Проектирование установки автомата-садчика на пресс СМ-1085 с целью повышения надежности и эффективности работы
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………………6
1 ЦЕЛИ И ЗДАЧИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА ……………………………………….7
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ………………………………………….8
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ……………………………….13
3.1 Общая характеристика производства и выпускной продукции ………………13
4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ АВТОМАТА-САДЧИКА ……………21
5 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ………………………………………………………27
5.1 Расчет механизма подъема тележки …………………………………………….27
5.2 Выбор двигателя механизма перемещения тележки…………………………... 27
5.3 Расчет вала на прочность………………………………………………………... 31
5.4 Расчет и подбор подшипников………………………………………………….. 33
5.5 Расчет и подбор шпонок и муфт ……………………………………………….. 34
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОМАТА-САДЧИКА…………………………………………………………… 40
7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА………………….. 49
7.1 Расчет затрат на капитальный ремонт автомата-садчика…………………….. 49
7.2 Расчет амортизационных отчислений ………………………………………… 50
7.3 Расчет численности ремонтных рабочих ……………………………………... 51
7.4 Создание бригад………………………………………………………………… 52
7.5 Расчет фонда заработной платы ……………………………………………….. 53
7.6 Расчет расходов ………………………………………………………………… 57
7.7 Расчет времени окупаемости оборудования…………………………………. 58
8 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА………………………………61
8.1 Обеспечение безопасности работающих……………………………………… 61
8.1.1 Характеристика условий труда…………………………………………. 61
8.1.2 Оценка степени риска получения трав-мы……………………………….62
8.2 Обеспечение безопасности труда……………………………………………….62
8.2.1 Электрическая безопасность……………………………………………. 62
8.2.2 Расчет защиты заземле-ния………………………………………………..63
8.2.3 Пожарная безопас-ность…………………………………………………...65
8.2.4 Защита от шума ………………………………………………………….. 66
8.2.5 Защита от вибрации……………………………………………………….66
8.2.6 Защита от механических травмирований………………………………..67
8.2.7 Обеспечение рациональным естественным и искусственным
освещением………………………………………………………………. 67
8.2.8 Система вентиляции…………………………………………………….. 68
8.2.9 Показатели условий труда в рабочей зоне…………………………….. 69
9 Природопользование окружающей среды………………………………………….. 70
9.1 Параметры характеризующие влияние на природную среду ……………...71
9.2 Категории опасности производст-ва…………………………………………..72
9.3 Чрезвычайные ситуации……………………………………………………... 73
9.4 Порядок действия при пожаре ………………………………………………73
10 Автоматизация………………………………………………………………………. 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………… 78
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………………………………………..80
1 ЦЕЛИ И ЗДАЧИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА ……………………………………….7
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ………………………………………….8
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ……………………………….13
3.1 Общая характеристика производства и выпускной продукции ………………13
4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ АВТОМАТА-САДЧИКА ……………21
5 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ………………………………………………………27
5.1 Расчет механизма подъема тележки …………………………………………….27
5.2 Выбор двигателя механизма перемещения тележки…………………………... 27
5.3 Расчет вала на прочность………………………………………………………... 31
5.4 Расчет и подбор подшипников………………………………………………….. 33
5.5 Расчет и подбор шпонок и муфт ……………………………………………….. 34
6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ АВТОМАТА-САДЧИКА…………………………………………………………… 40
7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА………………….. 49
7.1 Расчет затрат на капитальный ремонт автомата-садчика…………………….. 49
7.2 Расчет амортизационных отчислений ………………………………………… 50
7.3 Расчет численности ремонтных рабочих ……………………………………... 51
7.4 Создание бригад………………………………………………………………… 52
7.5 Расчет фонда заработной платы ……………………………………………….. 53
