Технологический процесс изготовления детали валик задний
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
ВВЕДЕНИЕ..............................................................................................................3
1ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.....................................................................4
1.1Назначение и конструкция обрабатываемой детали…………...… ..4
1.2Определение технологичности конструкции детали................................6
1.2.1 Качественный анализ……………………………………………….6
1.2.2 Количественный анализ…………………………………………….7
1.3Определение типа производства.....................................................................10
1.4 Выбор и обоснование метода получения заготовки………………………13
1.5 Расчёт припусков на механическую обработку………………………….19
1.6 Расчёт режимов резания……………………………………………….........26
1.7 Расчёт технической нормы времени………………………………………28
1.8 Выбор оборудования и расчет его количества……………………...........29
1.9 Технико-экономическое обоснование варианта технологического процесса………………………………………………………………………….31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………….……………....36
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………….………………………..37
ПРИЛОЖЕНИЕ
1ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.....................................................................4
1.1Назначение и конструкция обрабатываемой детали…………...… ..4
1.2Определение технологичности конструкции детали................................6
1.2.1 Качественный анализ……………………………………………….6
1.2.2 Количественный анализ…………………………………………….7
1.3Определение типа производства.....................................................................10
1.4 Выбор и обоснование метода получения заготовки………………………13
1.5 Расчёт припусков на механическую обработку………………………….19
1.6 Расчёт режимов резания……………………………………………….........26
1.7 Расчёт технической нормы времени………………………………………28
1.8 Выбор оборудования и расчет его количества……………………...........29
1.9 Технико-экономическое обоснование варианта технологического процесса………………………………………………………………………….31
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………….……………....36
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………….………………………..37
ПРИЛОЖЕНИЕ
Другие работы
Некрасов Б.Б. Задачник по гидравлике гидромашинам и гидроприводу Задача 5.19
Z24
: 1 января 2026
Аксиальный роторно – поршневой насос с наклонным диском снабжен автоматом – ограничителем давления (на рисунке дана его упрощенная схема), к которому подводится жидкость под давлением р2 в напорной линии. Ограничение давления и уменьшение подачи происходят благодаря повороту диска на меньший угол γ, что осуществляется воздействием поршня автомата на диск. Требуется рассчитать и построить характеристику насоса в системе координат рн=f(Q) по следующим данным: диаметр поршней d=12 мм; число поршней
150 руб.
Эконометрика. СибГУТИ. Контрольная работа. Вариант 13.
Sevial
: 20 октября 2014
Рассматривается модель линейной регрессии ;Y — зависимая переменная; X j — факторы регрессии; i — номер наблюдения; действуют стандартные предположения линейной регрессии;
1.1. Оценим параметры линейной регрессии МНК
Обычный метод наименьших квадратов
(линейная регрессия)
Зависимая переменная: y
Количество наблюдений: 480
Оценим значимость каждого фактора в отдельности по t-критерию
300 руб.
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 10.31
Z24
: 18 октября 2025
Определить время наполнения мерного бака объемом V=0,02 м3, если истечение происходит при постоянном уровне воды через внешний цилиндрический насадок диаметром d=0,02 м при избыточном давлении на поверхности воды р0и=30 кПа (рис. 10.13). Глубина погружения насадка h=2,4 м.
150 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача А-5 Вариант 30
Z24
: 15 февраля 2026
В паровом подогревателе вода нагревается от температуры t′ до температуры t″.
Определить поверхность нагрева подогревателя и расход пара для противоточной схемы движения теплоносителей, если:
— давление пара p, степень сухости его x;
— температура конденсата tк;
— производительность аппарата по воде m;
— коэффициент теплоотдачи со стороны пара α1, со стороны воды α2.
Толщина стальной стенки теплообменника 3 мм. Стенка покрыта слоем накипи толщиной 0,5 мм.
Коэффициент полезно
200 руб.