Строительство блока вторичной ректификации бензинов с целью производства нефтяных растворителей

Цена:
450 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon АВГ-1 (1).cdw
material.view.file_icon АВГ-1 (2 лист) (1).cdw
material.view.file_icon ВУ колонны К-1 1.cdw
material.view.file_icon Кичмаренко теплообменник.cdw
material.view.file_icon Кичмаренко теплообменник деталировка.cdw
material.view.file_icon Кичмаренко ТЭП.cdw
material.view.file_icon Колонна К-1 1 корр.cdw
material.view.file_icon План расположения корр.cdw
material.view.file_icon План расположения оборудования отбензинивающей колонны БДУ -2К.cdw
material.view.file_icon Схема БДУ-2К с блоком нефрасов.cdw
material.view.file_icon Диплом Кичмаренко.docx
material.view.file_icon Диплом Кичмаренко корр 22 05 2025.docx
material.view.file_icon Report_97_20.05.2025.pdf
material.view.file_icon Report_98_22.05.2025.pdf
material.view.file_icon Кичмаренко теплообменник Спецификация.spw
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word
  • Adobe Acrobat Reader

Описание

Пояснительная записка изложена на 95 страницах, содержит 4 раздела, 22 таблицы, 8 рисунков, использовано 19 источников. Графическая часть выполнена на 6 листах формата А1. Все файлы легко редактируются, что позволяет использовать их в своих целях, как вариант – в качестве шаблона или примера для ваших работ.

Список чертежей:
1. Теплообменник + спецификация
2. Теплообменник (деталировка)
3. Аппарат воздушного охлаждения горизонтальный
4. Аппарат воздушного охлаждения горизонтальный, лист 2 (разрезы)
5. Схема установки БДУ-2К с блоком вторичной ректификации
6. Внутренние устройства колонны К-1/1
7. План расположения оборудования установки БДУ-2К
8. Колонна К-1/1
9. Технико-экономические показатели

Содержание расчетно-пояснительной записки:
Введение
1 Теоретические основы процесса
1.1 Назначение и химические основы процесса
1.2 Предложения по изменению технологической схемы производства
1.3 Предложения по интенсификации процесса ректификации
2 Технологическая часть
2.1 Характеристика сырья, получаемых продуктов, катализатора
2.2 Описание схемы установки и параметров процесса
2.3 Технологический расчет основного оборудования
2.3.1 Технологический расчет отбензинивающей колоны
2.3.1.1 Материальный баланс установки
2.3.1.2 Определение давления в колонне
2.3.1.3 Определение температуры в верху колонны
2.3.1.4 Определение температуры внизу колонны
2.3.1.5. Определение температуры сырья на входе в колонну
2.3.1.6 Тепловой баланс колонны К-1
2.3.1.7 Определение основных размеров колонны
2.3.2 Технологический расчет теплообменников нагрева сырья Т-2/1-5
2.3.3 Технологический расчет аппарата воздушного охлаждения Т-8
2.4. Аналитический контроль
3 Охрана труда и окружающей среды
3.1 Анализ опасностей технологического процесса
3.1.1 Опасные и вредные производственные факторы
3.2 Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации установки
3.2.1 Обеспечения герметичности оборудования и коммуникаций
3.2.2 Применения предохранительных, сигнализирующих и блокирующих устройств
3.2.3 Меры безопасности при пуске и остановке установки и эксплуатации установки
3.2.4 Дополнительные меры безопасности про эксплуатации производства
3.3 Санитарные мероприятия
3.3.1 Применение средств индивидуальной защиты
3.3.2 Применение вентиляции
3.3.3 Применение освещения
3.4 Противопожарные мероприятия
3.4.1 Защита от статического электричества
3.4.2 Применение средств пожаротушения
3.5. Охрана труда окружающей среды
3.5.1 Источники организованных и неорганизованных выбросов вредных веществ на установке
3.5.2 Мероприятия по снижению загрязнения окружающей среды на установке
4 Экономическая часть
4.1 Изменение материального баланса установки
4.2 Расчет капитальных затрат
4.3 Расчет себестоимости целевой продукции
4.3.1 Расчет фонда оплаты труда
4.3.2 Расчет затрат на амортизацию
4.3.3 Расчет затрат на сырье и побочную продукцию
4.3.4. Расчет затрат на внутризаводскую перекачку и хранение
4.3.5. Затраты на энергоресурсы, катализатор и реагенты
4.3.6. Расчет непроизводственных и общезаводских расходов
4.3.7. Расчет себестоимости целевой продукции
4.4 Расчет годового экономического эффекта
4.5 Расчет срока окупаемости установки
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Технология хранения, транспортирования творога
Введение 1. Особенности хранения продовольственных товаров 2.Транспортировка. Характеристика основных транспортных средств 2.1 Организация перевозок железнодорожным транспортом 2.2 Организация перевозок автомобильным транспортом 3. Хранение и транспортировка творога Заключение Список используемой литературы Приложение №1,2 Введение По числу наличия значительных предприятий не только в силу их масштабности, но и по впечатляющим результатам их рыночной деятельности молочная промышленн
User evelin : 9 октября 2013
10 руб.
Крышка и Корпус. Задание №6. вариант №3
Крышка и Корпус Задание 6 вариант 3 Вычертить изображения контуров деталей и нанести размеры. Чертеж выполнен в AutoCAD 2013, формат А3. Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
User coolns : 14 марта 2020
80 руб.
Крышка и Корпус. Задание №6. вариант №3
Физика. Лабораторная работа 7.3. Определение длины электромагнитной волны методом дифракции Фраунгофера.
1. Цель работы Исследовать явление дифракции электромагнитных волн. С помощью дифракционной решетки проходящего света измерить длины электромагнитных волн видимого диапазона 2. Основные теоретические сведения 4. Задание Выбрать линзу “Л2”, задав фокусное расстояние L от 25 до 35 см. Получить интерференционную картину на экране. Установить красный светофильтр. Измерить расстояние l1 от середины максимума первого порядка до середины центрального максимума по шкале экрана. Записать
User zhekaersh : 20 марта 2015
120 руб.
Физика. Лабораторная работа 7.3. Определение длины электромагнитной волны методом дифракции Фраунгофера.
Режимы движения жидкости
Лабораторная работа №2 Наблюдениями естественных течений и экспериментальными исследованиями установлено, что существует два принципиально различных режима движения жидкостей и газов - ламинарный и турбулентный. Ламинарный (слоистый) режим течения характеризуется прямолинейными или плавно изменяющимися траекториями и отсутствием перемешивания жидкости или газа. При турбулентном (беспокойном) режиме нарушается характер течения, происходит интенсивное перемешивание. Для количественной оценки режим
User Администратор : 18 января 2013
75 руб.
up Наверх