Проектирование механического участка для обработки детали "Щит"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
Диплом содержит:
1. Записка 96листов Word.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Описание конструкции изделия и детали. Техническая характеристика 7
1.2 Техническое задание на проектирование 9
1.3 Анализ применяемого материала 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 11
2.2 Анализ базового технологического процесса 13
2.3 Обоснование типа производства 14
2.4 Расчет программы запуска и такта выпуска детали 14
2.5 Выбор способа получения заготовки 15
2.6 Расчет припусков 17
2.7 Разработка проектного технологического процесса и выбор баз 22
2.8 Расчет режимов резания 24
2.9 Планировка цеха 27
2.9.1 Формирование участков и линий цеха 27
2.9.2 Расчет площадей под основное технологическое оборудование 28
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 31
3.1 Проектирование станочного приспособления для фрезерования 31
3.1.1 Описание и назначение конструкции приспособления 31
3.1.2 Описание базирующих элементов и анализ погрешности базирования 32
3.1.3 Расчет усилия зажима 33
3.1.4 Расчет на прочность наиболее нагруженной детали 33
3.2 Проектирование цангового приспособления с гидроприводом 34
3.2.2 Схема базирования, закрепления и обработки заготовки 36
3.2.3 Схема приспособления 36
3.2.4 Расчет приспособления на точность 36
3.2.5 Силовой расчет приспособления 38
3.2.6 Расчет на прочность 39
3.3 Проектирование контрольного приспособления 40
3.3.1 Описание конструкции приспособления 40
3.3.2 Расчет приспособления на точность 40
3.4 Проектирование сверла 41
3.5 Проектирование резца 43
3.5.1 Выбор формы сечения державки и определение ее размеров 43
3.5.2 Расчет прочности и жесткости державки резца 44
3.5.3 Особенности расчета резцов с механическим креплением пластин 45
3.5.4 Геометрические параметры режущей части резца 45
3.5.5 Расчет растягивающей реактивной силы Q 46
4 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 47
4.1 Общие положения 47
4.2 Переоборудование и оснащение универсальных токарно-винторезных станков для обработки глубоких отверстий 50
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭНОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
5.1 Организационная часть 54
5.1.1 Планировка оборудования и рабочих мест на участке 54
5.1.2 Расчет количества рабочих мест и коэффициента загрузки 54
5.1.3 Определение численности промышленно-производственного персонала 55
5.1.4 Выбор подъёмно-транспортных средств. 57
5.2 Экономическая часть 58
5.2.1 Обоснование выбора проектируемого варианта техпроцесса по сравнению с базовым вариантом 58
5.2.2 Исходные данные 58
5.2.3 Расчет общих удельных капитальных вложений 60
5.2.4 Расчет затрат на зарплату основных, вспомогательных рабочих и ИТР 63
5.2.5 Расчет страховых взносов во внебюджетные фонды РФ 68
5.2.6 Составление сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования 69
5.2.7 Составление сметы производственных затрат 71
5.2.8 Составление плановой калькуляции производственной себестоимости детали 74
5.2.9 Технико-экономические показатели участка 74
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 78
6.1. Требования безопасности к технологическому процессу 78
6.2 Организация производственного освещения 79
6.3 Организация рабочего места 81
6.4 Защита от шума 82
6.5 Микроклимат в цехе и на участке 84
6.6 Вентиляция 86
6.7 Охрана окружающей среды 89
6.8 Пожарная безопасность 92
6.9 Электробезопасность 92
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 95
ПРИЛОЖЕНИЕ А СПЕЦИФИКАЦИИ 98
2. Графическая часть
13Листов включая 3плаката. Формат Компас: деталь, заготовка, изделие, наладки (2листа), Приспособления 2станочных, контрольное, сверло-зенкер, резец расточной, планировка, ТЭП, спецификации.
3. Техпроцесс Формат EXCEL.
