Расчет электропривода башенного крана
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Курсовой по электротехнике, электроприводу.
Зміст
Вступ
1. Вибір типу електродвигуна.
2. Попередній вибір потужності двигуна.
3. Визначення приведеного моменту електроприводу.
4. Визначення приведеного моменту опору робочої машини.
5. Визначення часу пуску і гальмування приводу.
6. Визначення шляху, пройденого робочим органом за час пуску і гальмування.
7. Визначення шляху, пройденого робочим органом із сталою швидкістю.
8. Визначення часу рівномірної ходи робочої машини.
9. Визначення часу паузи (виходячи з умов технологічного процесу).
10. Визначення тривалості вмикання.
11. Побудова навантажувальної діаграми.
12. Визначення потужності двигуна з умов нагрівання.
13. Перевірка обраного двигуна на перевантажувальну спроможність.
14. Вибір каталожних даних двигуна.
15. Побудова механічної характеристики двигуна.
16. Розрахунок пускового реостату.
17. Вибір схеми керування і захисту двигуна.
18. Креслення схеми керування електродвигуна й опис її роботи ( добір апаратури керування по каталозі ).
Література.
Рабочие механизмы грузоподъемных кранов обеспечивают перемещение грузов в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Подъем груза осуществляется механизмом подъема. На кранах может быть установлено до трех механизмов подъема различной грузоподъемности.
Перемещение груза по горизонтали на мостовых и козловых кранах осуществляется с помощью грузовой тележки и самого крана, а на стреловых кранах - с помощью механизмов поворота, изменения вылета стрелы или грузовой тележкой стрелы. Всеми механизмами кранов управляют из одного места - кабины или поста управления.
Конструкции башенных кранов постоянно усовершенствуют, что дозволяет расширить область их применения. Например, первые краны умели грузоподъемность 0.5...1.5 т., грузовой момент до 30 т*м., высоту подъема 20...30 м., сейчас работают краны грузоподъемностью до 50 т., грузовым моментом до 1000 т*м., высотой подъема до 150 м.
Для повышения производительности кранов на новых машинах увеличены скорости рабочих движений, а также повышена мобильность кранов.
В курсовой работе произведён выбор типа двигателя, конструктивной формы исполнения его, определён режим работы, подсчитана потребная мощность электродвигателя, рассчитан пусковой реостат, выбрана схема управления и подобрана аппаратура.
Грузоподъемные и транспортирующие машины являются неотъемлемой частью современного производства, так как с их помощью осуществляется механизация основных технологических процессов и вспомогательных робот.
Зміст
Вступ
1. Вибір типу електродвигуна.
2. Попередній вибір потужності двигуна.
3. Визначення приведеного моменту електроприводу.
4. Визначення приведеного моменту опору робочої машини.
5. Визначення часу пуску і гальмування приводу.
6. Визначення шляху, пройденого робочим органом за час пуску і гальмування.
7. Визначення шляху, пройденого робочим органом із сталою швидкістю.
8. Визначення часу рівномірної ходи робочої машини.
9. Визначення часу паузи (виходячи з умов технологічного процесу).
10. Визначення тривалості вмикання.
11. Побудова навантажувальної діаграми.
12. Визначення потужності двигуна з умов нагрівання.
13. Перевірка обраного двигуна на перевантажувальну спроможність.
14. Вибір каталожних даних двигуна.
15. Побудова механічної характеристики двигуна.
16. Розрахунок пускового реостату.
17. Вибір схеми керування і захисту двигуна.
18. Креслення схеми керування електродвигуна й опис її роботи ( добір апаратури керування по каталозі ).
Література.
Рабочие механизмы грузоподъемных кранов обеспечивают перемещение грузов в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Подъем груза осуществляется механизмом подъема. На кранах может быть установлено до трех механизмов подъема различной грузоподъемности.
Перемещение груза по горизонтали на мостовых и козловых кранах осуществляется с помощью грузовой тележки и самого крана, а на стреловых кранах - с помощью механизмов поворота, изменения вылета стрелы или грузовой тележкой стрелы. Всеми механизмами кранов управляют из одного места - кабины или поста управления.
