Разработка приспособления для заточки радиусных ножей
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Программа для просмотра изображений
Описание
В представленном дипломном проекте разработано приспособление для заточки радиусных ножей для ножниц поперечного реза листового металла, что обеспечит высококачественную заточку за счёт применения ряда конструктивных и технологических решений:
- применение оборудования, обеспечивающего необходимую точность и качество обработки;
- жесткая связь копира и обрабатываемой детали обеспечивает точное копирование профиля копира;
- возможность быстрой переналадки приспособления;
- отсутствие собственного привода уменьшает расходы и облегчает применение приспособления;
- конструкция приспособления обеспечивает параллельность вертикального перемещения обрабатываемой детали.
- применение оборудования, обеспечивающего необходимую точность и качество обработки;
- жесткая связь копира и обрабатываемой детали обеспечивает точное копирование профиля копира;
- возможность быстрой переналадки приспособления;
- отсутствие собственного привода уменьшает расходы и облегчает применение приспособления;
- конструкция приспособления обеспечивает параллельность вертикального перемещения обрабатываемой детали.
Дополнительная информация
СОДЕРЖАНИЕ
стр
Введение ………………………………………………………………………....…9
1. Литературный обзор……………………………………………………..……...10
1.1. Ножницы………………………...……………………………………………..10
1.2. Дисковые пилы…………………………………………...……………..24
1.3. Цели и задачи………………………………………...………………….25
2. Конструкторская часть…………………………………………………………..27
2.1. Описание работы приспособления для заточки ножей……………....27
2.2. Расчет и конструирование приспособления…………………………..28
2.2.1. Выбор принципиальной схемы………………………………………29
2.2.2. конструирование основных элементов приспособления……..…....33
2.2.3. Определение длины рычагов……………………………………..….34
2.2.4. Определение угла развала рычагов ……………………………...….35
2.2.5. Расчет пружины……………………………………………………….36
2.2.6. Расчет валов………………………………………………..………….40
2.2.7. Расчет шпонок…………………………………………………….…..45
2.2.8. Выбор подшипников………………………………………..………...48
2.2.9. Конструирование стойки…………………………………....………..48
2.2.10. Расчет оси ролика…………………………………………….…….. 49
3. Технологическая часть………………………………….…………………….…52
3.1 Описание конструкции и назначения детали……………………...…..52
3.2 Анализ технологичности конструкции детали……………………..…52
3.3 Выбор способа получения заготовки…………..……………………....54
3.4. Разработка технологического маршрута обработки………….……...61
3.5. Определение штучно-калькуляционного времени…………………...61
3.6. Выбор оборудования………………………………………………..…..64
3.7 Выбор режущих инструментов……………………………………..….66
3.8 Выбор станочных приспособлений.…………………………………...67
3.9 Выбор средств измерения и контроля размеров……………………...68
3.10. Расчет режимов резания…………………………………………..…..70
3.11. Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ…………..73
4. Безопасность и экологичность проекта………………………………………..76
4.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов
при работе на машинах реза листового металла …………………………76
4.2. Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда……...79
4.3.Расчет освещения участка заточки ножей…………..…………….……86
4.4.Меры по охране окружающей среды……………………………...……89
4.5. Меры по обеспечению устойчивости работы участка в условиях
чрезвычайных ситуаций………………………..………………….…….90
5. Организационно-экономическая часть…………………………………………94
5.1. Организация и обслуживание планируемого рабочего места……….94
5.1.1. Санитарно-гигиенические условия труда…………………………...96
5.1.2. Рекомендуемые режимы труда и отдыха…………………………....96
5.1.3. Обслуживание рабочего места……………………………………….97
5.2 Технико-экономическое обоснование проекта………………………..97
5.2.1 Определение программы запуска…………………………………....98
5.2.2 Расчет фондов времени……………………………………………….98
5.2.3 Расчет такта поточной линии……………………………………..….99
5.2.5.Установление размера транспортной партии, выбор наиболее
рационального средства транспортировки деталей……………….102
5.2.6.Производственные площади и объем участка……………….……..102
5.2.7 Расчет стоимости основных фондов и амортизации…………..….103
5.2.8 Расчет стоимости материалов, топлива и энергии…………..…….106
5.2.9 Расчет фонда заработной платы ……………………………………110
5.2.10 Расчет накладных расходов…………………………………..……113
5.3. Расчет технико- экономических показателей………………………..120
5.3.1. Расчет норматива оборотных средств и стоимости
производственных фондов……………………………………….…120
5.3.2. Расчет показателей прибыли и рентабельности………………...…122
Заключение……………………………………………....…………….……125
Список используемых источников………………………………..………126
Приложения
стр
Введение ………………………………………………………………………....…9
1. Литературный обзор……………………………………………………..……...10
1.1. Ножницы………………………...……………………………………………..10
1.2. Дисковые пилы…………………………………………...……………..24
1.3. Цели и задачи………………………………………...………………….25
2. Конструкторская часть…………………………………………………………..27
2.1. Описание работы приспособления для заточки ножей……………....27
2.2. Расчет и конструирование приспособления…………………………..28
2.2.1. Выбор принципиальной схемы………………………………………29
2.2.2. конструирование основных элементов приспособления……..…....33