1. Записка 96листов Word.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Описание конструкции изделия и детали. Техническая характеристика 7
1.2 Техническое задание на проектирование 9
1.3 Анализ применяемого материала 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 11
2.2 Анализ базового технологического процесса 13
2.3 Обоснование типа производства 14
2.4 Расчет программы запуска и такта выпуска детали 14
2.5 Выбор способа получения заготовки 15
2.6 Расчет припусков 17
2.7 Разработка проектного технологического процесса и выбор баз 22
2.8 Расчет режимов резания 24
2.9 Планировка цеха 27
2.9.1 Формирование участков и линий цеха 27
2.9.2 Расчет площадей под основное технологическое оборудование 28
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 31
3.1 Проектирование станочного приспособления для фрезерования 31
3.1.1 Описание и назначение конструкции приспособления 31
3.1.2 Описание базирующих элементов и анализ погрешности базирования 32
3.1.3 Расчет усилия зажима 33
3.1.4 Расчет на прочность наиболее нагруженной детали 33
3.2 Проектирование цангового приспособления с гидроприводом 34
3.2.2 Схема базирования, закрепления и обработки заготовки 36
3.2.3 Схема приспособления 36
3.2.4 Расчет приспособления на точность 36
3.2.5 Силовой расчет приспособления 38
3.2.6 Расчет на прочность 39
3.3 Проектирование контрольного приспособления 40
3.3.1 Описание конструкции приспособления 40
3.3.2 Расчет приспособления на точность 40
3.4 Проектирование сверла 41
3.5 Проектирование резца 43
3.5.1 Выбор формы сечения державки и определение ее размеров 43
3.5.2 Расчет прочности и жесткости державки резца 44
3.5.3 Особенности расчета резцов с механическим креплением пластин 45
3.5.4 Геометрические параметры режущей части резца 45
3.5.5 Расчет растягивающей реактивной силы Q 46
4 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 47
4.1 Общие положения 47
4.2 Переоборудование и оснащение универсальных токарно-винторезных станков для обработки глубоких отверстий 50
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭНОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
5.1 Организационная часть 54
5.1.1 Планировка оборудования и рабочих мест на участке 54
5.1.2 Расчет количества рабочих мест и коэффициента загрузки 54
5.1.3 Определение численности промышленно-производственного персонала 55
5.1.4 Выбор подъёмно-транспортных средств. 57
5.2 Экономическая часть 58
5.2.1 Обоснование выбора проектируемого варианта техпроцесса по сравнению с базовым вариантом 58
5.2.2 Исходные данные 58
5.2.3 Расчет общих удельных капитальных вложений 60
5.2.4 Расчет затрат на зарплату основных, вспомогательных рабочих и ИТР 63
5.2.5 Расчет страховых взносов во внебюджетные фонды РФ 68
5.2.6 Составление сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования 69
5.2.7 Составление сметы производственных затрат 71
5.2.8 Составление плановой калькуляции производственной себестоимости детали 74
5.2.9 Технико-экономические показатели участка 74
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 78
6.1. Требования безопасности к технологическому процессу 78
6.2 Организация производственного освещения 79
6.3 Организация рабочего места 81
6.4 Защита от шума 82
6.5 Микроклимат в цехе и на участке 84
6.6 Вентиляция 86
6.7 Охрана окружающей среды 89
6.8 Пожарная безопасность 92
6.9 Электробезопасность 92
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 95
ПРИЛОЖЕНИЕ А СПЕЦИФИКАЦИИ 98
2. Графическая часть
13Листов включая 3плаката. Формат Компас: деталь, заготовка, изделие, наладки (2листа), Приспособления 2станочных, контрольное, сверло-зенкер, резец расточной, планировка, ТЭП, спецификации.
3. Техпроцесс Формат EXCEL.
Дополнительная информация
год сдачи 2009.
защищен на отл.
защищен на отл.
Другие работы
ГОСТ 7675-73 Канаты стальные. Канат закрытый несущий с одним слоем клиновидной и одним слоем зетобразной проволоки и сердечником типа ТК. Сортамент
GnobYTEL
: 3 июля 2013
Настоящий стандарт распространяется на стальные закрытые несущие канаты с одним слоем клиновидной и одним слоем зетобразной проволоки и сердечником из круглых проволок с точечным качанием типа ТК конструкции 1+6+12 и 1+6+12+18.
Проектирование промышленно-отопительной котельной
1000000
: 12 июня 2012
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Исходные данные 9
1.2 Описание системы теплоснабжения
500 руб.
Модернизация системы загрузки зерна в бункер на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (дипломный проект)
Shloma
: 18 декабря 2019
СОДЕРЖАНИЕ
АННОТАЦИЯ...
ВВЕДЕНИЕ...
1 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗЕРНА В ПЕРИОД УБОРКИ.....
2 АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЗЕРНОУБОРОЧНЫМ КОМБАЙНАМ КЗС-1218....
2.1 Зерноуборочные комбайны..
2.2 Агротехнические требования к уборке...
2.3 Агротехнические требования на уборке хлебов....
2.3.1 Способы уборки.
2.3.2 Сроки уборки.
2.3.3 Высота среза....
2.3.4 Допустимые потери зерна....
2.3.5 Допустимое дробление зерна....
2.4 Предотвращение потерь зерна при уборке хле
1590 руб.
Экономика науки в России в сравнение с Индией и другими странами
Qiwir
: 28 октября 2013
В современном обществе наука играет далеко не последнюю роль. Нормальное развитие экономики любого государства невозможно без адекватного научного развития. Однозначна и обратная связь – в стране с больной и слабой экономикой наука растет медленно, а деградирует быстро.
Как показал опыт последних десятилетий, социалистическая система хозяйствования с ее методами директивного планирования и централизованного перераспределения оказалась в тупике. Экономика вошла в состояние кризиса, и, как следств
10 руб.