Технология машиностроения

Содержание 1. Выбор конструкции зенкера.............2 2. Конструирование сборных зенкеров..............3 3. Выбор геометрических параметров лезвий инструмента...............................4 4. Определение основных размеров рабочей части инструмента........................5 5. Определение положения пазов под пластиной твердого сплава.......................7 6. Крепление зенкера................9 7. Проверка прочности шпоночных соединений........................................

Настоящий дипломный проект выполнен в соответствии с заданием на дипломное проектирование (ПРИЛОЖЕНИЕ А): технологический процесс сборки кривошипно-шатунного механизма двигателя А01 и автоматизированный участок механической обработки шатуна с исследовательской частью. Результатом проекта является спроектированный процесс механической обработки шатуна и технологический процесс сборки кривошипно-шатунного механизма. На все операции рассчитаны режимы резания и проведено нормирование и определение з

При механической обработке детали возникает необходимость применения зажимных приспособлений. Они предназначены для ориентации и зажима заготовки при обработке базовых поверхностей (на первых операциях) и остальных поверхностей (на последующих операциях). Описание работы приспособления Приспособление состоит из плиты на которую установлены самоцентрирующиеся тиски с гидроприводом. Рейка 1 связана со штоком 10 привода. При подачи масла в штуцер 12 поршень 14 движется, перемещая шток влево, а ре

Фреза торцевая – это металлорежущий инструмент цилиндрической формы с большим количеством рабочих лезвий расположенных на торце и боковой части. При этом каждый зуб является отдельным резцом что позволяет, при высокой скорости вращения, производить чистовое фрезерование и получать высокое качество поверхности. Особенностью применения является поочередный контакт зубьев с материалом в процессе обработки и более высокая производительность в сравнении с цилиндрическими фрезами.

Дипломный проект содержит расчетно-пояснительную записку на 124 с., графическую часть на 11 листах А1, 27 таблиц, 8 рисунков и 3 приложения. В проекте приведен анализ существующих технологий изготовления и восстановления вала привода мостов автомобилей семейства МАЗ, осуществляемых на РУП “Завод Минскагропроммаш”. По результатам анализа предложены перспективные технологии изготовления и восстановления приводного вала насоса, с применением ЭМН с ППД. В конструкторской части разработано унив

Дипломный проект Дипломный проект на тему «Совершенствование технологии изготовления вала привода копателя валкоукладчика в ОАО «Сморгоньагросервис» содержит страниц пояснительной записки, в том числе рисунков , таблиц, 3 приложения, графическая часть – листов чертежей формата А1. Ключевые слова: ВАЛ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, ТРУДОЕМКОСТЬ, КОНТРОЛЬ, КАЧЕСТВО, ТОЧНОСТЬ, ПРОГРАММА, СЕБЕСТОИМОСТЬ. В дипломном проекте усовершенствована технология изго

Дипломный проект на тему «Совершенствование технологии изготовления и восстановления коленчатого вала двигателя Д-260 трактора «Беларус-1221» в условиях ОАО «Березовский МРЗ» содержит 108 с. пояснительной записки, в том числе 7 рис., 26 табл., 23 библиограф., 2 приложения, графическая часть – 10 листов чертежей формата А1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ, ТЕХНОЛОГИЯ, ПРОЕКТИРОВАНИЕ, РЕЖИМ ОБРАБОТКИ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, ТРУДОЕМКОСТЬ, РЕМОНТ, КОНТРОЛЬ, КАЧЕСТВО, ПРОГРАММА,

Дипломный проект Пояснительная записка 94 с., в том числе 9 ил., 10 табл., 46 библиограф., 1 приложение; 10 листов чертежей. В дипломном проекте разработан технологический процесс изготовления дисков борон в РПДУП «Экспериментальный завод» РУП «НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства». В проекте приведены анализ предприятия и его производственных подразделений, анализ существующих технологий изготовления. По результатам анализа разработана перспективная, ресурсосберегающая