2.2.3. Определение длины рычагов……………………………………..….34
2.2.4. Определение угла развала рычагов ……………………………...….35
2.2.5. Расчет пружины……………………………………………………….36
2.2.6. Расчет валов………………………………………………..………….40
2.2.7. Расчет шпонок…………………………………………………….…..45
2.2.8. Выбор подшипников………………………………………..………...48
2.2.9. Конструирование стойки…………………………………....………..48
2.2.10. Расчет оси ролика…………………………………………….…….. 49
3. Технологическая часть………………………………….…………………….…52
3.1 Описание конструкции и назначения детали……………………...…..52
3.2 Анализ технологичности конструкции детали……………………..…52
3.3 Выбор способа получения заготовки…………..……………………....54
3.4. Разработка технологического маршрута обработки………….……...61
3.5. Определение штучно-калькуляционного времени…………………...61
3.6. Выбор оборудования………………………………………………..…..64
3.7 Выбор режущих инструментов……………………………………..….66
3.8 Выбор станочных приспособлений.…………………………………...67
3.9 Выбор средств измерения и контроля размеров……………………...68
3.10. Расчет режимов резания…………………………………………..…..70
3.11. Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ…………..73
4. Безопасность и экологичность проекта………………………………………..76
4.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов
при работе на машинах реза листового металла …………………………76
4.2. Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда……...79
4.3.Расчет освещения участка заточки ножей…………..…………….……86
4.4.Меры по охране окружающей среды……………………………...……89
4.5. Меры по обеспечению устойчивости работы участка в условиях
чрезвычайных ситуаций………………………..………………….…….90
5. Организационно-экономическая часть…………………………………………94
5.1. Организация и обслуживание планируемого рабочего места……….94
5.1.1. Санитарно-гигиенические условия труда…………………………...96
5.1.2. Рекомендуемые режимы труда и отдыха…………………………....96
5.1.3. Обслуживание рабочего места……………………………………….97
5.2 Технико-экономическое обоснование проекта………………………..97
5.2.1 Определение программы запуска…………………………………....98
5.2.2 Расчет фондов времени……………………………………………….98
5.2.3 Расчет такта поточной линии……………………………………..….99
5.2.5.Установление размера транспортной партии, выбор наиболее
рационального средства транспортировки деталей……………….102
5.2.6.Производственные площади и объем участка……………….……..102
5.2.7 Расчет стоимости основных фондов и амортизации…………..….103
5.2.8 Расчет стоимости материалов, топлива и энергии…………..…….106
5.2.9 Расчет фонда заработной платы ……………………………………110
5.2.10 Расчет накладных расходов…………………………………..……113
5.3. Расчет технико- экономических показателей………………………..120
5.3.1. Расчет норматива оборотных средств и стоимости
производственных фондов……………………………………….…120
5.3.2. Расчет показателей прибыли и рентабельности………………...…122
Заключение……………………………………………....…………….……125
Список используемых источников………………………………..………126
Приложения
Другие работы
Расчёт конструкции гидравлического яса ГУМ 115-Комплекс оборудования для бурения скважины № 1 Роганской площади с модернизацией конструкции гидравлического яса ГУМ 115-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и га
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 21 мая 2020
Расчетная часть-Расчёт конструкции гидравлического яса ГУМ 115-Комплекс оборудования для бурения скважины № 1 Роганской площади с модернизацией конструкции гидравлического яса ГУМ 115-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин (Магистерская работа 12А1)-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой др
349 руб.
Комплексная механизация возделывания и уборки картофеля
Рики-Тики-Та
: 8 июня 2012
Содержание.
Введение.
1. Физико-механические свойства клубней картофеля, как объекта обработки……………………………………………………………… .5
2. Технологии возделывания картофеля………………………………...10
2.1. Брянская технология. …………………………………………..10
2.2. Славянская технология…………………………………………11
2.3. Голландская технология………………………………………...13
2.4. Заворновская технология……………………………………….15
3. Техническая характеристика машин, применяемых при
возделывании картофеля…………………………………………....…23
4. Расчет и устройство ротаци
55 руб.
Разработка технологического проекта окрасочной камеры легковых автомобилей таксомоторного парка с разработкой стенда для окраски кузовных деталей
proekt-sto
: 18 мая 2022
Введение 3
1. Аналитическая часть 5
1.1 Характеристика предприятия 5
1.2 Характеристика покрасочного участка 6
1.3 Характеристика ВАЗ-2115 8
1.4 Задачи проектирования 9
2. Технологическая часть 10
2.1 Выбор нормативных данных 10
2.2 Расчет годовой производственной программы 11
2.2.1 Количество ТО 17
2.2.2 Количество ТР 19
2.3 Определение номенклатуры и количества оборудования покрасочного участка 20
2.3.1 Количество оборудования 21
2.3.2 Количество оргоснастки 21
2.3.3 Количество технологическо
1000 руб.
Гидравлика Задача 9.233
Z24
: 1 мая 2026
Определить расход воды, протекающей по трубопроводу, соединяющему резервуар А и сосуд В, разность уровней свободных поверхностей в которых составляет H = 15 м. В резервуаре поддерживается избыточное давление рм = 242 кПа , в сосуде В вакуум рвак = 49 кПа. Диаметр резервуара D = 5 м, диаметр сосуда d = 0,3 м. Суммарные потери напора во всей системе hW(А-В) = 12 м.
220 руб.