Проект производственных участков швейного предприятия, работающего по индивидуальным заказам
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Введение
1. Характеристика предприятия
2. Определение исходных данных для расчета производственных цехов
3. Расчет швейного цеха
3.1 Характеристика основных параметров технологического процесса
3.2 Предварительный расчет подготовительного цеха
3.3 Выбор типа процесса
4. Расчет подготовительного производства
5. Расчет раскройного производства
6. Расчет приемного салона
7. Расчет складских помещений
8. Характеристика производственных цехов предприятия
9. Планировка производственных цехов предприятия
Выводы
Список литературы
Введение
Сегодня российские ателье и небольшие фирмы пережили тяжелые времена. Таким предприятиям нелегко конкурировать на рынке с известными европейскими торговыми марками по качеству, а с производителями из Юго-Восточной Азии - по цене. Одни не выдержали конкуренцию, другие разорились, даже не начав работать. Российские предприятия по-прежнему оказываются не столь мобильными в отношении выпуска разнообразного, быстро обновляемого ассортимента. //1//
Для того чтобы решить эти проблемы, в первую очередь необходимо по-новому подойти к оценке качества одежды. На сегодняшний день в России широко распространена концепция экспертных оценок качества готовой продукции, при этом остается неясным отношение потребителя, его предпочтения на уровне восприятия. Между тем, потребительская потребность качества одежды направлена на отбор в производстве только тех образцов, которые одобрены и нравятся потребителю по ряду показателей.
Сегодня в условиях больших перемен на рынке одежды как никогда необходима обратная связь с потребителем уже на первой стадии жизненного цикла продукции, которой является проектирование изделий. Система впечатления потребителя составляет до 33% в общей системе оценки одежды и часто определяет принятие решения о покупке наряду с социальными и экономическими факторами. Разработка методов количественного измерения впечатления позволяет тем самым вовлечь потребителя в проектирование и сократить экономические потери при сбыте готовой продукции. Потребитель сам отбирает те модели, которые действительно будут хорошо раскупаться, становится непосредственным участником процесса создания одежды, позволяет определить наиболее удачные варианты. //2//
Развитие швейного производства по-прежнему будет происходить по следующим направлениям:
повышение производительности труда за счет механизации, автоматизации производственных процессов и рационализации конструкции швейных изделий;
укрупнение мощностей, путем объединения мелких предприятий в производственные фирмы;
совершенствование организации производства, рациональное использование производственных площадей и оборудования с целью увеличения объема производства;
реконструкция действующих предприятий.
Основываясь на вышесказанном в данном курсовом проекте, необходимо выполнить проект производственных участков швейного предприятия, работающего по индивидуальным заказам.
1. Характеристика предприятия
2. Определение исходных данных для расчета производственных цехов
3. Расчет швейного цеха
3.1 Характеристика основных параметров технологического процесса
3.2 Предварительный расчет подготовительного цеха
3.3 Выбор типа процесса
4. Расчет подготовительного производства
5. Расчет раскройного производства
6. Расчет приемного салона
7. Расчет складских помещений
8. Характеристика производственных цехов предприятия
9. Планировка производственных цехов предприятия
Выводы
Список литературы
Введение
Сегодня российские ателье и небольшие фирмы пережили тяжелые времена. Таким предприятиям нелегко конкурировать на рынке с известными европейскими торговыми марками по качеству, а с производителями из Юго-Восточной Азии - по цене. Одни не выдержали конкуренцию, другие разорились, даже не начав работать. Российские предприятия по-прежнему оказываются не столь мобильными в отношении выпуска разнообразного, быстро обновляемого ассортимента. //1//
Для того чтобы решить эти проблемы, в первую очередь необходимо по-новому подойти к оценке качества одежды. На сегодняшний день в России широко распространена концепция экспертных оценок качества готовой продукции, при этом остается неясным отношение потребителя, его предпочтения на уровне восприятия. Между тем, потребительская потребность качества одежды направлена на отбор в производстве только тех образцов, которые одобрены и нравятся потребителю по ряду показателей.
