9
coolns
: 23 мая 2023
Шлицевое соедининие. Вариант 9
D-8х42х48х8
Выполнить чертежи деталей 1 и 2 в отдельности, нанести обозначения, учитывая требования ГОСТ 2.409-74.
Все чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
150 руб.