Описание технологического процесса систем тепловодоснабжения
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Введение
1. Общая часть
1.1 Описание технологического процесса систем тепловодоснабжения
1.2 Характеристика технологического оборудования
1.3 Характеристика парового котла как объекта автоматизации
1.4 Выбор параметров контроля и управления
1.5 Характеристика системы управления
1.6 Определение классов пожаро - и взрывоопасных зон
2. Специальная часть
2.1 Автоматизированные системы управления контроля и учета электроэнергии. Ввод устройства сбора данных в работу
2.2 Выбор средств автоматизации
2.3 Разработка электрической принципиальной схемы логического блока
2.4 Выбор щита управления. Разработка общего вида щита
2.5 Разработка схемы защиты измерительных цепей
2.6 Разработка схемы внешних соединений
2.7 Разработка структурной схемы УСД
2.8 Расчетная часть
2.8.1 Расчет комплексного показателя уровня автоматизации
2.8.2 Расчет надежности схемы УСД
2.8.3 Оценка надежности системы проектирования
3. Организация производства
3.1 Режим работы. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
3.2. Организация ремонта оборудования. График планово – предупредительного ремонта
3.3 Расчет численности рабочих
4. Расчет себестоимости производства одного киловатт-час электроэнергии
4.1 Производственная программа
4.2 Расчет плановых капитальных затрат
4.3 Расчет плановых годовых текущих затрат
4.4 Расчет калькуляции себестоимости производства одного киловатт-час электроэнергии
5. Охрана труда, техника безопасности и противопожарная техника
5.1 Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации электроустановок
5.2 Правила безопасной эксплуатации приборов и средств автоматизации
5.3 Мероприятия по охране окружающей среды
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Под термином «Автоматизация» понимается применение технологических средств, экономико-математических методов и систем управления, освобождающих человека частично или полностью от непосредственного участия в процессах получения, преобразования, в передаче и использовании энергии, материалов или информации.
Автоматизация предприятия, в случае системы учета электропотребления ТЭЦ АО «ССГПО», приводит к улучшению основных показателей эффективности использования электроэнергии: снижению количества, улучшению качества и снижению себестоимости потребления энергии, повышению производительности труда энергодиспетчеров и операторов. Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха и водоемов промышленными отходами. Также, внедрение автоматических устройств обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции, сокращение брака и отходов, уменьшение затрат сырья, уменьшение численности основных рабочих. Целью создания системы управления электропотребление электроэнергии является:
1. Снижение удельных расходов электроэнергии на производство продукции;
2. Рациональное использование электроэнергии технологическими службами подразделений;
3. Правильное планирование потребления электроэнергии;
4. Контроль потребления и удельных расходов электроэнергии на единицу выпускаемой продукции в режиме реального времени.
На предприятии АО «ССГПО» ведется ежесуточный учет электропотребления основного производства, который позволяет оперативно оценивать и вносить корректировки.
Для каждого подразделения рассчитывается распределение лимита на потребление электроэнергии. Для учета электроэнергии, потребляемой подразделениями АО «ССГПО» внедрена система КТС «Энергия», которая позволяет видеть как текущие значения потребления электроэнергии, так и суточные значения потребляемой электроэнергии по подразделения и АО «ССГПО» в целом.
