Электрооборудование и схема управления сверлильного станка 2А135
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
Описание
Филиал БНТУ "Минский государственный политехнический колледж"
Специальность "Монтаж и эксплуатация электрооборудования"
Курсовой проект по дисциплине "Электрооборудование предприятий и гражданских зданий"
Минск 2017
Назначение и технические характеристики станка
Сверлильные станки служат для получения сквозных и глухих отверстий в деталях с помощью сверл, для развертывания и чистовой обработки отверстий, предварительно полученных литьем или штамповкой, и для выполнения других операций [3]. В сверлильных станках главное движение и движение подачи сообщаются инструменту. К станкам общего назначения относятся вертикально сверлильные и радиально-сверлильные станки.
Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2А135 предназначен для работы в ремонтных, инструментальных и производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции. Снабженный специальными приспособлениями, он может применяться для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.
Рассчитанный на условный диаметр сверления 35 мм, станок допускает усилие подачи 1600кгс и крутящий момент 4000 кгс·см.
Наличие в станке девяти скоростной коробки скоростей с диапазоном регулирования 68÷1100 об/мин и одиннадцати скоростной коробки подач с диапазоном регулирования подач шпинделя 0,12÷1,6 мм/об обеспечивает полную избирательность нормативных режимов резания для диаметров до 35 мм при сверлении, рассверливании, зенковании, зенкеровании, развертывании, а также при нарезании резьбы (благодаря наличию электрореверса). Жесткость конструкции, прочность рабочих механизмов и достаточная мощность привода позволяют использовать на станке режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом.
Условный диаметр сверления в стали с пределом прочности σв = 50 – 60 кгс/мм2,мм - 35
Наибольшее усилие подачи, кгс - 1600
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс∙см - 4000
Вылет оси шпинделя, мм - 300
Ход шпинделя, мм - 225
Ход шпиндельной бабки, мм - 200
Число скоростей шпинделя - 9
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин 68 – 1100
Величины скоростей шпинделя, об/мин - 68; 100; 140; 195; 275; 400; 530; 750; 1100
Число подач - 11
Диапазон подач, мм/об - 0,12÷1,6
Специальность "Монтаж и эксплуатация электрооборудования"
Курсовой проект по дисциплине "Электрооборудование предприятий и гражданских зданий"
Минск 2017
Назначение и технические характеристики станка
Сверлильные станки служат для получения сквозных и глухих отверстий в деталях с помощью сверл, для развертывания и чистовой обработки отверстий, предварительно полученных литьем или штамповкой, и для выполнения других операций [3]. В сверлильных станках главное движение и движение подачи сообщаются инструменту. К станкам общего назначения относятся вертикально сверлильные и радиально-сверлильные станки.
Универсальный вертикально-сверлильный станок модели 2А135 предназначен для работы в ремонтных, инструментальных и производственных цехах с мелкосерийным выпуском продукции. Снабженный специальными приспособлениями, он может применяться для сверления, рассверливания, зенкования, зенкерования, развертывания и подрезки торцев ножами.
Рассчитанный на условный диаметр сверления 35 мм, станок допускает усилие подачи 1600кгс и крутящий момент 4000 кгс·см.
Наличие в станке девяти скоростной коробки скоростей с диапазоном регулирования 68÷1100 об/мин и одиннадцати скоростной коробки подач с диапазоном регулирования подач шпинделя 0,12÷1,6 мм/об обеспечивает полную избирательность нормативных режимов резания для диаметров до 35 мм при сверлении, рассверливании, зенковании, зенкеровании, развертывании, а также при нарезании резьбы (благодаря наличию электрореверса). Жесткость конструкции, прочность рабочих механизмов и достаточная мощность привода позволяют использовать на станке режущий инструмент, оснащенный твердым сплавом.
