Технологический процесс центробежного водяного насоса и механической обработки корпуса насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пояснительная записка 93 листа + 11 Чертежей ( 2 чертежа А0 и 9 чертежей А1) + Спецификация + Документация на сборку
В данной работе на основе данных будет рассмотрен технологический процесс сборки центробежного водяного насоса и разработан технологический процесс механической обработки корпуса данного насоса на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Действующий технологический процесс осуществляется на неавтоматизированных станках, заготовка получается литьём в кокиль.
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Технологический процесс сборки узла
1.1.1 Служебное назначение узла
1.1.2 Анализ технологичности конструкции узла
1.1.3 Размерный анализ узла
1) Анализ технических требований узла
2) Структура размерной цепи
1.1.4 Организационная форма сборки узла
1.1.5 Нормирование. Определение трудоемкости сборки узла.
1.2 Технологический процесс механической обработки детали
1.2.1 Служебное назначение детали и классификация её поверхностей
1.2.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.2.3 Анализ технических требований к детали. Схемы контроля
1.2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.2.5 Проектирование варианта технологического процесса. Выбор оборудования, оснастки, режущего инструмента.
1.2.6 Обоснование выбора технологических баз, анализ схем базирования.
1.2.7 Размерный анализ технологического процесса (спроектированного варианта)
1.2.8 Расчет и выбор режимов резания. Нормирование.
1.2.9 Описание служебного назначения, принципа работы и расчет приспособления.
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1. Система управления охраной труда на предприятии
2.2. Источники травм и заболеваний на участке мех.обработки.
2.3 Мероприятия по безопасности труда при организации рабочего места станочника.
2.4 Защита от поражения электрическим током.
2.5 Охрана окружающей среды. Переработка и утилизация твердых отходов производства.
3 Организационная часть
4 Экономическая часть
Вывод.
Список литературы.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
Лист 1 Насос водяной (Сборочный чертеж, схема сборки, размерный анализ) (А0)
Лист 2 Технологический процесс изготовления корпуса насоса (А0)
Лист 3 Приспособление фрезерное (А1)
Лист 4 Приспособление для контроля технических условий (А1)
Лист 5 Приспособление фрезерное (А1)
Лист 6 Наладка технологическая(Токарная с ЧПУ Оп.10) (А1)
Лист 7 Наладка технологическая(Токарная с ЧПУ Оп.15) (А1)
Лист 8 Наладка технологическая(Фрезерная с ЧПУ Оп.20) (А1)
Лист 9 Наладка технологическая(Фрезерная с ЧПУ Оп.25) (А1)
Лист 10 Планировка участка механической обработки корпуса водяного насоса (А1)
Лист 11 Исследовательская часть (Разновидности измерительных устройств) (А1)
В данной работе на основе данных будет рассмотрен технологический процесс сборки центробежного водяного насоса и разработан технологический процесс механической обработки корпуса данного насоса на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Действующий технологический процесс осуществляется на неавтоматизированных станках, заготовка получается литьём в кокиль.
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Технологический процесс сборки узла
1.1.1 Служебное назначение узла
1.1.2 Анализ технологичности конструкции узла
1.1.3 Размерный анализ узла
1) Анализ технических требований узла
2) Структура размерной цепи
1.1.4 Организационная форма сборки узла
1.1.5 Нормирование. Определение трудоемкости сборки узла.
1.2 Технологический процесс механической обработки детали
1.2.1 Служебное назначение детали и классификация её поверхностей
1.2.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.2.3 Анализ технических требований к детали. Схемы контроля
1.2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.2.5 Проектирование варианта технологического процесса. Выбор оборудования, оснастки, режущего инструмента.
1.2.6 Обоснование выбора технологических баз, анализ схем базирования.
1.2.7 Размерный анализ технологического процесса (спроектированного варианта)
1.2.8 Расчет и выбор режимов резания. Нормирование.
1.2.9 Описание служебного назначения, принципа работы и расчет приспособления.
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1. Система управления охраной труда на предприятии
2.2. Источники травм и заболеваний на участке мех.обработки.
2.3 Мероприятия по безопасности труда при организации рабочего места станочника.
2.4 Защита от поражения электрическим током.
2.5 Охрана окружающей среды. Переработка и утилизация твердых отходов производства.
3 Организационная часть
4 Экономическая часть
Вывод.
Список литературы.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
Лист 1 Насос водяной (Сборочный чертеж, схема сборки, размерный анализ) (А0)
Лист 2 Технологический процесс изготовления корпуса насоса (А0)
Лист 3 Приспособление фрезерное (А1)
Лист 4 Приспособление для контроля технических условий (А1)
Лист 5 Приспособление фрезерное (А1)
Лист 6 Наладка технологическая(Токарная с ЧПУ Оп.10) (А1)
Лист 7 Наладка технологическая(Токарная с ЧПУ Оп.15) (А1)
Лист 8 Наладка технологическая(Фрезерная с ЧПУ Оп.20) (А1)
Лист 9 Наладка технологическая(Фрезерная с ЧПУ Оп.25) (А1)
Лист 10 Планировка участка механической обработки корпуса водяного насоса (А1)
Лист 11 Исследовательская часть (Разновидности измерительных устройств) (А1)
Дополнительная информация
Год сдачи: 2005
Другие работы
РГР №2. Сечение многогранника плоскостью по методичке Липовки.Вариант №16.
Чертежи
: 31 октября 2021
Всё выполнено в программе Компас 3D v16.
Вариант 16. РГР №2. Сечение многогранника плоскостью и натуральная величина сечения.
Это комплексная РГР, состоящая из двух работ.
Задача 1. По данным координатам вершин построить многогранник и задать плоскость общего положения. Определить фигуру сечения многогранника этой плоскостью.
Задача 2. Определить натуральный вид сечения, применяя для этого способ замены плоскостей проекций.
На образце видно что первая работа делается на горизонтальном форма
120 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 4.24 Вариант б
Z24
: 8 октября 2025
Из нижнего закрытого резервуара с избыточным давлением на поверхности рман вода подается в верхний открытый бак по трубе диаметром d, длиной l (рис. 4.24). Расход воды равен Q.
Труба водопроводная несколько загрязненная. В системе установлен вентиль с коэффициентом сопротивления равным ζвент. Напор h1 = h2.
Определить показание манометра рман в ат, соответствующее избыточному давлению на поверхности воды в нижнем резервуаре.
250 руб.
Теоретические основы смешанной экономики в Республике Казахстан
Qiwir
: 2 марта 2014
На данный момент можно констатировать тот факт, что экономика большинства стран мира является смешанной. Экономические системы этих стран в основном занимают некое промежуточное положение между двумя крайностями – чистым капитализмом и командной экономикой. Но обычно страна больше придерживается принципов какой-то одной экономической системы, хотя элементы других систем присутствуют. В таком случае мы относим экономическую систему к преобладающей. Например, бывший Советский Союз, хотя и являл со
5 руб.
01.020 Вал приводной деталировка
coolns
: 10 сентября 2019
01.020 Вал приводной сборочный чертеж
01.020 Вал приводной чертежи
01.020 Вал приводной деталирование
01.020 Вал приводной скачать
01.020 Вал приводной 3д модель
Приводной вал — узел машины, передающий вращение к рабочим органам машины.
Вращение передается через зубчатое колесо 6 приводному валу 11, на котором закреплены штифтами 19 клеевые ролики 5 с бронзовыми дисками 4. При вращении вала диски 4 касаются клеевого барабана (на чертеже не показан), находящегося в ванне с клеем, и переносят кле
490 руб.