Проект дезинтегратора для измельчения зернистых мелкокусковых материалов

Цена:
265 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon 1Общие сведения и классификация .docx
material.view.file_icon 2описание процесса.docx
material.view.file_icon 3Расчет.docx
material.view.file_icon 4Определение диапазона рабочих частот вращения.docx
material.view.file_icon Дезинтегратор сборка1.dwg
material.view.file_icon Диплом с www.docent.name.txt
material.view.file_icon содержание.doc
material.view.file_icon Спецификации додел1.dwg
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • AutoCAD или DWG TrueView
  • Программа для просмотра текстовых файлов

Описание

1 Общие сведения
1.1 Общие сведения и классификация
1.2 Назначение и область применения дезинтегратора
2 Описание процессов, происходящих в дезинтеграторе
3 Расчет основных технологических и конструктивных параметров
3.1 Расчет производительности дезинтегратора
3.2 Расчет конструктивных размеров дезинтегратора
3.3 Расчет энергопотребности дезинтегратора
4 Определение диапазона рабочих частот вращения ротора дезинтегратора

Дополнительная информация

По характеру соприкосновения размалываемого материала и мелющих тел помольные агрегаты принципиально можно разделить на три основные груп¬пы:
- агрегаты, в которых мелющие тела соприкасаются между собой и с раз¬малываемым материалом (шаровые и вибромельницы, трамбовочные дробил¬ки и т. д.);
- агрегаты, в которых размалываемый материал соприкасается с мелющи¬ми телами, последние же между собой не соприкасаются (щековая дробилка, дезинтеграторы, дисмембраторы);
- агрегаты, в которых частицы размалываемого материала соприкасаются в основном только между собой (пневматические мельницы, дезинтеграторы специальной конструкции).
Теоретически возможно сконструировать агрегаты последней группы, ко¬торые по эксплуатационной стойкости и энергопотребности будут самыми экономичными.
Типы дезинтеграторов целесообразно классифицировать:
ВСЕ ЧЕРТЕЖИ
Расчет задней подвески ВАЗ-2109
Курсовой проект по дисциплине: Расчет и конструирование автомобилей на тему: Расчет задней подвески ВАЗ-2109 Содержание Введение…………………………………………………………..……..3 1. Описание кинематической схемы…………………………………..…4 2. Устройство задней подвески ВАЗ-2109………………………………11 3. Расчет задней подвески………………..………………………………15 3.1 Плавность хода……………………………………………………..15 3.2 Прямолинейное движение…………………………………………17 3.3 Основные требования к подвеске………………………………….18 3.4 Расчет амортизатора…………………………………………………20 Списо
User Рики-Тики-Та : 28 мая 2012
55 руб.
Теплотехника 19.03.04 КубГТУ Задача 2 Вариант 57
Определить удельную работу lω и термический КПД ηt цикла простейшей паротурбинной установки (цикла Ренкина), в которой водяной пар с начальным давлением р1=3 МПа и степенью сухости х1=0,95 поступает в пароперегреватель, где его температура повышается на Δt, затем пар изоэнтропийно расширяется в турбине до давления p2. Определить степень сухости пара, в конце расширения. Определить также lц, ηt и x2 для условия когда пар после пароперегревателя дросселируется до давления p′1 (при неизменном д
User Z24 : 20 января 2026
250 руб.
Теплотехника 19.03.04 КубГТУ Задача 2 Вариант 57
Программирование мобильных устройств (часть -я). Экзамен. Билет №13
Билет №13 Вопросы: Файл AndroidManifest.xml, назначение, содержимое. Наследование в Java, Множественное наследование
User uliya5 : 21 апреля 2024
200 руб.
Гидравлика Задача 8.136
С целью опытного определения коэффициентов расхода μ, скорости φ и сжатия струи ε насадка наблюдали за истечением воды через этот насадок (рис. 13.3). За 32 с через насадок вытекло 12 л воды. Уровень в резервуаре h=1,6 м поддерживался постоянным, y=0,4 м. Диаметр проходного сечения насадка равен 12 мм. Вычислить: а) коэффициенты μ, φ и ε для испытуемого насадка; б) максимальную скорость в сжатом сечении насадка.
User Z24 : 10 января 2026
150 руб.
Гидравлика Задача 8.136
up Наверх