Условный диаметр сверления в стали с пределом прочности σв = 50 – 60 кгс/мм2,мм - 35
Наибольшее усилие подачи, кгс - 1600
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе, кгс∙см - 4000
Вылет оси шпинделя, мм - 300
Ход шпинделя, мм - 225
Ход шпиндельной бабки, мм - 200
Число скоростей шпинделя - 9
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин 68 – 1100
Величины скоростей шпинделя, об/мин - 68; 100; 140; 195; 275; 400; 530; 750; 1100
Число подач - 11
Диапазон подач, мм/об - 0,12÷1,6
Дополнительная информация
Содержание
Введение
1 Назначение и технические характеристики станка
2 Техническое обоснование выбора системы электроприводов
главного и вспомогательного движения
3 Расчет мощности и выбор типа электродвигателя главного
движения
4 Расчет мощности и выбор типа электродвигателя
вспомогательного движения
5 Расчет и построение механической характеристики
электродвигателя главного движения на ПЭВМ
6 Разработка принципиальной электрической схемы управления
станком
7 Разработка внешнего вида станка с расположением
электрооборудования
8 Выбор аппаратов пуска, защиты и управления
9 Выбор питающих проводов и способы их прокладки
10 Охрана труда
Вывод по проекту
Перечень ТНПА
Литература
Приложение А - Принципиальная электрическая схема управления
сверлильным станком 2А135
Приложение Б - Внешний вид станка с расположением
электрооборудования
Введение
1 Назначение и технические характеристики станка
2 Техническое обоснование выбора системы электроприводов
главного и вспомогательного движения
3 Расчет мощности и выбор типа электродвигателя главного
движения
4 Расчет мощности и выбор типа электродвигателя
вспомогательного движения
5 Расчет и построение механической характеристики
электродвигателя главного движения на ПЭВМ
6 Разработка принципиальной электрической схемы управления
станком
7 Разработка внешнего вида станка с расположением
электрооборудования
8 Выбор аппаратов пуска, защиты и управления
9 Выбор питающих проводов и способы их прокладки
10 Охрана труда
Вывод по проекту
Перечень ТНПА
Литература
Приложение А - Принципиальная электрическая схема управления
сверлильным станком 2А135
Приложение Б - Внешний вид станка с расположением
электрооборудования
Другие работы
Социальные аспекты. Антикризисной программы правительства
Elfa254
: 6 января 2014
Уважаемые члены Межпартийного совета! Правительство Республики Казахстан утверждает, что наша страна успешно справилась с негативными воздействиями мирового экономического кризиса и выходит на этап посткризисного развития.
К сожалению, социальная политика, которая проводится государством, носит пассивный характер, социально-экономические проблемы решаются только с позиции сегодняшнего дня для снижения остроты той или иной проблемы, временного снятия социальной напряженности в обществе. Главная
10 руб.
Основы схемотехники. Зачет
Alexis87
: 7 декабря 2013
Задание к итоговому зачету по дисциплине
«Основы схемотехники»
для студентов дистанционного обучения
Для получения зачета по курсу Вам необходимо сделать объемные выводы по каждой лабораторной работе. Выводы оформляете в одном файле Word. Титульный лист обязателен. Отправляете на проверку со страниц сайта, указав вид работы «зачет».
150 руб.
Разработка АСУ электротермической линии ЭЛТА 8/45
MultikAlexa
: 6 декабря 2013
Введение
1. Техническое задание
1.1 Общие сведения
1.1.1 Назначение системы
1.1.2 Цели создания системы
1.2 Характеристики объекта автоматизации
1.2.1 Описание технологического процесса
1.3 Требования к системе
1.4 Решение и характеристики системы автоматизации
1.5 Структура системы
1.6 Требования к режимам функционирования системы
1.7 Требования к показателям назначения
1.8 Требования к техническому обеспечению
2. Техническое предложение
2.1 Выбор методов управления
2.2 Выбор технического обес
Тепломассообмен СЗТУ Задача 1 Вариант 66
Z24
: 29 января 2026
Стенка топочной камеры имеет размеры 3×5 м². Стенка состоит из шамотного кирпича (250 мм) и одного красного кирпича (250 мм); в промежутке между ними имеется изоляционная совелитовая прокладка толщиной δ. Температура внутренней поверхности стенки t1; температура наружной поверхности по условиям техники безопасности не должна превышать 60 ºC.
Определить тепловой поток через стенку за 10 часов работы и экономию в процентах от применения изоляционной прослойки по сравнению со стенкой той же толщ
200 руб.