Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 2 Вариант 17
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №2
«Определение диаметра ведущего поршня»
На рис.1.2 представлено начальное положение гидравлической системы дистанционного управления (рабочая жидкость между поршнями не сжата). При перемещении ведущего поршня диаметром вправо жидкость постепенно сжимается и давлений в ней повышается. Когда манометрическое давление р достигает определенной величины, сила давления на ведомый поршень диаметром становится больше силы сопротивления , приложенной к штоку ведомого поршня. С этого момента приходит в движение вправо ведомый поршень. Диаметр соединительной части , длина .
Требуется определить диаметр ведущего поршня , необходимый для того, чтобы при заданной величине силы ход обоих поршней был один и тот же.
Примечание: Коэффициент объемного сжатия рабочей жидкости принять βW = 0,00051 1/МПа.
«Определение диаметра ведущего поршня»
На рис.1.2 представлено начальное положение гидравлической системы дистанционного управления (рабочая жидкость между поршнями не сжата). При перемещении ведущего поршня диаметром вправо жидкость постепенно сжимается и давлений в ней повышается. Когда манометрическое давление р достигает определенной величины, сила давления на ведомый поршень диаметром становится больше силы сопротивления , приложенной к штоку ведомого поршня. С этого момента приходит в движение вправо ведомый поршень. Диаметр соединительной части , длина .
Требуется определить диаметр ведущего поршня , необходимый для того, чтобы при заданной величине силы ход обоих поршней был один и тот же.
Примечание: Коэффициент объемного сжатия рабочей жидкости принять βW = 0,00051 1/МПа.
Похожие материалы
Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 4 Вариант 17
Z24
: 10 января 2026
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №4
«Расчет реле времени»
Гидравлическое реле времени, служащее для включения и выключения различных устройств через фиксированные интервалы времени, состоит из цилиндра, в котором помещен поршень диаметром D1, со штоком-толкателем диаметром D2.
Цилиндр присоединён к ёмкости с постоянным уровнем рабочей жидкости H0. Под действием давления, передающегося из ёмкости в правую полость цилиндра, поршень перемещается, вытесняя рабочую жидкость из левой полости в ту же ёмкость ч
250 руб.
Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 3 Вариант 17
Z24
: 9 января 2026
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №3.1
«Расчет гидроцилиндра»
Рабочая жидкость плотностью равной ρ = 900 кг/м³ поступает в левую полость гидроцилиндра через дроссель с коэффициентом расхода μ = 0,62 и проходным отверстием диаметром dдр. под избыточным давлением ри; давление на сливе составляет рс (рис. 3). Поршень гидроцилиндра диаметром D под действием разности давлений в левой и правой полостях гидроцилиндра движется слева направо с некоторой скоростью V.
Требуется определить значение силы F, преодолева
200 руб.
Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 1 Вариант 17
Z24
: 9 января 2026
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №1 «Расчет перемещения поршня»
Определение скорости перемещения поршня.
Поршень диаметром D имеет n отверстий диаметром d0 каждое (рис. 1.). К штоку приложена сила F. Требуется определить скорость перемещения поршня вниз. Отверстия рассматривать как внешние цилиндрические насадки. Плотность рабочей жидкости принять равной ρ = 900 кг/м³.
150 руб.
Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 4 Вариант 40
Z24
: 10 января 2026
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №4
«Расчет реле времени»
Гидравлическое реле времени, служащее для включения и выключения различных устройств через фиксированные интервалы времени, состоит из цилиндра, в котором помещен поршень диаметром D1, со штоком-толкателем диаметром D2.
Цилиндр присоединён к ёмкости с постоянным уровнем рабочей жидкости H0. Под действием давления, передающегося из ёмкости в правую полость цилиндра, поршень перемещается, вытесняя рабочую жидкость из левой полости в ту же ёмкость ч
250 руб.
Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 4 Вариант 39
Z24
: 10 января 2026
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №4
«Расчет реле времени»
Гидравлическое реле времени, служащее для включения и выключения различных устройств через фиксированные интервалы времени, состоит из цилиндра, в котором помещен поршень диаметром D1, со штоком-толкателем диаметром D2.
Цилиндр присоединён к ёмкости с постоянным уровнем рабочей жидкости H0. Под действием давления, передающегося из ёмкости в правую полость цилиндра, поршень перемещается, вытесняя рабочую жидкость из левой полости в ту же ёмкость ч
250 руб.
Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 4 Вариант 38
Z24
: 10 января 2026
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №4
«Расчет реле времени»
Гидравлическое реле времени, служащее для включения и выключения различных устройств через фиксированные интервалы времени, состоит из цилиндра, в котором помещен поршень диаметром D1, со штоком-толкателем диаметром D2.
Цилиндр присоединён к ёмкости с постоянным уровнем рабочей жидкости H0. Под действием давления, передающегося из ёмкости в правую полость цилиндра, поршень перемещается, вытесняя рабочую жидкость из левой полости в ту же ёмкость ч
250 руб.
Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 4 Вариант 37
Z24
: 10 января 2026
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №4
«Расчет реле времени»
Гидравлическое реле времени, служащее для включения и выключения различных устройств через фиксированные интервалы времени, состоит из цилиндра, в котором помещен поршень диаметром D1, со штоком-толкателем диаметром D2.
Цилиндр присоединён к ёмкости с постоянным уровнем рабочей жидкости H0. Под действием давления, передающегося из ёмкости в правую полость цилиндра, поршень перемещается, вытесняя рабочую жидкость из левой полости в ту же ёмкость ч
250 руб.
Гидравлика и гидропневмопривод Ч.2 ПГУПС 2025 Задача 4 Вариант 36
Z24
: 10 января 2026
ТИПОВАЯ ЗАДАЧА №4
«Расчет реле времени»
Гидравлическое реле времени, служащее для включения и выключения различных устройств через фиксированные интервалы времени, состоит из цилиндра, в котором помещен поршень диаметром D1, со штоком-толкателем диаметром D2.
Цилиндр присоединён к ёмкости с постоянным уровнем рабочей жидкости H0. Под действием давления, передающегося из ёмкости в правую полость цилиндра, поршень перемещается, вытесняя рабочую жидкость из левой полости в ту же ёмкость ч
250 руб.
Другие работы
Информатика. лабораторная работа №1. Вариант №4
Semenovaksenija090800
: 2 июня 2019
Задание для лабораторной работы:
Создать текстовый файл с произвольным числом строк. В качестве исходного текста задать арифметическое выражение, записанное на языке Си. Проверить, соблюдается ли баланс открывающихся и закрывающихся скобок. Если равенство соблюдается, то вывести соответствующее сообщение, в противном случае вывести количество открывающихся и количество закрывающихся скобок.
200 руб.
Проектирование ленточного конвейера (двухступенчатый косозубый редуктор)
Рики-Тики-Та
: 13 марта 2012
Содержание
1. Техническое задание………………………………………………………3
2. Кинематическая схема механизма………………………………………..4
3. Выбор электродвигателя………………………………………………......5
4. Определение общего передаточного числа и разбивка его по ступеням.6
5. Определение мощности, крутящего момента и частоты вращения для каждого вала……………………………………………………………….7
6. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений для всех шестерен и колес…………………………………………………………..8
7. Проектный и проверочный расчет зубчатых передач…………………
55 руб.
МЧ00.59.00.00 Тиски эксцентриковые
coolns
: 22 октября 2018
Эксцентриковые тиски предназначены для зажима обрабатываемых деталей.
Неподвижная щека отлита за одно целое с корпусом поз. 1. Подвижная щека поз. 2 перемещается по направляющим корпуса поз. 1; подвижное соединение обеспечивается пазовым болтом поз. 11 c гайкой поз. 13. Зажим обрабатываемой детали осуществляется эксцентриком поз. 4, который закреплен на опоре поз. 3 и при повороте вокруг болта поз. 6 своим эксцентриковым выступом перемещает подвижную щеку поз. 2. Контакт между подвижной щекой и
250 руб.
Системы машин в лесном хозяйстве
oleg778
: 3 июня 2013
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЛЕСОРАСТИТЕЛЬНЫХ УСЛОВИЙ 6
2. РАСЧЕТ МАШИННО-ТРАКТОРНЫХ АГРЕГАТОВ 7
2.1. Расчет корчевальных работ 7
2.1.1. Определение среднего диаметра пня 7
2.1.2. Расчет сопротивления пня корчевке 9
2.1.3. Определение усилия корчевателя 10
2.1.4. Определение коэффициента тягового усилия трактора 10
2.1.5. Определение производительности корчевателя 11
2.1.6. Затраты труда в машино-сменах 12
2.1.7. Определение состава бригады 12
2.1.8. Затраты труда в человеко-днях 12
2.1.9. Опред
200 руб.