Организация машиностроительного производства и подготовки кадров

Характерным признаком массового производства является изго­товление заводом однотипной продукции в больших объемах в те­чение длительного времени. Так, автомобили, тракторы изготовля­ются миллионами штук в год, сельскохозяйственные машины — де­сятками тысяч и т.д. Изготовление таких изделий обычно сосредоточивается на специализированных заводах или в специализиро­ванных цехах, относящихся к массовому типу производства.

Важнейшей особенностью массового производства является ог­раничение номенклатуры выпускаемых изделий. Очень часто такой завод или цех выпускают только одно-два изделия. Ограничение номенклатуры выпускаемой продукции при больших объемах вы­пуска изделий создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимо­заменяемых элементов.

В отличие от серийного и единичного производства смена изделий в массовом производстве происходит не часто и сопряжена, как правило, с реконструкцией предприятия.

Большие объемы выпуска и довольно высокая стабильность кон­струкции делают экономически выгодной тщательную разработку технологических процессов. Операции технологического процесса дифференцируются до отдельных переходов, трудовых действий, приемов и выполняются на специальном оборудовании при помощи специальной оснастки.

Дифференциация технологических процессов и значительные объемы выпуска изделий позволяют использовать высокопроизводи­тельное оборудование. В литейных цехах широко представлены ме­ханическая формовка, оболочковое литье, литье по выплавляемым моделям, в кузнечном цехе свободная ковка заменяется горячей штамповкой, широко применяются ковочные машины, холодная высадка, в механических цехах преобладают автоматы, агрегатные станки, поточные и автоматические линии.

На смену универсальной оснастке приходит специальная. Диф­ференцированный технологический процесс позволяет узко специа­лизировать рабочие места путем закрепления за каждым из них ог­раниченного количества деталеопераций или даже одной-детале-операции.

В массовом производстве обязательно применение расчетно - аналитического метода технического нормирования, так как небольшая неточность технической нормы при огромных объемах выпуска из­делий может привести к нарушению производственных пропорций, искажению плановых расчетов. Технически обоснованное нормиро­вание является обязательным условием организации синхронизи­рованного непрерывного процесса, характерного для массового про­изводства, в особенности при создании непрерывно-поточных линий.