Привод ленточного конвейера
-
Категории:
Детали машин, Работа Курсовая
-
Добавлен:
05.03.2013
-
Размер:
6 MB
-
Покупок:
0
-
Добавил:
MrMoska
Написать сообщение
Скачать
Состав работы
|
КПДМ.doc
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
В данном курсовом проекте приведены расчеты, связанные с проектированием привода ленточного транспортера. Произведены кинематический и силовой расчет привода, выбран электродвигатель, определены передаточные отношения открытой передачи и редуктора. Выбраны материалы редукторных передач, их термообработка, определены допускаемые напряжения.
Произведены конструкторские расчеты механических передач, валов и корпусных деталей. Выбран способ смазывания передач редуктора и подшипников. Определены посадки соединений основных деталей редуктора.
Разработаны узлы опор валов, приведены расчеты для выбора подшипников качения. Выполнены эскизная компоновка редуктора и уточненный расчет валов. Произведены подбор соединительной муфты и проверка ее надежности, конструктивная проработка редуктора, открытой передачи и привода в целом
В приводе использован электродвигатель 4А90L213,
мощность 3 КВт, частота оборотов 2870 мин -1.
Общее передаточное число привода u =19,76, передаточное число редуктора u = 9,88, передаточное число открытой передачи u = 2.
Произведены конструкторские расчеты механических передач, валов и корпусных деталей. Выбран способ смазывания передач редуктора и подшипников. Определены посадки соединений основных деталей редуктора.
Разработаны узлы опор валов, приведены расчеты для выбора подшипников качения. Выполнены эскизная компоновка редуктора и уточненный расчет валов. Произведены подбор соединительной муфты и проверка ее надежности, конструктивная проработка редуктора, открытой передачи и привода в целом
В приводе использован электродвигатель 4А90L213,
мощность 3 КВт, частота оборотов 2870 мин -1.
Общее передаточное число привода u =19,76, передаточное число редуктора u = 9,88, передаточное число открытой передачи u = 2.
Похожие материалы
Привод ленточного конвейера
DiKey
: 30 сентября 2021
Курсовая работа. Привод ленточного конвейера.
Исходные данные:
Окружная сила на барабане:
Ft=8 кН;
Скорость движения ленты:
V=0,7 м/с;
Диаметр барабана:
D=0,35 м;
Содержание.
1. Введение
2. Задание на проектирование
3. Предварительный расчет привода:
4. Расчет закрытой конической передачи
5. Расчет цилиндрического зубчатого колеса на контактную выносливость
6. Определение составляющих опорных реакций и изгибающих моментов
7. Расчетные схемы вало
DiKey
: 30 сентября 2021
400 руб.
Привод ленточного конвейера.
DiKey
: 29 сентября 2021
Задание на проектирование.
Спроектировать соосный двухступенчатый редуктор, для привода ленточного конвейера. Редуктор цилиндрический косозубый.
Исходные данные:
Вращающий момент на тихоходном валу: Т4 = 1000 Н·м;
Передаточное число редуктора: U = 50
Частота вращения входного вала: n1 = 1500 об/мин
Объектом курсового проекта является привод с цилиндрическим двухступенчатым редуктором с раздвоенной быстроходной ступенью, использующие большинство деталей и узлов общего назначения.
СО
DiKey
: 29 сентября 2021
200 руб.
Привод ленточного конвейера.
DiKey
: 29 сентября 2021
Курсовая работа. Привод ленточного конвейера.
Исходные данные:
Окружное усилие на барабане конвейера, кН 3,1
Скорость ленты, м/с 1,1
Диаметр барабана Dб , м 0,25
Срок службы, час 15000
Содержание
1. Выбор двигателя. Кинематический и силовой расчёт привода
2. Расчёт цилиндрической зубчатой передачи
3. Расчёт конической зубчатой передачи
4. Предварительный расчёт валов редуктора
5. Расчёт долговечности подшипников
6. Выбор и расчёт шпонок
7. Выбор муфт
8. Уточнение размеров редуктора и передач
DiKey
: 29 сентября 2021
500 руб.
Привод ленточного конвейера
Aronitue9
: 5 марта 2012
В данном курсовом проекте разработан привод ленточного конвейера: разработан сборочный чертеж ведущего вала, подобран двигатель, редуктор и муфта. Редуктор состоит из литого чугунного корпуса, в котором помещены элементы передачи. Входной вал посредством ременной передачи соединяется с двигателем, выходной посредством шлицевого соединения с конвейером.
