Разработка методов оптимизации режимов работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводных композиционных материалов
Состав работы
|
|
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Adobe Acrobat Reader
Описание
Цель диссертационной работы: обоснование режимов работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводных композиционных материалов, применимых для устройства инженерных сооружений со специальными свойствами.
Основные задачи исследования в соответствии с целью состояли в следующем:
Изучить существующие виды установок по производству бетонных смесей и эффективность их применения с учетом отечественной и зарубежной практики.
Определить критерии оптимизации состава, свойств ЭКМ и режимов работы МБСУ для устройства ИС.
Разработать математическую модель, описывающую влияние режимов работы МБСУ на свойства ЭКМ и позволяющую управлять технологическим процессом производства.
Разработать методику оперативного расчета и дозирования в МБСУ компонентов ЭКМ заданной электропроводности и гранулометрического состава для изготовления инженерных сооружений, обладающих требуемыми механическими и электрофизическими свойствами, применимую в полевых условиях.
Разработать алгоритм и программу статистического моделирования оптимального подбора состава смеси и оптимального управления режимами работы МБСУ при производстве ЭКМ.
Разработать структуру оптимизированной системы управления режимами работы МБСУ для технологического обеспечения процесса изготовления ИС с применением ЭКМ и рассчитать технико-экономическую эффективность от ее внедрения.
Научная новизна работы заключается в обосновании режимов работы МБСУ при приготовлении ЭКМ, выполненном на основе теоретических и экспериментальных данных, в которых учтены требования к механическим и электропроводным свойствам инженерных сооружений.
На основании имитационного моделирование разработана математическая модель подбора оптимального соотношения компонентов ЭКМ и функционально зависимая модель выбора режимов работы МБСУ. Коэффициенты уравнений регрессий на основании структурированного анализа экспериментальных данных были получены с использованием современного программного обеспечения. Для анализа структурно-концентрационных характеристик ЭКМ при оптимальном режиме работы МБСУ было применено 3-D моделирование.
Предложена реализация математических моделей и оптимизационных процедур режимов работы МБСУ с помощью разработанного пакета прикладных программ: модельно-вычислительного комплекса по подбору режимов работы МБСУ при производстве ЭКМ.
Введение
Состояние вопроса. Постановка цели и задач исследования
Анализ бетоносмесительных установок, применяемых для производства композиционных материалов на основе цементного вяжущего в отечественной и зарубежной практике
Анализ электропроводных композиционных материалов на основе цементного вяжущего
Анализ практических и теоретических методов оптимизации задания на дозирование композиционных материалов в бетоносмесительных установках
Анализ оборудования и режимов дозирования компонентов в бетоносмесительных установках
Общая методика исследования
Математическая постановка задачи оптимального управления режимами работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводного композиционного материала
Планирование эксперимента
Определение методологии управления в режиме связного дозирования компонентов смеси в мобильной бетоносмесительной установке
Математическое моделирование оптимального режима работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводных композиционных материалов
Разработка алгоритмов и программы статистического моделирования структуры электропроводного композиционного материала
Разработка алгоритма и программы моделирования электропроводных характеристик композиционного материала
Рекомендации по составлению рецептуры смеси электропроводного композиционного материала для дозирования в мобильной бетоносмесительной установке
Разработка методики внедрения оптимизированной системы управления режимами работы мобильных бетоносмесительных установок в производственный процесс
Разработка структуры оптимизированной системы управления режимами работы мобильной бетоносмесительной установки
Технико-экономическая эффективность от внедрения системы оптимизации режимов работы мобильной бетоносмесительной установки
Выводы
Список литературы
Основные задачи исследования в соответствии с целью состояли в следующем:
Изучить существующие виды установок по производству бетонных смесей и эффективность их применения с учетом отечественной и зарубежной практики.
Определить критерии оптимизации состава, свойств ЭКМ и режимов работы МБСУ для устройства ИС.
Разработать математическую модель, описывающую влияние режимов работы МБСУ на свойства ЭКМ и позволяющую управлять технологическим процессом производства.
Разработать методику оперативного расчета и дозирования в МБСУ компонентов ЭКМ заданной электропроводности и гранулометрического состава для изготовления инженерных сооружений, обладающих требуемыми механическими и электрофизическими свойствами, применимую в полевых условиях.
Разработать алгоритм и программу статистического моделирования оптимального подбора состава смеси и оптимального управления режимами работы МБСУ при производстве ЭКМ.
Разработать структуру оптимизированной системы управления режимами работы МБСУ для технологического обеспечения процесса изготовления ИС с применением ЭКМ и рассчитать технико-экономическую эффективность от ее внедрения.
Научная новизна работы заключается в обосновании режимов работы МБСУ при приготовлении ЭКМ, выполненном на основе теоретических и экспериментальных данных, в которых учтены требования к механическим и электропроводным свойствам инженерных сооружений.
