Совершенствование технологии ремонта комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Программа для просмотра изображений
Описание
Для решения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- произвести анализ технологичности, ремонтопригодности комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6;
- разработать перспективную схему ТП ремонта комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6;
- разработать схему ТП предремонтного диагностирования комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6;
- разработать ремонтный чертеж быстро изнашиваемой детали;
- разработать технологические процессы на изготовление и восстановление быстро изнашиваемой детали;
- разработка и проектирование производственного участка;
- разработка конструкторской части проекта;
- технико-экономическая оценка принятых и разработанных проектных решений.
К проекту приложены документы:
1. Доклад для экзаменационной комиссии.
2. Реферат с описанием работы и списком ключевых слов.
3. Отзыв руководителя.
4. Задание на дипломный проект.
Список чертежей:
1. Ведомость проектной документации.
2. Ведомость технологического оборудования мастерской.
3. Маршрутная карта технологического процесса восстановления вала.
4. Анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО "Крупский райагросервис".
5. Схема ТП восстановления диска сошника АППМ-6.
6. Схема разборки АППМ-6.
7. Компоновочный план ремонтной мастерской с вертикальным разрезом здания.
8. Кузнечно-сварочный участок. Технологическая планировка.
9. Технико-экономические показатели проекта.
10. Агрегат почвообрабатывающий посевной многофункциональный АППМ-6 "Берестье". Сборочный чертеж с спецификацией.
11. Сошник в сборе. Сборочный чертеж с спецификацией.
12. Сошник. Сборочный чертеж с спецификацией.
13. Кронштейн. Сборочный чертеж с спецификацией.
14. Чистик. Сборочный чертеж с спецификацией.
15. Диск. Чертеж детали.
Содержание расчетно-пояснительной записки (134 страницs):
Введение
1 Обоснование темы проекта
1.1 Анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Крупский райагросервис»
1.2 Организация и технология ремонтно-обслуживающих работ в ремонтной мастерской агросервиса
1.3 Анализ базового технологического процесса ремонта комбинированных почвообрабатывающих агрегатов АППМ-6
1.4 Выводы
2 Расчет производственной программы по ремонту комбинированных почвообрабатывающих агрегатов АППМ-6
2.1 Обоснование исходных данных и методики расчета
2.2 Расчет годовой трудоемкости ремонта
3 Проектирование технологического процесса ремонта комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.1 Порядок сдачи в ремонт и очистка комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.2 Проектирование технологического процесса разборки комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.2.1 Обоснование содержания операции
3.2.2 Нормы времени на разборку
3.2.3 Разработка схемы технологического процесса разборки комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.3 Очистка деталей
3.4 Дефектация и комплектование
3.5 Восстановление деталей
3.6 Проектирование технологического процесса сборки
3.6.1 Требования, предъявляемые при сборке комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.6.2 Выбор оборудования и технологической оснастки
3.6.3 Нормы времени на сборку
3.7 Обкатка и испытание комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.8 Окраска комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
4 Проектирование технологического процесса восстановления диска сошника
4.1 Анализ конструкции и дефектов
4.2 Определение применимости способов восстановления
4.3 Выбор технологических баз
4.4 Обоснование последовательности устранения дефектов
4.5 Обоснование технологического оснащения рабочих мест
4.6 Расчет технологических режимов и норм времени
5 Конструкторская разработка
5.1 Обоснование актуальности разработки
5.2 Анализ прототипов
5.3 Описание конструкции и принцип работы
5.4 Технические расчеты
6 Проектирование участка ремонта АППМ-6
6.1 Режимы работы мастерской и годовые фонды времени
6.2 Расчет числа производственных рабочих
6.3 Расчет количества рабочих мест
6.4 Расчет количества и подбор технологического оборудования
6.5 Обоснование и выбор подъемно-транспортных средств
6.6 Расчет площадей
6.7 Технологическая планировка участка
6.8 Расчет потребности в энергоресурсах
7 Охрана труда
8 Технико-экономическое обоснование проекта
Заключение
Список использованных источников
Приложения
- произвести анализ технологичности, ремонтопригодности комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6;
- разработать перспективную схему ТП ремонта комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6;
- разработать схему ТП предремонтного диагностирования комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6;
- разработать ремонтный чертеж быстро изнашиваемой детали;
- разработать технологические процессы на изготовление и восстановление быстро изнашиваемой детали;
- разработка и проектирование производственного участка;
- разработка конструкторской части проекта;
- технико-экономическая оценка принятых и разработанных проектных решений.
К проекту приложены документы:
1. Доклад для экзаменационной комиссии.
2. Реферат с описанием работы и списком ключевых слов.
3. Отзыв руководителя.
4. Задание на дипломный проект.
Список чертежей:
1. Ведомость проектной документации.
2. Ведомость технологического оборудования мастерской.
3. Маршрутная карта технологического процесса восстановления вала.
4. Анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО "Крупский райагросервис".
