Проектирование механического участка для обработки детали "Щит"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
Диплом содержит:
1. Записка 96листов Word.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Описание конструкции изделия и детали. Техническая характеристика 7
1.2 Техническое задание на проектирование 9
1.3 Анализ применяемого материала 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 11
2.2 Анализ базового технологического процесса 13
2.3 Обоснование типа производства 14
2.4 Расчет программы запуска и такта выпуска детали 14
2.5 Выбор способа получения заготовки 15
2.6 Расчет припусков 17
2.7 Разработка проектного технологического процесса и выбор баз 22
2.8 Расчет режимов резания 24
2.9 Планировка цеха 27
2.9.1 Формирование участков и линий цеха 27
2.9.2 Расчет площадей под основное технологическое оборудование 28
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 31
3.1 Проектирование станочного приспособления для фрезерования 31
3.1.1 Описание и назначение конструкции приспособления 31
3.1.2 Описание базирующих элементов и анализ погрешности базирования 32
3.1.3 Расчет усилия зажима 33
3.1.4 Расчет на прочность наиболее нагруженной детали 33
3.2 Проектирование цангового приспособления с гидроприводом 34
3.2.2 Схема базирования, закрепления и обработки заготовки 36
3.2.3 Схема приспособления 36
3.2.4 Расчет приспособления на точность 36
3.2.5 Силовой расчет приспособления 38
3.2.6 Расчет на прочность 39
3.3 Проектирование контрольного приспособления 40
3.3.1 Описание конструкции приспособления 40
3.3.2 Расчет приспособления на точность 40
3.4 Проектирование сверла 41
3.5 Проектирование резца 43
3.5.1 Выбор формы сечения державки и определение ее размеров 43
3.5.2 Расчет прочности и жесткости державки резца 44
3.5.3 Особенности расчета резцов с механическим креплением пластин 45
3.5.4 Геометрические параметры режущей части резца 45
3.5.5 Расчет растягивающей реактивной силы Q 46
4 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 47
4.1 Общие положения 47
4.2 Переоборудование и оснащение универсальных токарно-винторезных станков для обработки глубоких отверстий 50
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭНОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
5.1 Организационная часть 54
5.1.1 Планировка оборудования и рабочих мест на участке 54
5.1.2 Расчет количества рабочих мест и коэффициента загрузки 54
5.1.3 Определение численности промышленно-производственного персонала 55
5.1.4 Выбор подъёмно-транспортных средств. 57
5.2 Экономическая часть 58
5.2.1 Обоснование выбора проектируемого варианта техпроцесса по сравнению с базовым вариантом 58
5.2.2 Исходные данные 58
5.2.3 Расчет общих удельных капитальных вложений 60
5.2.4 Расчет затрат на зарплату основных, вспомогательных рабочих и ИТР 63
5.2.5 Расчет страховых взносов во внебюджетные фонды РФ 68
5.2.6 Составление сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования 69
5.2.7 Составление сметы производственных затрат 71
5.2.8 Составление плановой калькуляции производственной себестоимости детали 74
5.2.9 Технико-экономические показатели участка 74
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 78
6.1. Требования безопасности к технологическому процессу 78
6.2 Организация производственного освещения 79
6.3 Организация рабочего места 81
6.4 Защита от шума 82
6.5 Микроклимат в цехе и на участке 84
6.6 Вентиляция 86
6.7 Охрана окружающей среды 89
6.8 Пожарная безопасность 92
6.9 Электробезопасность 92
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 95
ПРИЛОЖЕНИЕ А СПЕЦИФИКАЦИИ 98
2. Графическая часть
13Листов включая 3плаката. Формат Компас: деталь, заготовка, изделие, наладки (2листа), Приспособления 2станочных, контрольное, сверло-зенкер, резец расточной, планировка, ТЭП, спецификации.
3. Техпроцесс Формат EXCEL.
