Разработка производственной программы на основе определения ресурсного потенциала

Одним из главнейших условий успешного выполнения планов строительства автомобильных дорог является своевременное и полное обеспечение его всеми необходимыми средствами производства: дорожно-строительными материалами, деталями сборных конструкций, машинами, инструментами, горюче-смазочными материалами и т. д.

При строительстве автомобильных дорог на каждый километр строящейся дороги требуется несколько тысяч тони различных материалов. Стоимость в средних условиях достигает 50—60% от общей стоимости строительства. Значительную часть этой суммы составляют транспортные расходы на доставку материалов от мест заготовок к местам использования. Зачастую они достигают половины (а иногда и более) от конечной стоимости материалов. Иногда стоимость перевозок превышает стоимость добычи и переработки этих материалов в 3—4 раза.

Выполнение строительно-монтажных работ возможно только при комплексном обеспечении их всеми необходимыми материалами. Сроки поставок материалов должны точно соответствовать срокам их использования в ходе строительства или же опережать их таким образом, чтобы на строительной площадке всегда был некоторый запас материалов. Нарушение согласованных строителями и поставщиками договоров и графиков поставок материалов (запоздание, поставка материалов низкого качества, некомплектность и т. д.) приводит к самым тяжелым последствиям: простаивают рабочие, машины, транспорт и в конечном итоге срываются сроки производства работ, перебои в материально-техническом снабжении являются главной причиной удлинения сроков строительства и его удорожания.

Ресурсный потенциал строительного предприятия – это совокупность накопленных ресурсов хозяйствующего субъекта, характеризующих возможности системы по осуществлению целенаправленной деятельности с учетом влияния факторов внутренней и внешней среды.

Ресурсный потенциал необходим для оценки возможностей будущего развития, поскольку учитывает направления расширения, пополнения и воспроизводства источников ресурсов.

Анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО «Земетчиноавтодор» показывает, что за анализируемый период наблюдается снижение объемов производства на 29,9% и 83,6% соответственно в 2008 и 2009 гг., что оказывает непосредственное влияние на выручку и прибыль организации.

Увеличение стоимости ОПФ в 2008 году обусловлено поступлением транспортных средств на сумму 2287 тыс. руб., а в 2009 году выбыло транспортных средств на 407 тыс. руб и были приобретены машины и оборудование на 154 тыс. руб., что в результате привело к снижению стоимости ОПФ на 5,5 % (253 тыс. руб.)

За рассматриваемый период резко изменился показатель срока обновления ОПФ, но не произошло изменения коэффициента выбытия в сторону увеличения(т.е. все старые и отслужившие основные средства и оборудование до сих пор находятся на балансе предприятия и отягащают налогооблагаемую базу, о чем свидетельствует коэффициент износа).

Из расчетов видно, что изношенность основных средств в 2007г. составляла 13%, а коэффициент годности составил 87%, что является хорошим показателем для нормальной работы предприятия. Но на протяжении анализируемого периода данный показатель увеличился на 7% в 2008 г. и на 13% в 2009 г. (20% и 33% соответственно), что говорит об ухудшении состояния основных средств и их износе.

Фондоотдача на конец 2007 г. составила 22,1 руб./руб., что является высоким показателем, так как на 1 рубль готовой продукции, мы получаем 21,1 руб. дохода. В последующие годы наблюдается резкое снижение данного показателя (до 11,84 руб./руб. в 2008 г. и до 5,69 руб./руб. в 2009 г.), что является негативным фактором. Снижение фондоотдачи говорит о неэффективном использовании основных производственных фондов и ведет к уменьшению их экономии, к снижению объема выпуска продукции и относительному увеличению потребности предприятия в средствах труда

Фондовооруженность в 2009 г. составила 333,64 руб./чел, что на 29,05 руб./чел. больше, чем в 2008 г. и на 138,04 руб./чел., чем в 2007 г. Это произошло за счет увеличения среднегодовой стоимости основных средств и может быть связано с улучшением обеспеченности работников средствами труда или резким сокращением производственного персонала.

В течение 2008 года произошло изменение в оборотных средствах в сторону уменьшения на 2895 тыс. руб. по сравнению с 2007г. Хотя за период 2007 – 2009 гг. произошло увеличение оборотных средств (на 2706 тыс. руб. в 2009 г. по сравнению с 2007 г., на 5601 тыс. руб. в 2009 г. по сравнению с 2008 г.), что связано с ростом краткосрочных финансовых вложений (на 5000 тыс. руб. в 2008 г. и на 11000 тыс. руб. в 2009 г. по сравнению с 2007 г.) и денежных средств в 2008 г. (на 12918 тыс. руб.).

В 2008 и 2009 гг. произошло увеличение запасов по сравнению с 2007 годом, что связано с ростом сырья и материалов (на 2758 тыс. руб. в 2008 году и на 1211 тыс. руб. в 2009 году). Но по сравнению с 2008 годом запасы в 2009 году уменьшились на1469 тыс. руб. Причиной стало уменьшение сырья и материалов на 13,7% (что составило 1547 тыс. руб.)

Таким образом, можно предположить, что предприятие берет краткосрочные займы, затем начинает работы по производству, после чего поступают бюджетные средства, которыми погашаются краткосрочные обязательства. Этим можно объяснить резкое изменение денежных средств и краткосрочных финансовых вложений в общей сумме оборотных фондов предприятия за весь анализируемый период.

Затраты на материальные ресурсы в 2008 году сократились на 24,81%, а в 2009 году по отношении к 2007 г. на 61,46 %. Эти изменения оказывают негативное воздействие на результаты деятельности предприятия, снижение себестоимости продукции обусловлен только снижением объемов производства, что так же оказывает снижающее действие на прибыль предприятия.

Расчет показателей материалоемкости и материалоотдачи показывает, что на производство 1 рубля продукции приходится 0,5 руб. материальных затрат, и на каждый вложенный рубль приходится 2 руб, следовательно можно предположить, что ООО «Земетчиноавтодор» эффективно использует свои материальные ресурсы, но их объемы не покрывают потребности, что оказывает негативное влияние на объемы выпуска продукции.

В целом обеспеченность предприятия материальными ресурсами составляет 95%. Наибольшее несоответствии объемов поставки и объемом потребления наблюдается по доломитовой муке, потребность покрывается только на 23-24 %. Следовательно, можно предположить, что предприятие использует другие виды сырья-заменителей, однако это может отразиться на качестве работ. Также недовыполнение объемов производства на прямую связан с недостаточным количеством материальных ресурсов.