Конструкции башенных кранов постоянно усовершенствуют, что дозволяет расширить область их применения. Например, первые краны умели грузоподъемность 0.5...1.5 т., грузовой момент до 30 т*м., высоту подъема 20...30 м., сейчас работают краны грузоподъемностью до 50 т., грузовым моментом до 1000 т*м., высотой подъема до 150 м.
Для повышения производительности кранов на новых машинах увеличены скорости рабочих движений, а также повышена мобильность кранов.
В курсовой работе произведён выбор типа двигателя, конструктивной формы исполнения его, определён режим работы, подсчитана потребная мощность электродвигателя, рассчитан пусковой реостат, выбрана схема управления и подобрана аппаратура.
Грузоподъемные и транспортирующие машины являются неотъемлемой частью современного производства, так как с их помощью осуществляется механизация основных технологических процессов и вспомогательных робот.
Похожие материалы
Выбор и расчет электрических аппаратов управления и защиты электропривода башенного крана КБ – 306 (С – 981)
Рики-Тики-Та
: 14 сентября 2010
Содержание.
Введение 3
1. Технологическое назначение промышленной установки (механизма), краткое описание ее конструкции, кинематической схемы и режима работы 4
2. Требования, предъявляемые к электроприводу, схеме
управления и защиты 7
3. Проектирование принципиальной электрической схемы электропривода установки 9
4. Расчет электрических аппаратов, защиты электропривода и проверка ее по категории применения 11
5. Выбор электрических аппаратов управления и защиты электропривода 14
Заключение 16
55 руб.
Другие работы
Лабораторные работы №№ 1-6. Сетевые базы данных. Семестр 7-й. Вариант №7
chem1
: 28 марта 2017
Работы куплены и переделаны 5 заданий.
лаб1. Тема 1: Типы данных SQL Oracle. Стандартные функции. Арифметические и логические выражения.
Тема 2: Агрегатные функции. Группировка строк. Сортировка строк
Таблица покупателей
CNUM CNAME CITY RATING SNUM
2001 Hoffman London 100 1001
2002 Giovanni Rome 200 1003
2003 Liu San Jose 200 1002
И т.д.
300 руб.
Теплотехника 21.03.01 КубГТУ Задача 4 Вариант 50
Z24
: 24 января 2026
Метан в количестве V м³/с и с температурой tм1 охлаждается в рекуперативном противоточном теплообменнике воздухом до tм2=20ºС. Температура воздуха на входе в теплообменник tв1=10ºС, а на выходе tв2. Коэффициент теплоотдачи от метана к поверхности нагрева – α1, а от поверхности нагрева к воздуху – α2. Поверхность нагрева изготовлена из стальных труб (λ = 40 Вт/(м·К)) толщиной – δ = 0,002 м. Определить: необходимую поверхность теплообмена и расход воздуха.
200 руб.
Тепломассообмен КГУ Курган 2020 Задача 1 Вариант 54
Z24
: 12 января 2026
По горизонтально расположенной стальной трубе λ = 20 Вт/(м·К)) со скоростью ω течет вода, имеющая температуру tв. Снаружи труба охлаждается окружающим воздухом, температура которого tвоз при давлении 0,1 МПа. Определить коэффициенты теплоотдачи α1 и α2 соответственно от воды к стенке трубы и от стенки трубы к воздуху, коэффициент теплопередачи и тепловой поток ql, отнесенные к 1 м длины трубы, если внутренний диаметр трубы равен d1, внешний — d2. Данные, необходимые для решения задачи, выбрать и
250 руб.
Контрольная работа по дисциплине"Теория вероятности и математическая статистика" . Вариант №4
Помощь студентам СибГУТИ ДО
: 23 января 2014
Задача 1
В партии из N деталей ровно M бракованных. Дайте ответы на следующие вопросы (запишите формулы и сделайте вычисления с подробными объяснениями):
а) какова вероятность того, что наудачу выбранная деталь из партии окажется бракованной?
б) какова вероятность того, что наудачу выбранная деталь из партии окажется НЕ бракованной?
в) какова вероятность того, что из K1 случайно выбранных из партии деталей ровно L1 окажется бракованными?
г) какова вероятность того, что из K2 случайно выбранных и
500 руб.