Электрооборудование и схема управления сверлильного станка 2А135
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
Описание
Филиал БНТУ "Минский государственный политехнический колледж"
Специальность "Монтаж и эксплуатация электрооборудования"
Курсовой проект по дисциплине "Электрооборудование предприятий и гражданских зданий"
Минск 2017
Назначение и технические характеристики станка
Сверлильные станки служат для получения сквозных и глухих отверстий в деталях с помощью сверл, для развертывания и чистовой обработки отверстий, предварительно полученных литьем или штамповкой, и для выполнения других операций [3]. В сверлильных станках главное движение и движение подачи сообщаются инструменту. К станкам общего назначения относятся вертикально сверлильные и радиально-сверлильные станки.
Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2А135 предназначен для работы в ремонтных, инструментальных и производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции. Снабженный специальными приспособлениями, он может применяться для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.
Рассчитанный на условный диаметр сверления 35 мм, станок допускает усилие подачи 1600кгс и крутящий момент 4000 кгс·см.
Наличие в станке девяти скоростной коробки скоростей с диапазоном регулирования 68÷1100 об/мин и одиннадцати скоростной коробки подач с диапазоном регулирования подач шпинделя 0,12÷1,6 мм/об обеспечивает полную избирательность нормативных режимов резания для диаметров до 35 мм при сверлении, рассверливании, зенковании, зенкеровании, развертывании, а также при нарезании резьбы (благодаря наличию электрореверса). Жесткость конструкции, прочность рабочих механизмов и достаточная мощность привода позволяют использовать на станке режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом.
Условный диаметр сверления в стали с пределом прочности σв = 50 – 60 кгс/мм2,мм - 35
Наибольшее усилие подачи, кгс - 1600
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс∙см - 4000
Вылет оси шпинделя, мм - 300
Ход шпинделя, мм - 225
Ход шпиндельной бабки, мм - 200
Число скоростей шпинделя - 9
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин 68 – 1100
Величины скоростей шпинделя, об/мин - 68; 100; 140; 195; 275; 400; 530; 750; 1100
Число подач - 11
Диапазон подач, мм/об - 0,12÷1,6
Специальность "Монтаж и эксплуатация электрооборудования"
Курсовой проект по дисциплине "Электрооборудование предприятий и гражданских зданий"
Минск 2017
Назначение и технические характеристики станка
Сверлильные станки служат для получения сквозных и глухих отверстий в деталях с помощью сверл, для развертывания и чистовой обработки отверстий, предварительно полученных литьем или штамповкой, и для выполнения других операций [3]. В сверлильных станках главное движение и движение подачи сообщаются инструменту. К станкам общего назначения относятся вертикально сверлильные и радиально-сверлильные станки.
Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2А135 предназначен для работы в ремонтных, инструментальных и производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции. Снабженный специальными приспособлениями, он может применяться для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.
Рассчитанный на условный диаметр сверления 35 мм, станок допускает усилие подачи 1600кгс и крутящий момент 4000 кгс·см.
Наличие в станке девяти скоростной коробки скоростей с диапазоном регулирования 68÷1100 об/мин и одиннадцати скоростной коробки подач с диапазоном регулирования подач шпинделя 0,12÷1,6 мм/об обеспечивает полную избирательность нормативных режимов резания для диаметров до 35 мм при сверлении, рассверливании, зенковании, зенкеровании, развертывании, а также при нарезании резьбы (благодаря наличию электрореверса). Жесткость конструкции, прочность рабочих механизмов и достаточная мощность привода позволяют использовать на станке режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом.