1. Записка 96листов Word.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Описание конструкции изделия и детали. Техническая характеристика 7
1.2 Техническое задание на проектирование 9
1.3 Анализ применяемого материала 9
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 11
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 11
2.2 Анализ базового технологического процесса 13
2.3 Обоснование типа производства 14
2.4 Расчет программы запуска и такта выпуска детали 14
2.5 Выбор способа получения заготовки 15
2.6 Расчет припусков 17
2.7 Разработка проектного технологического процесса и выбор баз 22
2.8 Расчет режимов резания 24
2.9 Планировка цеха 27
2.9.1 Формирование участков и линий цеха 27
2.9.2 Расчет площадей под основное технологическое оборудование 28
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 31
3.1 Проектирование станочного приспособления для фрезерования 31
3.1.1 Описание и назначение конструкции приспособления 31
3.1.2 Описание базирующих элементов и анализ погрешности базирования 32
3.1.3 Расчет усилия зажима 33
3.1.4 Расчет на прочность наиболее нагруженной детали 33
3.2 Проектирование цангового приспособления с гидроприводом 34
3.2.2 Схема базирования, закрепления и обработки заготовки 36
3.2.3 Схема приспособления 36
3.2.4 Расчет приспособления на точность 36
3.2.5 Силовой расчет приспособления 38
3.2.6 Расчет на прочность 39
3.3 Проектирование контрольного приспособления 40
3.3.1 Описание конструкции приспособления 40
3.3.2 Расчет приспособления на точность 40
3.4 Проектирование сверла 41
3.5 Проектирование резца 43
3.5.1 Выбор формы сечения державки и определение ее размеров 43
3.5.2 Расчет прочности и жесткости державки резца 44
3.5.3 Особенности расчета резцов с механическим креплением пластин 45
3.5.4 Геометрические параметры режущей части резца 45
3.5.5 Расчет растягивающей реактивной силы Q 46
4 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 47
4.1 Общие положения 47
4.2 Переоборудование и оснащение универсальных токарно-винторезных станков для обработки глубоких отверстий 50
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭНОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 54
5.1 Организационная часть 54
5.1.1 Планировка оборудования и рабочих мест на участке 54
5.1.2 Расчет количества рабочих мест и коэффициента загрузки 54
5.1.3 Определение численности промышленно-производственного персонала 55
5.1.4 Выбор подъёмно-транспортных средств. 57
5.2 Экономическая часть 58
5.2.1 Обоснование выбора проектируемого варианта техпроцесса по сравнению с базовым вариантом 58
5.2.2 Исходные данные 58
5.2.3 Расчет общих удельных капитальных вложений 60
5.2.4 Расчет затрат на зарплату основных, вспомогательных рабочих и ИТР 63
5.2.5 Расчет страховых взносов во внебюджетные фонды РФ 68
5.2.6 Составление сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования 69
5.2.7 Составление сметы производственных затрат 71
5.2.8 Составление плановой калькуляции производственной себестоимости детали 74
5.2.9 Технико-экономические показатели участка 74
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 78
6.1. Требования безопасности к технологическому процессу 78
6.2 Организация производственного освещения 79
6.3 Организация рабочего места 81
6.4 Защита от шума 82
6.5 Микроклимат в цехе и на участке 84
6.6 Вентиляция 86
6.7 Охрана окружающей среды 89
6.8 Пожарная безопасность 92
6.9 Электробезопасность 92
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 95
ПРИЛОЖЕНИЕ А СПЕЦИФИКАЦИИ 98
2. Графическая часть
13Листов включая 3плаката. Формат Компас: деталь, заготовка, изделие, наладки (2листа), Приспособления 2станочных, контрольное, сверло-зенкер, резец расточной, планировка, ТЭП, спецификации.
3. Техпроцесс Формат EXCEL.
Дополнительная информация
год сдачи 2009.
защищен на отл.
защищен на отл.
Другие работы
Разработка и расчет двухкаскадного усилителя с релейным выходом
Elfa254
: 15 августа 2013
Усилители с релейным выходом широко применяются в электрических схемах автоматики, управления и защиты. На базе таких усилителей строят схемы нуль-индикаторов с мощностью срабатывания нескольких десятков микроватт, схемы измерительных органов защиты, подключаемые к маломощным датчикам, и исполнительные элементы с выходной мощностью до нескольких киловатт. Релейное действие этого усилителя проявляется в том, что при определенном изменении величины входного сигнала или его знака усилитель практиче
Инженерная графика. Вариант №18. Задание №6. Сечения и местные разрезы
Чертежи
: 16 апреля 2020
Всё выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание СФУ
Вариант №18. Задание №6. Начертить главный вид вала, взяв направление взгляда по стрелке А. Выполнить три сечения. Сечение плоскостью А расположить на продолжении следа секущей плоскости, сечение Б – на свободном месте чертежа, сечение В – в проекционной связи.
В состав работы входят три файла:
- 3D модель вала;
- ассоциативный чертеж вала с необходимыми сечениями и местными разрезами;
- аналогичный обычный чертеж.
Помогу с другими варианта
60 руб.
Контрольная работа по дисциплине "Дискретная математика" 2 семестр, Вариант 8
Bastet
: 19 мая 2023
1.Задано универсальное множество и множества A,B,C,D. Найти результаты действий а) - д) и каждое действие проиллюстрировать с помощью диаграммы Эйлера – Венна.
2. Ввести необходимые элементарные высказывания и записать логической формулой следующее предложение:
«Если студент и экзаменатор не понимают друг друга, то студент не готов или пришел не на тот экзамен»
3. Для булевой функции найти методом преобразования минимальную ДНФ. По таблице истинности построить СКНФ. По минимальной ДНФ построить
65 руб.
Разработка системы связи для передачи непрерывных сообщений дискретными сигналами. Вариант 12
rahatlukum1
: 12 августа 2016
1. Задание
Целью курсового проекта является:
разработка обобщенной структурной схемы системы связи для передачи непрерывных сообщений дискретными сигналами;
разработка структурной схемы приемника;
разработка структурной схемы оптимального фильтра;
расчет основных характеристик разработанной системы связи;
подведение обобщающих выводов по результатам расчетов.
2. Исходные данные
Курсовая работа выполняется для следующих исходных данных, представленных в таблице 1.
Таблица 1 - Исходные д
260 руб.