Технологический процесс центробежного водяного насоса и механической обработки корпуса насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пояснительная записка 93 листа + 11 Чертежей ( 2 чертежа А0 и 9 чертежей А1) + Спецификация + Документация на сборку
В данной работе на основе данных будет рассмотрен технологический процесс сборки центробежного водяного насоса и разработан технологический процесс механической обработки корпуса данного насоса на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Действующий технологический процесс осуществляется на неавтоматизированных станках, заготовка получается литьём в кокиль.
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Технологический процесс сборки узла
1.1.1 Служебное назначение узла
1.1.2 Анализ технологичности конструкции узла
1.1.3 Размерный анализ узла
1) Анализ технических требований узла
2) Структура размерной цепи
1.1.4 Организационная форма сборки узла
1.1.5 Нормирование. Определение трудоемкости сборки узла.
1.2 Технологический процесс механической обработки детали
1.2.1 Служебное назначение детали и классификация её поверхностей
1.2.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.2.3 Анализ технических требований к детали. Схемы контроля
1.2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.2.5 Проектирование варианта технологического процесса. Выбор оборудования, оснастки, режущего инструмента.
1.2.6 Обоснование выбора технологических баз, анализ схем базирования.
1.2.7 Размерный анализ технологического процесса (спроектированного варианта)
1.2.8 Расчет и выбор режимов резания. Нормирование.
1.2.9 Описание служебного назначения, принципа работы и расчет приспособления.
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1. Система управления охраной труда на предприятии
2.2. Источники травм и заболеваний на участке мех.обработки.
2.3 Мероприятия по безопасности труда при организации рабочего места станочника.
2.4 Защита от поражения электрическим током.
2.5 Охрана окружающей среды. Переработка и утилизация твердых отходов производства.
3 Организационная часть
4 Экономическая часть
Вывод.
Список литературы.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
Лист 1 Насос водяной (Сборочный чертеж, схема сборки, размерный анализ) (А0)
Лист 2 Технологический процесс изготовления корпуса насоса (А0)
Лист 3 Приспособление фрезерное (А1)
Лист 4 Приспособление для контроля технических условий (А1)
Лист 5 Приспособление фрезерное (А1)
Лист 6 Наладка технологическая(Токарная с ЧПУ Оп.10) (А1)
Лист 7 Наладка технологическая(Токарная с ЧПУ Оп.15) (А1)
Лист 8 Наладка технологическая(Фрезерная с ЧПУ Оп.20) (А1)
Лист 9 Наладка технологическая(Фрезерная с ЧПУ Оп.25) (А1)
Лист 10 Планировка участка механической обработки корпуса водяного насоса (А1)
Лист 11 Исследовательская часть (Разновидности измерительных устройств) (А1)
В данной работе на основе данных будет рассмотрен технологический процесс сборки центробежного водяного насоса и разработан технологический процесс механической обработки корпуса данного насоса на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Действующий технологический процесс осуществляется на неавтоматизированных станках, заготовка получается литьём в кокиль.
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Технологический процесс сборки узла
1.1.1 Служебное назначение узла
1.1.2 Анализ технологичности конструкции узла
1.1.3 Размерный анализ узла
1) Анализ технических требований узла
2) Структура размерной цепи
1.1.4 Организационная форма сборки узла
1.1.5 Нормирование. Определение трудоемкости сборки узла.
1.2 Технологический процесс механической обработки детали
1.2.1 Служебное назначение детали и классификация её поверхностей
1.2.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.2.3 Анализ технических требований к детали. Схемы контроля
1.2.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.2.5 Проектирование варианта технологического процесса. Выбор оборудования, оснастки, режущего инструмента.
1.2.6 Обоснование выбора технологических баз, анализ схем базирования.
1.2.7 Размерный анализ технологического процесса (спроектированного варианта)
1.2.8 Расчет и выбор режимов резания. Нормирование.
1.2.9 Описание служебного назначения, принципа работы и расчет приспособления.
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1. Система управления охраной труда на предприятии
2.2. Источники травм и заболеваний на участке мех.обработки.
2.3 Мероприятия по безопасности труда при организации рабочего места станочника.
2.4 Защита от поражения электрическим током.
2.5 Охрана окружающей среды. Переработка и утилизация твердых отходов производства.
3 Организационная часть
4 Экономическая часть
Вывод.
Список литературы.
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
Лист 1 Насос водяной (Сборочный чертеж, схема сборки, размерный анализ) (А0)
Лист 2 Технологический процесс изготовления корпуса насоса (А0)
Лист 3 Приспособление фрезерное (А1)
Лист 4 Приспособление для контроля технических условий (А1)
Лист 5 Приспособление фрезерное (А1)
Лист 6 Наладка технологическая(Токарная с ЧПУ Оп.10) (А1)
Лист 7 Наладка технологическая(Токарная с ЧПУ Оп.15) (А1)
Лист 8 Наладка технологическая(Фрезерная с ЧПУ Оп.20) (А1)
Лист 9 Наладка технологическая(Фрезерная с ЧПУ Оп.25) (А1)
Лист 10 Планировка участка механической обработки корпуса водяного насоса (А1)
Лист 11 Исследовательская часть (Разновидности измерительных устройств) (А1)
Дополнительная информация
Год сдачи: 2005
Другие работы
Стратегический менеджмент. КЕЙС
Максим336
: 24 августа 2020
ВТОРОЕ ДЫХАНИЕ САНАТОРИЯ
Описание проблемы
Санаторий «Старица» расположен на живописном берегу реки Старица, в Рязанской области, в 200 км от Москвы. В 1990-х годах санаторий был ведомственным, сюда приезжала отдохнуть и подлечиться «нефтегазовая элита» - сотрудники всех уровней местного нефтеперерабатывающего завода. Отсюда и внутреннее богатое убранство – хрустальные люстры, ковры, дорогие мебельные гарнитуры. К началу 2000-х годов санаторий был приватизирован и продан частным лицам. И первое
250 руб.
Экзамен по дисциплине: Организация ЭВМ и систем. Билет №13
stud82
: 5 ноября 2012
1 Вопрос по лекционному курсу
Организация ввода-вывода. Интерфейсы ввода-вывода современных компьютеров.
2.Написать фрагмент программы на языке Ассемблера
Циклическое вычисление суммы S=1+3+5+7+9
30 руб.
Хемотроны и другие электрохимические устройства
Exklusive
: 30 апреля 2012
Хемотроны и другие электрохимические устройства: интеграторы, меимсторы, датчики давления и т.д.
Изучение явлений и эффектов, связанных с границей между электродом
и ионопроводящей средой и в первую очередь с кинетикой электродных процессов,
дало начало разработке не только новых методов химического анализа
и новых типов химических источников тока, но и
созданию новых отраслей техники. К ним надо причислить и хемотронику, зарождение
которой относится к концу 50-х годов ХХ в. Хемотроника разраба
Курсовая работа по дисциплине: Сети ЭВМ и телекоммуникации. Вариант 09
Учеба "Под ключ"
: 6 мая 2017
Введение
1. Синхронизация в системах ПДС
1.1 Классификация систем синхронизации.
1.2 Поэлементная синхронизация с добавлением и вычитанием
импульсов (принцип действия).
1.3 Параметры системы синхронизации с добавлением и
вычитанием импульсов.
1.4 Расчет параметров системы синхронизации с добавлением и
вычитанием импульсов (задачи).
Задачи к главе 1
Расчет параметров системы синхронизации с добавлением и вычитанием импульсов.
1. Коэффициент нестабильности задающего генератора устройства синхрон
1100 руб.