Разработка методов оптимизации режимов работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводных композиционных материалов
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Adobe Acrobat Reader
Описание
Цель диссертационной работы: обоснование режимов работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводных композиционных материалов, применимых для устройства инженерных сооружений со специальными свойствами.
Основные задачи исследования в соответствии с целью состояли в следующем:
Изучить существующие виды установок по производству бетонных смесей и эффективность их применения с учетом отечественной и зарубежной практики.
Определить критерии оптимизации состава, свойств ЭКМ и режимов работы МБСУ для устройства ИС.
Разработать математическую модель, описывающую влияние режимов работы МБСУ на свойства ЭКМ и позволяющую управлять технологическим процессом производства.
Разработать методику оперативного расчета и дозирования в МБСУ компонентов ЭКМ заданной электропроводности и гранулометрического состава для изготовления инженерных сооружений, обладающих требуемыми механическими и электрофизическими свойствами, применимую в полевых условиях.
Разработать алгоритм и программу статистического моделирования оптимального подбора состава смеси и оптимального управления режимами работы МБСУ при производстве ЭКМ.
Разработать структуру оптимизированной системы управления режимами работы МБСУ для технологического обеспечения процесса изготовления ИС с применением ЭКМ и рассчитать технико-экономическую эффективность от ее внедрения.
Научная новизна работы заключается в обосновании режимов работы МБСУ при приготовлении ЭКМ, выполненном на основе теоретических и экспериментальных данных, в которых учтены требования к механическим и электропроводным свойствам инженерных сооружений.
На основании имитационного моделирование разработана математическая модель подбора оптимального соотношения компонентов ЭКМ и функционально зависимая модель выбора режимов работы МБСУ. Коэффициенты уравнений регрессий на основании структурированного анализа экспериментальных данных были получены с использованием современного программного обеспечения. Для анализа структурно-концентрационных характеристик ЭКМ при оптимальном режиме работы МБСУ было применено 3-D моделирование.
Предложена реализация математических моделей и оптимизационных процедур режимов работы МБСУ с помощью разработанного пакета прикладных программ: модельно-вычислительного комплекса по подбору режимов работы МБСУ при производстве ЭКМ.
Введение
Состояние вопроса. Постановка цели и задач исследования
Анализ бетоносмесительных установок, применяемых для производства композиционных материалов на основе цементного вяжущего в отечественной и зарубежной практике
Анализ электропроводных композиционных материалов на основе цементного вяжущего
Анализ практических и теоретических методов оптимизации задания на дозирование композиционных материалов в бетоносмесительных установках
Анализ оборудования и режимов дозирования компонентов в бетоносмесительных установках
Общая методика исследования
Математическая постановка задачи оптимального управления режимами работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводного композиционного материала
Планирование эксперимента
Определение методологии управления в режиме связного дозирования компонентов смеси в мобильной бетоносмесительной установке
Математическое моделирование оптимального режима работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводных композиционных материалов
Разработка алгоритмов и программы статистического моделирования структуры электропроводного композиционного материала
Разработка алгоритма и программы моделирования электропроводных характеристик композиционного материала
Рекомендации по составлению рецептуры смеси электропроводного композиционного материала для дозирования в мобильной бетоносмесительной установке
Разработка методики внедрения оптимизированной системы управления режимами работы мобильных бетоносмесительных установок в производственный процесс
Разработка структуры оптимизированной системы управления режимами работы мобильной бетоносмесительной установки
Технико-экономическая эффективность от внедрения системы оптимизации режимов работы мобильной бетоносмесительной установки
Выводы
Список литературы
Основные задачи исследования в соответствии с целью состояли в следующем:
Изучить существующие виды установок по производству бетонных смесей и эффективность их применения с учетом отечественной и зарубежной практики.
Определить критерии оптимизации состава, свойств ЭКМ и режимов работы МБСУ для устройства ИС.
Разработать математическую модель, описывающую влияние режимов работы МБСУ на свойства ЭКМ и позволяющую управлять технологическим процессом производства.
Разработать методику оперативного расчета и дозирования в МБСУ компонентов ЭКМ заданной электропроводности и гранулометрического состава для изготовления инженерных сооружений, обладающих требуемыми механическими и электрофизическими свойствами, применимую в полевых условиях.
Разработать алгоритм и программу статистического моделирования оптимального подбора состава смеси и оптимального управления режимами работы МБСУ при производстве ЭКМ.
Разработать структуру оптимизированной системы управления режимами работы МБСУ для технологического обеспечения процесса изготовления ИС с применением ЭКМ и рассчитать технико-экономическую эффективность от ее внедрения.