7.6 Расчет расходов ………………………………………………………………… 57
7.7 Расчет времени окупаемости оборудования…………………………………. 58
8 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА………………………………61
8.1 Обеспечение безопасности работающих……………………………………… 61
8.1.1 Характеристика условий труда…………………………………………. 61
8.1.2 Оценка степени риска получения трав-мы……………………………….62
8.2 Обеспечение безопасности труда……………………………………………….62
8.2.1 Электрическая безопасность……………………………………………. 62
8.2.2 Расчет защиты заземле-ния………………………………………………..63
8.2.3 Пожарная безопас-ность…………………………………………………...65
8.2.4 Защита от шума ………………………………………………………….. 66
8.2.5 Защита от вибрации……………………………………………………….66
8.2.6 Защита от механических травмирований………………………………..67
8.2.7 Обеспечение рациональным естественным и искусственным
освещением………………………………………………………………. 67
8.2.8 Система вентиляции…………………………………………………….. 68
8.2.9 Показатели условий труда в рабочей зоне…………………………….. 69
9 Природопользование окружающей среды………………………………………….. 70
9.1 Параметры характеризующие влияние на природную среду ……………...71
9.2 Категории опасности производст-ва…………………………………………..72
9.3 Чрезвычайные ситуации……………………………………………………... 73
9.4 Порядок действия при пожаре ………………………………………………73
10 Автоматизация………………………………………………………………………. 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………… 78
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………………………………………..80
Дополнительная информация
На основании проведенного анализа технологического процесса производства кирпича на ООО «ККЗ» (Камышловский кирпичный завод) установлена необходимость разработки автоматического устройства для съема отпрессованного кирпича-сырца с пресса СМ-1085 и укладки его на обжиговую вагонетку.
При рассмотрении существующих аналогов выбрана конструкция пневматиче-ского автомата-садчика.
Техническая характеристика и основные параметры:
- производительность максимальная - 2040 шт./час
- количество кирпичей в садке - 870 шт.
- время набора вагонетки - 40 мин.
- установленная суммарная мощность - 6.6 кВт
- расход воздуха (при давлении в сети P = 5 атм.) - 0.45 м3/1 тыс. шт.
- габаритные размеры:
длина - 6585 мм
ширина - 4380 мм
высота - 4500 мм
- масса - 2800 кг
Разработана конструкторская документация на 9-ти листах: общий вид автома-та-садчика; кинематическая схема; чертежи узлов; деталировки; схема электриче-ская принципиальная.
Произведен расчет основных узлов и параметров. Выбраны привода оборудования. Проведены расчеты на прочность.
Составлен график технического обслуживания и ремонта автомата-садчика. Составлен сетевой график капитального ремонта.
Дополнительные капитальные затраты на реализацию проекта составят 600 000 руб. Увеличение количества укладываемого кирпича на обжиговую вагонетку снижает удельный расход топлива. Внедрение данного автомата-садчика позволяет увеличить объем выпускаемой продукции на 20%. Срок окупаемости капитальных вложений составит 1.5 года.
Разработанная схема автоматизации позволяет работать автомату-садчику в автоматическом режиме.
Применение автомата-садчика для укладки кирпича на печные вагонетки об-легчает условия труда, исключает тяжелый физический труд, не снижая безопасно-сти труда, не оказывает вредного, опасного воздействия на человека и окру-жающую среду.
Перечисленное выше позволяет сделать вывод о целесообразности применения автомата-садчика в данном производстве.
При рассмотрении существующих аналогов выбрана конструкция пневматиче-ского автомата-садчика.
Техническая характеристика и основные параметры:
- производительность максимальная - 2040 шт./час
- количество кирпичей в садке - 870 шт.
- время набора вагонетки - 40 мин.
- установленная суммарная мощность - 6.6 кВт
- расход воздуха (при давлении в сети P = 5 атм.) - 0.45 м3/1 тыс. шт.
- габаритные размеры:
длина - 6585 мм
ширина - 4380 мм
высота - 4500 мм
- масса - 2800 кг
Разработана конструкторская документация на 9-ти листах: общий вид автома-та-садчика; кинематическая схема; чертежи узлов; деталировки; схема электриче-ская принципиальная.