Сегодня в условиях больших перемен на рынке одежды как никогда необходима обратная связь с потребителем уже на первой стадии жизненного цикла продукции, которой является проектирование изделий. Система впечатления потребителя составляет до 33% в общей системе оценки одежды и часто определяет принятие решения о покупке наряду с социальными и экономическими факторами. Разработка методов количественного измерения впечатления позволяет тем самым вовлечь потребителя в проектирование и сократить экономические потери при сбыте готовой продукции. Потребитель сам отбирает те модели, которые действительно будут хорошо раскупаться, становится непосредственным участником процесса создания одежды, позволяет определить наиболее удачные варианты. //2//
Развитие швейного производства по-прежнему будет происходить по следующим направлениям:
повышение производительности труда за счет механизации, автоматизации производственных процессов и рационализации конструкции швейных изделий;
укрупнение мощностей, путем объединения мелких предприятий в производственные фирмы;
совершенствование организации производства, рациональное использование производственных площадей и оборудования с целью увеличения объема производства;
реконструкция действующих предприятий.
Основываясь на вышесказанном в данном курсовом проекте, необходимо выполнить проект производственных участков швейного предприятия, работающего по индивидуальным заказам.
Похожие материалы
Проектирование производственных участков предприятия работающего по индивидуальным заказам населения
Lokard
: 23 ноября 2013
Введение
1 Характеристика предприятия
2 Определение исходных данных для расчета производственных участков
3 Предварительный расчет швейного участка
4 Расчет подготовительного производства
4.1 Характеристика работ
4.2 Характеристика способов хранения материалов
4.3 Расчет численности рабочих, оборудования и площади подготовительного участка
5. Расчет раскройного производства
6. Расчет приемного салона
7. Расчет складских помещений
8. Характеристика взаимосвязи производственных участков
10 руб.
Другие работы
Гидравлика и нефтегазовая гидромеханика ТОГУ Задача 32 Вариант 7
Z24
: 28 ноября 2025
Два резервуара, напоры в которых поддерживаются постоянными и равными соответственно Н1 и Н2, соединены между собой короткой трубой lи диаметром d (рис 28). Определить расход воды, перетекающий из одного резервуара в другой, если температура жидкости tºС.
150 руб.
Прикладная механика жидкости и газа ТОГУ Задача К3
Z24
: 22 октября 2025
Определить продолжительность закрытия задвижки на трубопроводе, если длина трубопровода l=800 м, средняя скорость движения воды в трубе V=3м/c, допускаемое давление в трубопроводе р2=1 МПа, а гидростатическое давление р1=200 кПа.
120 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Системы сигнализации и коммутации в беспроводных сетях. Вариант 05
Учеба "Под ключ"
: 8 ноября 2022
Задание на контрольную работу
Таблица 1 – Исходные данные
Вариант: 05
Теоретические вопросы:
1. Функции Um-интерфейса в сети PLMN (2G-GSM)
2. Основные сообщения SIP. Назначение основных запросов и ответов
Задача 2 и 3: см. сриншот
Задание 2
Отобразить профили (стеки) протоколов в плоскости С и U от терминала до терминала, согласно схемы, приведенной на рисунке в задании. Описать назначение элементов данной схемы, а также назначение протоколов и интерфейсов.
Задание 3
Изобразить в виде диаграм
1300 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача К1 Рисунок 2 Вариант 8
Z24
: 8 ноября 2025
Кинематика плоских механизмов
Плоский кривошипно-шатунный механизм связан с системой зубчатых колес, насаженных на неподвижные оси, которые приводятся в движение ведущим звеном (зубчатая рейка – схема К1.0; рукоятка – схема К1.1; груз на нити – схема К1.2 и т. д.). Рукоятка О1А и кривошип О2С жестко связаны с соответствующими колесами. Длина кривошипа О2С = L1, шатуна CD = L2.
Схемы механизмов приведены на рис. К1.0 – К1.9, а размеры и уравнения движения точки А ведущего звена S = f (t) –
600 руб.