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи мощност
Aronitue9
: 5 марта 2012
42 руб.
Привод ленточного конвейера
lilushkanan
: 6 ноября 2011
Дисциплина - Детали машин
Назначение привода и область применения ленточного конвейера
Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода
Расчёт зубчатой передачи
Расчёт цепной передачи
Выбор основных параметров корпуса редуктора
Ориентировочный расчёт валов и предварительный подбор
подшипников
Проверка долговечности подшипников качения
Проверочный расчёт валов
Смазка редуктора
Сборка редуктора
Проект содержит пояснительную записку, сборочный чертеж редуктора, спецификацию.
lilushkanan
: 6 ноября 2011
Привод ленточного конвейера
Tanya1233
: 29 мая 2009
Курсовой проект состоит из пояснительной записки - 50 стр.
Чертеж 1 - редуктор коническо-цилиндрический
Чертеж2 - Редуктор. общий вид
Чертеж 3 - Привод ленточного конвейера
Чертеж 4 - Вал приводной
Чертеж 5 - Вал тихоходный
Чертеж 6 - колесо зубчатое
Чертеж 7 - муфта зубчатая
Tanya1233
: 29 мая 2009
Привод ленточного конвейера
ilgizon87
: 12 мая 2009
Неплохой курсовик,вложил всю душу.Приведены все расчеты,имеются чертежи колеса редуктора,тихоходный вал редуктора,корпус,привод,рама,общий вид.Чертежи выполнены в Компасе.
Скачавшему эту работу останется лишь распечатать ее и сдать.
ilgizon87
: 12 мая 2009
80 руб.
Привод ленточного конвейера
Schweppes
: 14 декабря 2008
Содержание.
1. Кинематические расчеты………………………………………….....3
1.1. Выбор электродвигателя………………………………………....3
1.2. Передаточное отношение и разбивка его по ступеням………...3
1.3. Число оборотов валов…………………………………………....3
1.4. Вращающие моменты на валах……………………………….....4
2. Допускаемые напряжения зубчатых колес………………………....5
2.1. Допускаемое контактное напряжение..........................................5
2.2. Допускаемое напряжение на изгиб..........................................
Schweppes
: 14 декабря 2008
2 руб.
Другие работы
Лабораторные работы №1-5. Структуры и алгоритмы обработки данных (2-я часть)
Сергей38
: 18 мая 2020
Тема: Построение двоичного дерева. Вычисление характеристик дерева.
Цель работы: Освоить понятие двоичного дерева.
Порядок выполнения работы:
1. Разместить в памяти компьютера данное двоичное дерево, данные в вершинах заполнить случайными числами.
2. Написать процедуры для вычисления размера дерева, высоты дерева, средней высоты дерева, контрольной суммы для дерева и проверить их работу на конкретном примере.
3. Запрограммировать обход двоичного дерева слева направо и вывести на экран полу
Сергей38
: 18 мая 2020
300 руб.
Упор. Фланец. Скоба. Плита. Вариант 23. Задание 64
.Инженер.
: 4 сентября 2025
С.К. Боголюбов. Индивидуальные задания по курсу черчения. Задание 64. Вариант 23. Упор. Фланец. Скоба. Плита.
1 Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2 Заменить вид спереди разрезом А-А.
3 Заменить вид спереди разрезом А-А.
4 Заменить вид спереди разрезом А-А.
В состав работы входит:
Чертежи;
3D модели.
Выполнено в программе Компас + чертежи в PDF.
.Инженер.
: 4 сентября 2025
300 руб.
Комплекс оборудования для бурения скважин Буровой установки Уралмаш 3000 ЭУК- 1 с повышением надежности работы талевого каната-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
nakonechnyy.1992@list.ru
: 5 июня 2018
Комплекс оборудования для бурения скважин Буровой установки Уралмаш 3000 ЭУК- 1 с повышением надежности работы талевого каната-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода
Установлено, что динамические нагрузки, возникающие при подхвате бурильно
nakonechnyy.1992@list.ru
: 5 июня 2018
1308 руб.
Технологический процесс изготовления вала
Alex16
: 29 января 2020
Введение 3
1. Формулировка задачи. 4
2. Выбор метода получения и определение размеров заготовки. 6
3. Расчет межоперационных припусков и допусков и межоперационных размеров 9
4. Маршрут технологического процесса изготовления детали. 14
5. Расчет элементов режима резания и основного технологического времени. 17
6. Литература 23
Alex16
: 29 января 2020
300 руб.
