Расчет разделения смеси диоксан-толуол в насадочной ректификационной колонне
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение. 3
1 Физико – химические основы.. 4
2 Технологическая схема ректификационной установки. 6
3 Расчётная часть. 8
3.1 Задание и исходные данные. 8
3.2 Материальный баланс и рабочее флегмовое число. 9
3.3 Скорость пара и диаметр колонны.. 12
3.4 Высота слоя насадки и колонны.. 13
3.5 Гидравлическое сопротивление насадки. 15
3.6 Тепловой расчет установки. 15
4 Механический расчет установки. 17
4.1 Расчет толщины обечаек. 17
4.2 Расчет толщина крышки и днища. 18
4.3 Расчёт изоляции колонны.. 18
4.4 Расчёт штуцеров. 19
4.4.1 Штуцер для ввода исходной смеси. 19
4.4.2 Штуцер для ввода флегмы.. 19
4.4.3 Штуцер для отвода кубового остатка. 19
4.4.4 Штуцер для вывода паров дистиллята. 19
4.4.5 Штуцер для ввода паров кубовой смеси. 20
4.5 Емкости. 20
4.6 Насосы.. 21
Заключение. 23
Список использованной литературы.. 24
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Введение
Ректификация – процесс разделения гомогенных смесей летучих жидкостей путём двустороннего массообмена и теплообмена между неравновесными жидкой и паровой фазами, имеющими различную температуру и движущимися противоположно друг другу.
Разделение осуществляется обычно в колонных аппаратах при многократном или непрерывном контакте фаз. При каждом контакте из жидкости испаряется преимущественно низкокипящий компонент, которым обогащаются пары, а из паровой конденсируется преимущественно высококипящий компонент переходящий в жидкость. В результате обмена компонентами между фазами в конечном счете пары представляют собой почти чистый низкокипящий компонент. Эти пары выходящие из верхней части колоны после их конденсации в отдельном аппарате дают дистиллят (верхний продукт) и флегму - жидкость, возвращающую для орошения колоны и взаимодействия с поднимающимися в колоне парами. Снизу удаляется жидкость представляющая собой почти чистый высококипящий компонент - кубовый остаток (нижний продукт). Часть остатка испаряют в нижней части колоны для получения восходящего потока пара.
Введение. 3
1 Физико – химические основы.. 4
2 Технологическая схема ректификационной установки. 6
3 Расчётная часть. 8
3.1 Задание и исходные данные. 8
3.2 Материальный баланс и рабочее флегмовое число. 9
3.3 Скорость пара и диаметр колонны.. 12
3.4 Высота слоя насадки и колонны.. 13
3.5 Гидравлическое сопротивление насадки. 15
3.6 Тепловой расчет установки. 15
4 Механический расчет установки. 17
4.1 Расчет толщины обечаек. 17
4.2 Расчет толщина крышки и днища. 18
4.3 Расчёт изоляции колонны.. 18
4.4 Расчёт штуцеров. 19
4.4.1 Штуцер для ввода исходной смеси. 19
4.4.2 Штуцер для ввода флегмы.. 19
4.4.3 Штуцер для отвода кубового остатка. 19
4.4.4 Штуцер для вывода паров дистиллята. 19
4.4.5 Штуцер для ввода паров кубовой смеси. 20
4.5 Емкости. 20
4.6 Насосы.. 21
Заключение. 23
Список использованной литературы.. 24
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Введение
Ректификация – процесс разделения гомогенных смесей летучих жидкостей путём двустороннего массообмена и теплообмена между неравновесными жидкой и паровой фазами, имеющими различную температуру и движущимися противоположно друг другу.
Разделение осуществляется обычно в колонных аппаратах при многократном или непрерывном контакте фаз. При каждом контакте из жидкости испаряется преимущественно низкокипящий компонент, которым обогащаются пары, а из паровой конденсируется преимущественно высококипящий компонент переходящий в жидкость. В результате обмена компонентами между фазами в конечном счете пары представляют собой почти чистый низкокипящий компонент. Эти пары выходящие из верхней части колоны после их конденсации в отдельном аппарате дают дистиллят (верхний продукт) и флегму - жидкость, возвращающую для орошения колоны и взаимодействия с поднимающимися в колоне парами. Снизу удаляется жидкость представляющая собой почти чистый высококипящий компонент - кубовый остаток (нижний продукт). Часть остатка испаряют в нижней части колоны для получения восходящего потока пара.
Другие работы
Страхование. Вариант №9. Контрольная.
studypro3
: 28 ноября 2018
1 ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СТРАХОВОГО РЫНКА
2 КЛАССИФИКАЦИЯ ЛИЧНОГО СТРАХОВАНИЯ
3 ПОЧЕМУ НЕИЗБЕЖНОСТЬ СМЕРТИ НЕ ПРОТИВОРЕЧИТ ПРИНЦИПУ СЛУЧАЙНОСТИ СТРАХОВЫХ РИСКОВ
4 ЗАДАЧА
Заключен договор страхования жизни на сумму 10 000 д.е. Сроком на 5 лет. Участие страхователя в прибыли определено:
1 год – 2,2%
2 год – 3,4%
3 год – 2,5%
4 год – 2%
5 год – 2,8%
Определить величину страховой суммы при дожитии страхователя до конца срока страхования.
400 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 18 Вариант 0
Z24
: 27 декабря 2025
При внезапном расширении трубопровода скорость жидкости в трубе большего диаметра равна υ. Отношение диаметров труб D/d=2 (рис.14). Определить h — разность показаний пьезометров.
150 руб.
Контрольная "Математические основы сигналов"
fotina
: 12 января 2009
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по дисциплине
«Математическая теория сигналов»
Вариант № 802263
Проектирование способа правки валов методом ППД с разработкой математической модели для него
Aronitue9
: 12 марта 2012
Разработанный способ высокотехнологичен, прост в эксплуатации и не требует высоко уровня знаний.
Так же этот метод относится к высоким технологиям, так как качество правки достигается не путем совершенствования оборудования и высокоточной настройки, а за счет управления напряженным состоянием детали. То есть идет превращение отрицательного фактора обработки в положительный.
Так же была разработана математическая модель способа, позволяющая рассчитать вызываемый обработкой изгибающий момент и опт
420 руб.