Проектирование швейной машинки 32 класса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
І.КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
1. ОПИСАНИЕ ШВЕЙНОЙ МАШИНКИ 26 – ГО КЛАССА
2. Расчет привода швейной машины.
2.1. Структура привода.
2.2Выбор иглы
2.3. Расчет елементов привода на прочность
2.4. Выбор геометрических параметров кпм.
25. Кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма
2.5.1. Задачи анализа
2.5.2. Построение плана механизма
2.5.3. Построение плана скоростей
2.5.4. Построение плана ускорений
2.6. Расчет уравновешивающего момента
2.7. Расчет мощности привода механизма иглы
3. Условия для расчетов.
4.ОБОСНОВАНИЕ МОДЕРНИЗАЦИИ
4.1 СТРУКТУРНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ ПОСЛЕ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
4.2.Влияние мезоморфного состояния на триботехнические параметры
ІІ. Технологическая часть
1. Назначение детали и описание ее конструкции:
2. Технологические требования к изготовлению детали:
3.Технологическая оснастка:
4.Анализ технологичности конструкции детали:
4.1. Качественный анализ технологичности детали:
4.2.Количественный анализ технологичности детали:
5. Способ получения заготовки:
6. Технологический процесс обработки (режимы резания)
7. Характеристики применяемых станков и технологической оснастки:
8. Выбор и обоснование установочных баз согласно данному техно-логическому процессу:
9. Определение коэффициента использования эффективного оборудо-вания и агрегатного оборудования:
10. Определение аналитическим методом операционных припусков и межоперационных размеров для обработки детали “промежуточный вал”:
Вывод
ВВЕДЕНИЕ
І.КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
1. ОПИСАНИЕ ШВЕЙНОЙ МАШИНКИ 26 – ГО КЛАССА
2. Расчет привода швейной машины.
2.1. Структура привода.
2.2Выбор иглы
2.3. Расчет елементов привода на прочность
2.4. Выбор геометрических параметров кпм.
25. Кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма
2.5.1. Задачи анализа
2.5.2. Построение плана механизма
2.5.3. Построение плана скоростей
2.5.4. Построение плана ускорений
2.6. Расчет уравновешивающего момента
2.7. Расчет мощности привода механизма иглы
3. Условия для расчетов.
4.ОБОСНОВАНИЕ МОДЕРНИЗАЦИИ
4.1 СТРУКТУРНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ ПОСЛЕ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
4.2.Влияние мезоморфного состояния на триботехнические параметры
ІІ. Технологическая часть
1. Назначение детали и описание ее конструкции:
2. Технологические требования к изготовлению детали:
3.Технологическая оснастка:
4.Анализ технологичности конструкции детали:
4.1. Качественный анализ технологичности детали:
4.2.Количественный анализ технологичности детали:
5. Способ получения заготовки:
6. Технологический процесс обработки (режимы резания)
7. Характеристики применяемых станков и технологической оснастки:
8. Выбор и обоснование установочных баз согласно данному техно-логическому процессу:
9. Определение коэффициента использования эффективного оборудо-вания и агрегатного оборудования:
10. Определение аналитическим методом операционных припусков и межоперационных размеров для обработки детали “промежуточный вал”:
Вывод
Дополнительная информация
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
І.КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
1. ОПИСАНИЕ ШВЕЙНОЙ МАШИНКИ 32 – ГО КЛАССА
2. Расчет привода швейной машины.
2.1. Структура привода.
2.2Выбор иглы
2.3. Расчет елементов привода на прочность
2.4. Выбор геометрических параметров кпм.
25. Кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма
2.5.1. Задачи анализа
2.5.2. Построение плана механизма
2.5.3. Построение плана скоростей
2.5.4. Построение плана ускорений
2.6. Расчет уравновешивающего момента
2.7. Расчет мощности привода механизма иглы
3. Условия для расчетов.
4.ОБОСНОВАНИЕ МОДЕРНИЗАЦИИ
4.1 СТРУКТУРНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ ПОСЛЕ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
4.2.Влияние мезоморфного состояния на триботехнические параметры
ІІ. Технологическая часть
1. Назначение детали и описание ее конструкции:
2. Технологические требования к изготовлению детали:
3.Технологическая оснастка:
4.Анализ технологичности конструкции детали:
4.1. Качественный анализ технологичности детали:
4.2.Количественный анализ технологичности детали:
5. Способ получения заготовки:
6. Технологический процесс обработки (режимы резания)
7. Характеристики применяемых станков и технологической оснастки:
8. Выбор и обоснование установочных баз согласно данному техно-логическому процессу:
9. Определение коэффициента использования эффективного оборудо-вания и агрегатного оборудования:
10. Определение аналитическим методом операционных припусков и межоперационных размеров для обработки детали “промежуточный вал”:
Вывод
ВВЕДЕНИЕ
І.КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
1. ОПИСАНИЕ ШВЕЙНОЙ МАШИНКИ 32 – ГО КЛАССА
2. Расчет привода швейной машины.