Произведен расчет основных узлов и параметров. Выбраны привода оборудования. Проведены расчеты на прочность.
Составлен график технического обслуживания и ремонта автомата-садчика. Составлен сетевой график капитального ремонта.
Дополнительные капитальные затраты на реализацию проекта составят 600 000 руб. Увеличение количества укладываемого кирпича на обжиговую вагонетку снижает удельный расход топлива. Внедрение данного автомата-садчика позволяет увеличить объем выпускаемой продукции на 20%. Срок окупаемости капитальных вложений составит 1.5 года.
Разработанная схема автоматизации позволяет работать автомату-садчику в автоматическом режиме.
Применение автомата-садчика для укладки кирпича на печные вагонетки об-легчает условия труда, исключает тяжелый физический труд, не снижая безопасно-сти труда, не оказывает вредного, опасного воздействия на человека и окру-жающую среду.
Перечисленное выше позволяет сделать вывод о целесообразности применения автомата-садчика в данном производстве.
Похожие материалы
Модернизация установки автомата-садчика на пресс СМ-1085 с целью повышения надежности и эффективности работы
ostah
: 28 октября 2014
ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………………6
1 ЦЕЛИ И ЗДАЧИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА ……………………………………….7
2 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ………………………………………….8
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ……………………………….13
3.1 Общая характеристика производства и выпускной продукции ………………13
4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ АВТОМАТА-САДЧИКА ……………21
5 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ………………………………………………………27
5.1 Расчет механизма подъема тележки …………………………………………….27
5.2 Выбор двигателя механизма перемещения тележки………………
50 руб.
Другие работы
Стенд- кантователь
alexandrlunev
: 28 марта 2012
Стенд- кантователь предназначен для облегчения физического труда при разборке- сборке двигателей. Конструкция данного стенда позволяет вращать двигатель в перпендикулярной коленвалу плоскости на 360 градусов с фиксацией в любом положении. Это даёт лёгкий доступ к любым узлам двигателя.
Лабораторная работа № 1.4 Упрощенная процедура обработки результатов прямых измерений с многократными наблюдениями 04
Помощь студентам СибГУТИ ДО
: 12 ноября 2017
2.2. Контрольная задача.
В нормальных условиях произведено пятикратное измерение частоты. Класс точности прибора γ = 0,04%, доверительная вероятность P = 0,990. Предельное значение шкалы 150 Гц.
Результаты измерений:
Таблица 1
i, No наблюдения 10 11 12 13 14
f, Гц 114,27 114,24 114,26 114,23 114,28
В процессе выполнения работы три раза выполняются многократные измерения постоянного напряжения, значение которого для данного варианта
No вар. число наблюдений U, мВ Р
04 7 18 27 45 0,990
350 руб.
Термодинамика и теплопередача ИРНИТУ 2019 Задача 1 Вариант 38
Z24
: 9 апреля 2026
Считая теплоемкость идеального газа зависящей от температуры, определить: параметры газа в начальном и конечном состояниях, изменение внутренней энергии, теплоту, участвующую в процессе и работу расширения. Исходные данные, необходимые для решения задачи, выбрать из таблицы 1.
Указание: зависимость величины теплоемкости от температуры дана в табл. (приложение Б).
200 руб.
Люнет - Вариант №15
HelpStud
: 10 июля 2019
Люнет – приспособление для металлорежущего станка, поддерживающее предмет во избежание его прогиба или дрожания при обработке.
Данный люнет предназначен для обработки деталей из пруткового материала малых диаметров. Приспособление представляет собой резцовую державку (1), в специальной головке которой запрессован подшипник (4) со сменной втулкой (2). Обрабатываемый пруток пропускается через эту втулку. Чтобы предохранить подшипник от загрязнения, его закрывают крышкой (3). Меняя направляющие вт
130 руб.