Повышение эффективности способов профилактики эндогенных пожаров на породных отвалах
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
На территории Донбасса уже более 200 лет производится подземная добыча угля. Шахтные комплексы изменяют до неузнаваемости естественные ландшафты. На угледобывающих и углеперерабатывающих предприятиях наряду с производством основной продукции (углем, угольным концентратом) образуется большое количество газообразных, твердых и жидких отходов (шахтный метан, порода, хвосты обогащения, сточные воды). Указанные отходы отрицательно влияют на результаты хозяйственной деятельности предприятий, поскольку требуют затрат на их сбор, транспортировку, хранение, а также осложняют экологическую обстановку в районах размещения шахт [1].
Породы, складированные в отвалах, имеют различную геохимическую природу и строение, что является следствием технологии добычи, свойствами разрабатываемой толщи и процессами, которые происходят с породой на земной поверхности. Минеральный состав пород [2], слагающих отвалы угольных шахт, тесно связан с их происхождением и последующим воздействием процессов выветривания и термического воздействия, приводящих к его изменению, глубина которого зависит от генетического возраста терриконов. Углевмещающие породы, складированные в отвалы, подвергаются воздействию теплового поля, что и приводит к формированию различных типов отвальных пород угольных шахт. В связи с этим различают термоизмененные и термонеизмененные отвальные породы.
В результате сложных экзотермических реакций, протекающих в теле отвала, происходит их самопроизвольное возгорание. Горение отвалов продолжается в течение нескольких лет. Это ведет к загрязнению атмосферы продуктами горения и осаждению их на поверхности земли [2]. В атмосферу выбрасывается газовый дым, твердые частицы которого представлены сажей, коксом, силикатными шариками, кристаллами гипса и органическими остатками. В газовой фазе преобладают сернистый газ и окислы азота. В результате выброса в атмосферу едкого дыма с горящих отвалов очень часто над смежными с ними территориями стоит смог. В течение года на породные отвалы выпадают атмосферные осадки, которые, фильтруясь через тело отвала, значительно меняют свой химический состав. Они обогащаются растворимыми соединениями и формируют техногенные геохимические потоки.
Породы, складированные в отвалах, имеют различную геохимическую природу и строение, что является следствием технологии добычи, свойствами разрабатываемой толщи и процессами, которые происходят с породой на земной поверхности. Минеральный состав пород [2], слагающих отвалы угольных шахт, тесно связан с их происхождением и последующим воздействием процессов выветривания и термического воздействия, приводящих к его изменению, глубина которого зависит от генетического возраста терриконов. Углевмещающие породы, складированные в отвалы, подвергаются воздействию теплового поля, что и приводит к формированию различных типов отвальных пород угольных шахт. В связи с этим различают термоизмененные и термонеизмененные отвальные породы.
В результате сложных экзотермических реакций, протекающих в теле отвала, происходит их самопроизвольное возгорание. Горение отвалов продолжается в течение нескольких лет. Это ведет к загрязнению атмосферы продуктами горения и осаждению их на поверхности земли [2]. В атмосферу выбрасывается газовый дым, твердые частицы которого представлены сажей, коксом, силикатными шариками, кристаллами гипса и органическими остатками. В газовой фазе преобладают сернистый газ и окислы азота. В результате выброса в атмосферу едкого дыма с горящих отвалов очень часто над смежными с ними территориями стоит смог. В течение года на породные отвалы выпадают атмосферные осадки, которые, фильтруясь через тело отвала, значительно меняют свой химический состав. Они обогащаются растворимыми соединениями и формируют техногенные геохимические потоки.
Другие работы
ОПЗ - обработка призабойной зоны пласта, ПСКО – поинтервальная солянокислотная обработка, ТГХВ – термогазохимическое воздействие, ИДВ – импульсно-депрессионное воздействие, КПАС - кислотный поверхностно-активный состав, «Дескалер-СК» - композиционный сос
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 1 ноября 2017
ОПЗ - обработка призабойной зоны пласта, ПСКО – поинтервальная солянокислотная обработка, ТГХВ – термогазохимическое воздействие, ИДВ – импульсно-депрессионное воздействие, КПАС - кислотный поверхностно-активный состав, «Дескалер-СК» - композиционный состав. НЕФТЬ, РАЗРАБОТКА, НЕФТЕДОБЫЧА, ПОВЫШЕНИЕ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТА, АНАЛИЗ. -Дипломная работа-Специальность-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений РЭНГМ-Нефтегазовое дело-Эксплуатация и обслуживание объектов нефтегазодобычи
1707 руб.
Инженерная графика. Задание №64. Вариант №19. Задача №3. Пластина
Чертежи
: 22 апреля 2021
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения.
Задание 64. Вариант 19. Задача 3. Пластина
В данной задаче необходимо выполнить ломаный разрез, заменив им один из видов, на котором он не указан.
В состав работы входят три файла:
- 3D модель детали;
- ассоциативный чертеж детали в двух видах с выполненным ломаным разрезом;
- аналогичный обычный чертеж.
*.rar - это разрешение файла семейства архивов. Все файлы данной работы помещены в архив, д
65 руб.
Проект предприятия быстрого обслуживания на 50 мест с. Кокино.
Shmidov32
: 14 марта 2017
Введение 6
1 Технико-экономическое обоснование 8
2 Организационный раздел 11
2.1 Характеристика предприятия быстрого обслуживания на 50 мест 11
2.2 Организация работы цехов предприятия быстрого обслуживания на 50 мест
12
3 Технологический раздел 16
3.1 Составление производственной программы 16
3.2 Расчет расхода сырья 21
3.3 Расчёт складских помещений 22
3.4 Расчет цеха доготовки полуфабрикатов и обработки зелени 23
3.5 Расчет горячего цеха 33
3.6 Расчет холодного цеха 46
3.7 Расчет буфета 52
3
500 руб.
Проект АТП на 400 автобусов МАЗ-104 С для г. Москвы с разработкой малярного участка
элай
: 14 августа 2017
В ходе выполнения данного курсового проекта был спроектирован Малярный участок, на 400 автобусов МАЗ-104С. Была определена годовая производственная программа, рассчитана численность производственных рабочих, рассчитана площадь малярного участка и определенно количество постов окрасочных постов, подобрано оборудование и оснастка, определен способ управления производством, выполнены чертежи главного производственного корпуса и малярного отделения на форматах А-1.
Были закреплены, усовершенствованы
50 руб.