Научная новизна работы заключается в обосновании режимов работы МБСУ при приготовлении ЭКМ, выполненном на основе теоретических и экспериментальных данных, в которых учтены требования к механическим и электропроводным свойствам инженерных сооружений.
На основании имитационного моделирование разработана математическая модель подбора оптимального соотношения компонентов ЭКМ и функционально зависимая модель выбора режимов работы МБСУ. Коэффициенты уравнений регрессий на основании структурированного анализа экспериментальных данных были получены с использованием современного программного обеспечения. Для анализа структурно-концентрационных характеристик ЭКМ при оптимальном режиме работы МБСУ было применено 3-D моделирование.
Предложена реализация математических моделей и оптимизационных процедур режимов работы МБСУ с помощью разработанного пакета прикладных программ: модельно-вычислительного комплекса по подбору режимов работы МБСУ при производстве ЭКМ.
Введение
Состояние вопроса. Постановка цели и задач исследования
Анализ бетоносмесительных установок, применяемых для производства композиционных материалов на основе цементного вяжущего в отечественной и зарубежной практике
Анализ электропроводных композиционных материалов на основе цементного вяжущего
Анализ практических и теоретических методов оптимизации задания на дозирование композиционных материалов в бетоносмесительных установках
Анализ оборудования и режимов дозирования компонентов в бетоносмесительных установках
Общая методика исследования
Математическая постановка задачи оптимального управления режимами работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводного композиционного материала
Планирование эксперимента
Определение методологии управления в режиме связного дозирования компонентов смеси в мобильной бетоносмесительной установке
Математическое моделирование оптимального режима работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводных композиционных материалов
Разработка алгоритмов и программы статистического моделирования структуры электропроводного композиционного материала
Разработка алгоритма и программы моделирования электропроводных характеристик композиционного материала
Рекомендации по составлению рецептуры смеси электропроводного композиционного материала для дозирования в мобильной бетоносмесительной установке
Разработка методики внедрения оптимизированной системы управления режимами работы мобильных бетоносмесительных установок в производственный процесс
Разработка структуры оптимизированной системы управления режимами работы мобильной бетоносмесительной установки
Технико-экономическая эффективность от внедрения системы оптимизации режимов работы мобильной бетоносмесительной установки
Выводы
Список литературы
Другие работы
Термодинамика и теплопередача ДВГУПС 2004 Контрольная работа 2 Задача 3 Вариант 6
Z24
: 1 января 2026
Рабочая масса мазута содержит Ср = 83,1%, Нр = 10%, Sp = 2,9%, Ор = 0,7%, Np = 0,3%, Wp = 3%. Определить полезно использованную теплоту Q1 и потерю теплоты с дымовыми газами котла Q2.
150 руб.
Электромагнитные поля и волны (ЭМП и В). Контрольная работа. Вариант №13. СибГути. Заочно ускоренное обучение
TheMrAlexey
: 22 мая 2016
ЗАДАЧА №1
Плоская электромагнитная волна распространяется в безграничной немагнитной среде с относительной диэлектрической проницаемостью Е и удельной проводимостью б. Частота колебаний f ,амплитуда напряженности магнитного поля Нm.
Определить:
1.Модуль и фазу волнового сопротивления среды.
2.Сдвиг фаз между составляющими поля Е и Н
3.Коэффициент затухания и фазовую постоянную.
4.Длину волны в среде и расстояние, на котором амплитуда волны затухает на 100 дБ.
5.Отношение плотностей тока прово
50 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: "Теория вероятностей и математическая статистика"
Ivanych
: 19 марта 2017
Вариант №3
Задание №1
Дискретная случайная величина. Ряд и функция распределения. Биномиальное распределение и распределение Пуассона, их характеристики
Задание №2
Из урны, где находятся 3 белых и 7 черных шаров случайно вытащены 4 шара. Какова вероятность того, что среди них будет 3 черных шара?
150 руб.
Гидромеханика ТОГУ 2014 Задача Б1
Z24
: 22 октября 2025
Вход в водоотводящий канал перекрыт плоским затвором с плотностью материала ρм=2,6 т/м³, размером а·а·δ, где а=3 м, δ=0,08 м (рис. 6). Глубина воды над верхней кромкой щита h1=1,4 м, а в канале — h2=1,8 м. Определить силу давления Р и точку ее приложения. Вычислить силу Т, необходимую для подъема затвора, если коэффициент трения в пазах f=0,5.
250 руб.