Условный диаметр сверления в стали с пределом прочности σв = 50 – 60 кгс/мм2,мм - 35
Наибольшее усилие подачи, кгс - 1600
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс∙см - 4000
Вылет оси шпинделя, мм - 300
Ход шпинделя, мм - 225
Ход шпиндельной бабки, мм - 200
Число скоростей шпинделя - 9
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин 68 – 1100
Величины скоростей шпинделя, об/мин - 68; 100; 140; 195; 275; 400; 530; 750; 1100
Число подач - 11
Диапазон подач, мм/об - 0,12÷1,6
Дополнительная информация
Содержание
Введение
1 Назначение и технические характеристики станка
2 Техническое обоснование выбора системы электроприводов
главного и вспомогательного движения
3 Расчет мощности и выбор типа электродвигателя главного
движения
4 Расчет мощности и выбор типа электродвигателя
вспомогательного движения
5 Расчет и построение механической характеристики
электродвигателя главного движения на ПЭВМ
6 Разработка принципиальной электрической схемы управления
станком
7 Разработка внешнего вида станка с расположением
электрооборудования
8 Выбор аппаратов пуска, защиты и управления
9 Выбор питающих проводов и способы их прокладки
10 Охрана труда
Вывод по проекту
Перечень ТНПА
Литература
Приложение А - Принципиальная электрическая схема управления
сверлильным станком 2А135
Приложение Б - Внешний вид станка с расположением
электрооборудования
Введение
1 Назначение и технические характеристики станка
2 Техническое обоснование выбора системы электроприводов
главного и вспомогательного движения
3 Расчет мощности и выбор типа электродвигателя главного
движения
4 Расчет мощности и выбор типа электродвигателя
вспомогательного движения
5 Расчет и построение механической характеристики
электродвигателя главного движения на ПЭВМ
6 Разработка принципиальной электрической схемы управления
станком
7 Разработка внешнего вида станка с расположением
электрооборудования
8 Выбор аппаратов пуска, защиты и управления
9 Выбор питающих проводов и способы их прокладки
10 Охрана труда
Вывод по проекту
Перечень ТНПА
Литература
Приложение А - Принципиальная электрическая схема управления
сверлильным станком 2А135
Приложение Б - Внешний вид станка с расположением
электрооборудования
Другие работы
Телекоммуникация
alfFRED
: 9 августа 2013
ВВЕДЕНИЕ
1991-1993 годы знаменуются рождением информационного рынка в России.
Свидетельством тому является :
Во-первых, конец монополии государственной телефонной сети, появление ряда
совместных с западными фирмами-производителями средств связи предприятий,
которые ввели в эксплуатацию международные выделенные циффровые сети и стали
предлагать альтернативные Министерству связи услугипо передаче речи, обеспечения
факсимильной связи и электронного обмена данными.
Изменился и характер деятельности
5 руб.
Пензенский край в 17 - начале 18 вв.
Slolka
: 5 сентября 2013
План.
1. Основание Пензы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Стр 2.
2. Социально-экономическое положение в крае в 17 веке. . . Стр 5.
3. Крестьянская война под предводительством С. Т. Разина на территории края. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Стр 8.
4. Колонизация и оборона края в конце 17 века. . . . . . . . . . .Стр 11.
5. Общие выводы по развитию края в 17 веке. . . . . . . . . . . . Стр 13.
6. Пензенский край
10 руб.
Теплотехника ИрГАУ Задача 4 Вариант 8
Z24
: 22 февраля 2026
Определить площадь поверхности нагрева газоводяного рекуперативного теплообменника, работающего по противоточной схеме. Греющий теплоноситель — дымовые газы с начальной температурой t′г и конечной t″г. Расход воды через теплообменник Gв, начальная температура воды t′в, конечная — t″в. Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке трубы αг и от стенки трубы к воде αв. Теплообменник выполнен из стальных труб с наружным диаметром d=70 мм и толщиной стенки δ=2 мм. Коэффициент теплопроводности стали λ=62
250 руб.
Математические основы теории систем. Лабораторная работа № 2. Вариант №7
oleg778
: 4 июня 2013
Цель лабораторной работы – потренироваться в применении операций над автоматами и освоить некоторые методы анализа и синтеза конечных автоматов на структурном уровне.
Вариант No7.
1. Заданы автоматы А и В. Найти их объединение и пересечение.
2. Заданы автоматы А и В. Найти автомат С = А В, равный их произведению.
3. Заданы автоматы А и В. Найти автомат С = А В, равный их произведению.
4. Заданы автоматы А и В. Найти их сумму А + В.
5. Заданы автоматы А и В. Найти их суперпозицию А В.
6. В
200 руб.