Дипломный проект Дипломный проект на тему «Совершенствование технологии изготовления вала привода картофелекопателя КТН-2В в ОАО «Хойникский райагросервис» содержит страниц пояснительной записки, в том числе рисунков , таблиц, 3 приложения, графическая часть – листов чертежей формата А1. В дипломном проекте усовершенствована технология изготовления вала привода картофелекопателя КТН-2В с применением прогрессивных технологических методов. Применена сис

Дипломный проект студента 5 курса 10 рпт группы Костюкевича В.Н. включает расчетно-пояснительную записку на 173 л., графическую часть на 10 листах формата А1, 13 таблиц, 9 рисунков, 23 использованных источников, 4 приложения. В проекте дана общая характеристика ОАО «Минский тракторный завод» (ОАО «МТЗ»), произведён анализ применяемого на предприятии технологического процесса изготовления полуоси, указаны его недостатки и причины, увеличивающие общую трудоёмкость изготовления. По результатам

Дипломный проект СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 8 1. ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 9 1.1. Краткая характеристика предприятия 9 1.2. Производственная структура предприятия 10 1.3. Номенклатура выпускаемых изделий 10 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 13 2.1 Назначение и конструкция детали 13 2.2. Анализ технологичности конструкции детали 13 2.3. Определение типа производства 15 2.4. Выбор заготовки 17 2.5. Выбор технологических баз и оценка точности базирования 18 2.6. Проектирование маршрутного

Дипломный проект содержит расчетно-пояснительную записку на 104 с., графическую часть на 10 листах А1, 21 таблицу, 12 рисунков и 4 приложения. Ключевые слова: технология, изготовление, восстановление, совершенствование, приспособление, магнитно-абразивная обработка (МАО). В проекте приведен сравнительный анализ существующего и проектируемого технологического процесса, осуществляемого на РУП “ МТЗ”. По результатам анализа предложены перспективные технологии изготовления, рекомендации по восстан

122 страницы, 20 иллюстраций, 21 таблица, 17 источник литературы, 6 приложений, 12 листов графического материала. В данном дипломном проекте я провел анализ назначения, конструкции и технологичности детали, базового варианта технологического процесса. Определил тип производства. Сделал выбор заготовки, технологических баз, методов обработки. Произвел разработку технологических операций. При помощи РАМОП произвел аналитический расчет припусков на обработку. Рассчитал режимы резания, технические

С О Д Е Р Ж А Н И Е Введение......... 1. Технологический раздел 1.1. Назначение и особенности конструкции детали 1.2. Анализ базового технологического процес-са... 1.3. Определение типа производства............ 1.4. Выбор заготовки 1.5. Выбор технологических баз... 1.6. Проектирование маршрутного технологического процесса 1.7. Расчет припусков на обработку... 1.8. Расчет режимов резания......... 1.9. Расчет норм времени...... 2. Конструкторский раздел 2.1. Расчет станочного приспо

С О Д Е Р Ж А Н И Е Введение 1. Назначение условия работы и особенности конструкции детали 2. Анализ технологичности конструкции детали 2.1 Качественная оценка технологичности 2.2 Количественная оценка технологичности 3. Выбор типа и организационной формы производства 4. Анализ базового технологического процесса 5. Выбор заготовки 6. Выбор технологических баз и оценка точности базирования 7. Проектирование технологического процесса 7.1 Разработка и выбор варианта техноло

В трехкулачковых самоцентрирующих патронах закрепляют заготовки круглой и шестигранной формы или круглые прутки большого диаметра. Кулачки 1, 2 и 3 патрона перемещаются одновременно с помощью диска 4. На одной стороне этого диска выполнены пазы (имеющие форму архимедовой спирали), в которых расположены нижние выступы кулачков, а на другой - нарезано коническое зубчатое колесо, сопряженное с тремя коническими зубчатыми колесами 5. При повороте ключом одного из колес 5 диск 4 (благодаря зубчатому