1. Общая часть
1.1 Описание технологического процесса систем тепловодоснабжения
1.2 Характеристика технологического оборудования
1.3 Характеристика парового котла как объекта автоматизации
1.4 Выбор параметров контроля и управления
1.5 Характеристика системы управления
1.6 Определение классов пожаро - и взрывоопасных зон
2. Специальная часть
2.1 Автоматизированные системы управления контроля и учета электроэнергии. Ввод устройства сбора данных в работу
2.2 Выбор средств автоматизации
2.3 Разработка электрической принципиальной схемы логического блока
2.4 Выбор щита управления. Разработка общего вида щита
2.5 Разработка схемы защиты измерительных цепей
2.6 Разработка схемы внешних соединений
2.7 Разработка структурной схемы УСД
2.8 Расчетная часть
2.8.1 Расчет комплексного показателя уровня автоматизации
2.8.2 Расчет надежности схемы УСД
2.8.3 Оценка надежности системы проектирования
3. Организация производства
3.1 Режим работы. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
3.2. Организация ремонта оборудования. График планово – предупредительного ремонта
3.3 Расчет численности рабочих
4. Расчет себестоимости производства одного киловатт-час электроэнергии
4.1 Производственная программа
4.2 Расчет плановых капитальных затрат
4.3 Расчет плановых годовых текущих затрат
4.4 Расчет калькуляции себестоимости производства одного киловатт-час электроэнергии
5. Охрана труда, техника безопасности и противопожарная техника
5.1 Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации электроустановок
5.2 Правила безопасной эксплуатации приборов и средств автоматизации
5.3 Мероприятия по охране окружающей среды
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Под термином «Автоматизация» понимается применение технологических средств, экономико-математических методов и систем управления, освобождающих человека частично или полностью от непосредственного участия в процессах получения, преобразования, в передаче и использовании энергии, материалов или информации.
Автоматизация предприятия, в случае системы учета электропотребления ТЭЦ АО «ССГПО», приводит к улучшению основных показателей эффективности использования электроэнергии: снижению количества, улучшению качества и снижению себестоимости потребления энергии, повышению производительности труда энергодиспетчеров и операторов. Внедрение специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе оборудования, исключает случаи травматизма, предупреждает загрязнение атмосферного воздуха и водоемов промышленными отходами. Также, внедрение автоматических устройств обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции, сокращение брака и отходов, уменьшение затрат сырья, уменьшение численности основных рабочих. Целью создания системы управления электропотребление электроэнергии является:
1. Снижение удельных расходов электроэнергии на производство продукции;
2. Рациональное использование электроэнергии технологическими службами подразделений;
3. Правильное планирование потребления электроэнергии;
4. Контроль потребления и удельных расходов электроэнергии на единицу выпускаемой продукции в режиме реального времени.
На предприятии АО «ССГПО» ведется ежесуточный учет электропотребления основного производства, который позволяет оперативно оценивать и вносить корректировки.
Для каждого подразделения рассчитывается распределение лимита на потребление электроэнергии. Для учета электроэнергии, потребляемой подразделениями АО «ССГПО» внедрена система КТС «Энергия», которая позволяет видеть как текущие значения потребления электроэнергии, так и суточные значения потребляемой электроэнергии по подразделения и АО «ССГПО» в целом.
Другие работы
Три проекции детали с выполнением двух разрезов и построение наглядного изображения (аксонометрии). Вариант 1. ИРНИТУ
Laguz
: 29 ноября 2025
Задание на графическую работу
По предложенным изображениям варианта задания построить:
• Три вида детали,
• Выполнить необходимые разрезы (ГОСТ 2.305-2008),
• Проставить размеры (ГОСТ 2.307-2011).
• Выполнить аксонометрическое изображение детали с четвертным вырезом.
• Работа выполняется в масштабе 1:1 на двух форматах А3 .Оба файла выслать одновременно.
150 руб.
1 руб.
Проектирование и расчет участка для изготовления деталей типа "Фланец"
OstVER
: 24 февраля 2014
Введение 7
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 8
1.1. Анализ типового технологического процесса 8
1.1.1 Назначение, конструкция и условия работы детали 8
1.1.2 Обоснование выбора материала для изготовления детали 8
1.1.3 Определение типа производства 9
1.1.4 Определение величины партии детали 10
1.1.5 Выбор заготовки и способа ее получения 10
1.1.6 Определение межоперационных припусков, допусков и размеров заготовки 11
1.1.6.1. Определение межоперационных припусков, допусков и размеров заготовки при обра
100 руб.
Умножения чисел в прямом коде в формате с плавающей запятой
VikkiROY
: 19 октября 2012
Разработан алгоритм умножения чисел в прямом коде в формате с плавающей запятой.
разрядность операндов – мантисс M = 16, порядков P = 6;
математическая модель – автомат Мили;
элементный базис – Булевый базис;
в качестве элементов памяти использовать D – триггеры;
Угату, Фрид А.И., ВТиЗи, 2012, ВМ, 5 семестр.
20 руб.