На основании имитационного моделирование разработана математическая модель подбора оптимального соотношения компонентов ЭКМ и функционально зависимая модель выбора режимов работы МБСУ. Коэффициенты уравнений регрессий на основании структурированного анализа экспериментальных данных были получены с использованием современного программного обеспечения. Для анализа структурно-концентрационных характеристик ЭКМ при оптимальном режиме работы МБСУ было применено 3-D моделирование.
Предложена реализация математических моделей и оптимизационных процедур режимов работы МБСУ с помощью разработанного пакета прикладных программ: модельно-вычислительного комплекса по подбору режимов работы МБСУ при производстве ЭКМ.
Введение
Состояние вопроса. Постановка цели и задач исследования
Анализ бетоносмесительных установок, применяемых для производства композиционных материалов на основе цементного вяжущего в отечественной и зарубежной практике
Анализ электропроводных композиционных материалов на основе цементного вяжущего
Анализ практических и теоретических методов оптимизации задания на дозирование композиционных материалов в бетоносмесительных установках
Анализ оборудования и режимов дозирования компонентов в бетоносмесительных установках
Общая методика исследования
Математическая постановка задачи оптимального управления режимами работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводного композиционного материала
Планирование эксперимента
Определение методологии управления в режиме связного дозирования компонентов смеси в мобильной бетоносмесительной установке
Математическое моделирование оптимального режима работы мобильной бетоносмесительной установки при производстве электропроводных композиционных материалов
Разработка алгоритмов и программы статистического моделирования структуры электропроводного композиционного материала
Разработка алгоритма и программы моделирования электропроводных характеристик композиционного материала
Рекомендации по составлению рецептуры смеси электропроводного композиционного материала для дозирования в мобильной бетоносмесительной установке
Разработка методики внедрения оптимизированной системы управления режимами работы мобильных бетоносмесительных установок в производственный процесс
Разработка структуры оптимизированной системы управления режимами работы мобильной бетоносмесительной установки
Технико-экономическая эффективность от внедрения системы оптимизации режимов работы мобильной бетоносмесительной установки
Выводы
Список литературы
Другие работы
Вариант №6. Фильтр воздушный Сборочный чертеж
vermux1
: 12 февраля 2018
Вариант 6 Фильтр воздушный
Фильтр воздушный Вариант 6
Фильтр воздушный Сборочный чертеж
Фильтр воздушный Деталирование
Фильтр воздушный Чертежи
Перечень и краткая характеристика деталей.
Корпус 1 изготовлен из стали. В верхнюю часть корпуса ввертывается крышка 2 (резьба М80х3). В двух специальных приливах корпуса имеются отверстия для ввертывания штуцеров 5, присоединяемых к трубопроводу.
Крышка 2 изготовлена из стали. Ввертывается в корпус 1 зажимая прокладку 10. В верхней части имеет отверст
250 руб.
Кинематика и динамика жидкости ТОГУ Задача 8
Z24
: 22 октября 2025
В трапецеидальном канале движение воды равномерное, грунт – песок. Известны: глубина воды h = 1,4 м, ширина канала по дну b = 2 м, коэффициент заложения откосов m = 1,5, уклон дна канала i = 0,0015. Определить: среднюю скорость V движения воды в канале; расход воды в канале; найти такую глубину наполнения h для заданных значений b, m, i, при которой канал будет пропускать расход 1,5Q.
180 руб.
Одноэтажное промышленное здание. Пролет 30 м
Aronitue9
: 4 апреля 2014
Исходные данные з.к. 73
1. Район строительства – г. Симферополь;
2. Значение характеристичных нагрузок:
• снеговая S0 = 0,82кН/м2;
• ветровая W0 = 0,46 кН/м2;
3. Характер покрытия: холодное;
4. Грузоподъемность крана Qу = 20т;
5. Пролет цеха: L = 30 м;
6. Высота от пола до головки рельса: h= 12м;
7. Длина здания: Lзд= 4*30 = 120 м;
8. Продольный шаг колон: В = 12 м.
Материал несущих конструкций:
• фермы покрытия(группа 2) – сталь С245;
• колонны (группа 3) – сталь С245;
• подкрановые балк
65 руб.
Контрольная работа. Математика (2-й сем.).СибГУТИ. Вариант №5
Keeper
: 14 апреля 2016
Контрольная работа. Математика (2 сем.).СибГУТИ. Вариант 5
1. Даны функция z=z(x,y), точка A(x0;y0) и вектор a(ax;ay). Найти: 1) grad z в точке А. 2) производную в точке А по направлению вектора a.
2. Вычислить с помощью двойного интеграла в полярных координатах площадь фигуры, ограниченной кривой, заданной уравнением в декартовых координатах (a>0).
3. Вычислить с помощью тройного интеграла объем тела, ограниченного указанными поверхностями.
4. Даны векторное поле F=Xi+Yj+Zk и плоскость (p) Ax+B
150 руб.