2.1. Структура привода.
2.2Выбор иглы
2.3. Расчет елементов привода на прочность
2.4. Выбор геометрических параметров кпм.
25. Кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма
2.5.1. Задачи анализа
2.5.2. Построение плана механизма
2.5.3. Построение плана скоростей
2.5.4. Построение плана ускорений
2.6. Расчет уравновешивающего момента
2.7. Расчет мощности привода механизма иглы
3. Условия для расчетов.
4.ОБОСНОВАНИЕ МОДЕРНИЗАЦИИ
4.1 СТРУКТУРНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ ПОСЛЕ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
4.2.Влияние мезоморфного состояния на триботехнические параметры
ІІ. Технологическая часть
1. Назначение детали и описание ее конструкции:
2. Технологические требования к изготовлению детали:
3.Технологическая оснастка:
4.Анализ технологичности конструкции детали:
4.1. Качественный анализ технологичности детали:
4.2.Количественный анализ технологичности детали:
5. Способ получения заготовки:
6. Технологический процесс обработки (режимы резания)
7. Характеристики применяемых станков и технологической оснастки:
8. Выбор и обоснование установочных баз согласно данному техно-логическому процессу:
9. Определение коэффициента использования эффективного оборудо-вания и агрегатного оборудования:
10. Определение аналитическим методом операционных припусков и межоперационных размеров для обработки детали “промежуточный вал”:
Вывод
Другие работы
Постмодерн и его место в социологии современной России
Slolka
: 9 сентября 2013
В эпоху становления информационного общества, характеризующегося глобализацией и интеграцией всех сфер жизни - социокультурной политической, правовой, экономической и др. - художественная литература отражает аксиоматику происходящих в этих областях трансформаций и реализует их собственное видение.
Так, в постперестроечный период проявилась острая рефлексия на художественную картину мира, реализованную в рамках соцреалистического проекта. Деконструкции, деструкции, децентрализации, переосмыслени
10 руб.
Теплотехника ЮУрГАУ 2017 Задача 2 Вариант 22
Z24
: 4 декабря 2025
17.24 Идеальный цикл газотурбинной установки (ГТУ)
Цикл осуществляется одним кг воздуха, как идеальным газом с подводом теплоты при постоянном давлении, где удельная теплоемкость при постоянном давлении, ср = 1008 Дж/(кг•К).
Задание
1. Вычертить принципиальную схему ГТУ, работающей по этому циклу, с указанием позиций всех элементов схемы.
2. Вычертить цикл в координатах рυ и Ts (без масштаба) с указанием процессов, из которых он состоит.
3. Рассчитать:
Удельное количество подведенной тепло
150 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: Электромагнитные поля и волны. Билет №5.
ДО Сибгути
: 11 февраля 2016
Вопрос.
Направляемые электромагнитные волны. Физические принципы волноводной передачи. Волновые уравнения полей для произвольного сечения волновода.
Задача 1
Плоская электромагнитная волна распространяется в однородной немагнитной среде с относительной диэлектрической проницаемостью и удельной проводи-мостью . Частота электромагнитной волны f = 10500 МГц. Определить:
1. Фазовую постоянную.
2. Длину волны в среде.
3. Расстоя
40 руб.
ИГ.05.06.02 - Корпус. Разрезы простые
Чертежи СибГАУ им. Решетнева
: 26 октября 2021
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Вариант 6
ИГ.05.06.02 - Корпус. Разрезы простые
1. По двум видам построить вид слева, фронтальный и профильный разрезы.
2. Нанести размеры.
3. Построить прямоугольную изометрическую проекцию с четвертью выреза.
В состав работы входят 4 файла:
- 3D модель данной детали, расширение файла *.m3d;
- ассоциативный чертеж формата А3 в трёх видах с выполненными фронтальным и профильным разрезами с совмещением половины вида и половины разреза и проставленными ра
100 руб.