5. Схема ТП восстановления диска сошника АППМ-6.
6. Схема разборки АППМ-6.
7. Компоновочный план ремонтной мастерской с вертикальным разрезом здания.
8. Кузнечно-сварочный участок. Технологическая планировка.
9. Технико-экономические показатели проекта.
10. Агрегат почвообрабатывающий посевной многофункциональный АППМ-6 "Берестье". Сборочный чертеж с спецификацией.
11. Сошник в сборе. Сборочный чертеж с спецификацией.
12. Сошник. Сборочный чертеж с спецификацией.
13. Кронштейн. Сборочный чертеж с спецификацией.
14. Чистик. Сборочный чертеж с спецификацией.
15. Диск. Чертеж детали.
Содержание расчетно-пояснительной записки (134 страницs):
Введение
1 Обоснование темы проекта
1.1 Анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Крупский райагросервис»
1.2 Организация и технология ремонтно-обслуживающих работ в ремонтной мастерской агросервиса
1.3 Анализ базового технологического процесса ремонта комбинированных почвообрабатывающих агрегатов АППМ-6
1.4 Выводы
2 Расчет производственной программы по ремонту комбинированных почвообрабатывающих агрегатов АППМ-6
2.1 Обоснование исходных данных и методики расчета
2.2 Расчет годовой трудоемкости ремонта
3 Проектирование технологического процесса ремонта комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.1 Порядок сдачи в ремонт и очистка комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.2 Проектирование технологического процесса разборки комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.2.1 Обоснование содержания операции
3.2.2 Нормы времени на разборку
3.2.3 Разработка схемы технологического процесса разборки комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.3 Очистка деталей
3.4 Дефектация и комплектование
3.5 Восстановление деталей
3.6 Проектирование технологического процесса сборки
3.6.1 Требования, предъявляемые при сборке комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.6.2 Выбор оборудования и технологической оснастки
3.6.3 Нормы времени на сборку
3.7 Обкатка и испытание комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
3.8 Окраска комбинированного почвообрабатывающего агрегата АППМ-6
4 Проектирование технологического процесса восстановления диска сошника
4.1 Анализ конструкции и дефектов
4.2 Определение применимости способов восстановления
4.3 Выбор технологических баз
4.4 Обоснование последовательности устранения дефектов
4.5 Обоснование технологического оснащения рабочих мест
4.6 Расчет технологических режимов и норм времени
5 Конструкторская разработка
5.1 Обоснование актуальности разработки
5.2 Анализ прототипов
5.3 Описание конструкции и принцип работы
5.4 Технические расчеты
6 Проектирование участка ремонта АППМ-6
6.1 Режимы работы мастерской и годовые фонды времени
6.2 Расчет числа производственных рабочих
6.3 Расчет количества рабочих мест
6.4 Расчет количества и подбор технологического оборудования
6.5 Обоснование и выбор подъемно-транспортных средств
6.6 Расчет площадей
6.7 Технологическая планировка участка
6.8 Расчет потребности в энергоресурсах
7 Охрана труда
8 Технико-экономическое обоснование проекта
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Другие работы
Гидравлика БГИТУ Задача 1.1 Вариант 22
Z24
: 29 июля 2026
Какую силу Р нужно приложить к поршню левого сосуда, наполненного водой, чтобы уравновесить давление воды на поршень правого сосуда? (Рисунок 1)
180 руб.
Гидростатика и гидродинамика ТИУ Задача 1.1 Вариант 9
Z24
: 31 декабря 2026
При гидравлическом испытании участка трубопровода с внутренним диаметром d и длиной l, проводимом с целью обеспечения безопасности технологических процессов и недопущения загрязнения окружающей среды, манометрическое давление жидкости было поднято до значения 55 атм. Пренебрегая деформацией трубопровода и изменением температуры, определить какой объем жидкости вытек из негерметичного трубопровода, если через один час давление в нем упало до 40 атм. Модуль упругости жидкости принять равным 2,0·10
150 руб.
Теплотехника Часть 1 Термодинамика Задача 30 Вариант 3
Z24
: 11 октября 2025
Определить, как при понижении начального давления путем дросселирования изменятся располагаемый теплоперепад и термический КПД цикла Ренкина паросиловой установки, если начальное абсолютное давление пара р1, температура t1, а давление в конденсаторе установки 5 кПа. Давление, до которого дросселируется пар, равно р2. Решение задачи проиллюстрировать на is — диаграмме.
200 руб.
Лабораторная работа №2 «Нелинейный кодер» По дисциплине: Многоканальные системы передач. Вариатн 14
lenny84
: 28 декабря 2011
Цель работы
Целью работы является изучение работы нелинейного кодера.
Теоретический расчет
Исходные данные:
Таблица No1. Исходные данные
No варианта Δ, мВ Uаим, мВ
4 0,6 -50 238
На вход 8-ми разрядного кодирующего устройства с равномерной шкалой квантования Δ подается отсчет напряжения сигнала UАИМ.
200 руб.