Разработка технологического процесса механической обработки детали "Шкив"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 SP1 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Темой задания на курсовое проектирование является разработка технологического процесса изготовления детали. В курсовой проект входит решение всего спектра задач, начиная с выбора заготовки, оборудования, методов обработки и заканчивая контролем качества изготовленной детали.
Расчетно–пояснительная записка включает в себя подробное описание разработанного технологического процесса, а также расчеты припусков, режимов резания, станочного и контрольного приспособлений, нормирование, разработка наладки.
Технологический процесс изготовления детали оформлен на бланках.
Пояснительная записка:
Содержание
Задание
Содержание
1 Технологический процесс изготовления детали
1.1 Служебное назначение и технические характеристики детали
1.2 Определение типа производства и размера партии детали
1.3 Проектирование заготовки и обоснование методов изготовления
1.4 Назначение методов и этапов обработки
1.5 Выбор баз и последовательность обработки
1.6 Разработка маршрутного технологического процесса
1.7 Выбор оборудования, оснастки, режущего и измерительного инструмента
1.8 Расчет операционных размеров
1.9 Расчет режимов резания
1.10 Нормирование операций
1.11 Экономическое сравнение 2-х вариантов операций
1.12 Разработка наладок на одну из операций
1.13 Библиографический список
2 Проектирование специальной станочной оснастки
2.1 Исходные данные для проектирования станочного приспособления
2.2 Принципиальная схема станочного приспособления
2.3 Расчет станочного приспособления
2.3.1 Расчёт зажимной силы приспособления.
2.3.2 Расчёт на точность станочного приспособления.
2.4 Описание конструкции и принципа работы
2.5 Библиографический список
3 Проектирование специальной контрольной оснастки
3.1 Исходные данные для проектирования контрольного приспособления
3.2 Принципиальная схема контрольного приспособления
3.3 Расчет контрольного приспособления
3.3.1 Расчёт на точность контрольного приспособления.
3.4 Описание конструкции и принципа работы
3.5 Библиографический список
4 Заключение
Технологический процесс изготовления детали: ТЛ, МК, ОК (22 листа)
Графическая часть:
Деталь, заготовка, наладка (А2), контрольное приспособление (А1), МТП (А1), станочное приспособление (А1), спецификации
Расчетно–пояснительная записка включает в себя подробное описание разработанного технологического процесса, а также расчеты припусков, режимов резания, станочного и контрольного приспособлений, нормирование, разработка наладки.
Технологический процесс изготовления детали оформлен на бланках.
Пояснительная записка:
Содержание
Задание
Содержание
1 Технологический процесс изготовления детали
1.1 Служебное назначение и технические характеристики детали
1.2 Определение типа производства и размера партии детали
1.3 Проектирование заготовки и обоснование методов изготовления
1.4 Назначение методов и этапов обработки
1.5 Выбор баз и последовательность обработки
1.6 Разработка маршрутного технологического процесса
1.7 Выбор оборудования, оснастки, режущего и измерительного инструмента
1.8 Расчет операционных размеров
1.9 Расчет режимов резания
1.10 Нормирование операций
1.11 Экономическое сравнение 2-х вариантов операций
1.12 Разработка наладок на одну из операций
1.13 Библиографический список
2 Проектирование специальной станочной оснастки
2.1 Исходные данные для проектирования станочного приспособления
2.2 Принципиальная схема станочного приспособления
2.3 Расчет станочного приспособления
2.3.1 Расчёт зажимной силы приспособления.
2.3.2 Расчёт на точность станочного приспособления.
2.4 Описание конструкции и принципа работы
2.5 Библиографический список
3 Проектирование специальной контрольной оснастки
3.1 Исходные данные для проектирования контрольного приспособления
3.2 Принципиальная схема контрольного приспособления
3.3 Расчет контрольного приспособления
3.3.1 Расчёт на точность контрольного приспособления.
3.4 Описание конструкции и принципа работы
3.5 Библиографический список
4 Заключение
Технологический процесс изготовления детали: ТЛ, МК, ОК (22 листа)
Графическая часть:
Деталь, заготовка, наладка (А2), контрольное приспособление (А1), МТП (А1), станочное приспособление (А1), спецификации
Дополнительная информация
Год сдачи - 2006. Рыбинская государственная авиационная технологическая академия им. П.А. Соловьева. Преподаватель - Шарова. Оценка - отлично Полностью собственная разработка.
Другие работы
Сделки с объектами недвижимости
GnobYTEL
: 14 сентября 2012
Введение
Теоретическая часть
Купля-продажа объектов недвижимости
Аренда зданий и сооружений
Обмен жилых помещений
Дарение жилых помещений
Практическая часть (задачи)
Заключение
Список источников
20 руб.
Лекции - Электричество и магнетизм
ostah
: 22 сентября 2012
КубГТУ Институт Пищевой перерабатывающей промышленности, преподаватель: Скворцов А. Ю. 23 страниц
Электрическое поле
Диэлектрики во внешнем электрическом поле.
Постоянный электрический ток.
Правила Кирхгофа
Применение закона Ампера
Применение закона БСЛ
Применение теоремы о циркуляции
Расчет напряженностей и потенциалов электрических полей
Расчет полей с помощью закона Кулона
расчет электроемкостей
Соединение проводников
10 руб.
Проект цилиндрической протяжки, фасонного призматического резца и расточной головки
OstVER
: 28 сентября 2013
1. ПРОТЯЖКА КРУГЛА 6
1.1. Призначення та основні відомості про конструкцію
протяжки 6
1.2 Принцип роботи протяжки на верстаті 8
1.3 Схема взаємного розташування протяжки і деталі
на початку обробки 8
1.4 Розрахунок протяжки для протягання циліндричного
отвору 9
1.5 Вимоги до експлуатації протяжок, схема заточки 16
2. ФАСОННИЙ РІЗЕЦЬ. 17
2.1.Призначення фасонних різців та їх різнови
44 руб.
Колесо МЧ00.31.00.00
bublegum
: 3 сентября 2020
Колесо используется в тележке, предназначенной для транспортировки заготовок и готовых изделий в механическом цехе.
В двух отверстиях кронштейна крепится ось поз. 3. В корпусе поз. 2 запрессованы два шарикоподшипника поз. 14, которые зажимаются крышкой поз. 4 и распорной втулкой поз. 6. В крышках поз. 4, 5 имеются выточки под уплотнительные кольца поз. 12, 13, которые препятствуют попаданию пыли в подшипники. На цилиндрическую поверхность корпуса натянут бандаж поз. 7, который прижимается крышко
170 руб.