Разработка приспособления для заточки радиусных ножей
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Программа для просмотра изображений
Описание
В представленном дипломном проекте разработано приспособление для заточки радиусных ножей для ножниц поперечного реза листового металла, что обеспечит высококачественную заточку за счёт применения ряда конструктивных и технологических решений:
- применение оборудования, обеспечивающего необходимую точность и качество обработки;
- жесткая связь копира и обрабатываемой детали обеспечивает точное копирование профиля копира;
- возможность быстрой переналадки приспособления;
- отсутствие собственного привода уменьшает расходы и облегчает применение приспособления;
- конструкция приспособления обеспечивает параллельность вертикального перемещения обрабатываемой детали.
- применение оборудования, обеспечивающего необходимую точность и качество обработки;
- жесткая связь копира и обрабатываемой детали обеспечивает точное копирование профиля копира;
- возможность быстрой переналадки приспособления;
- отсутствие собственного привода уменьшает расходы и облегчает применение приспособления;
- конструкция приспособления обеспечивает параллельность вертикального перемещения обрабатываемой детали.
Дополнительная информация
СОДЕРЖАНИЕ
стр
Введение ………………………………………………………………………....…9
1. Литературный обзор……………………………………………………..……...10
1.1. Ножницы………………………...……………………………………………..10
1.2. Дисковые пилы…………………………………………...……………..24
1.3. Цели и задачи………………………………………...………………….25
2. Конструкторская часть…………………………………………………………..27
2.1. Описание работы приспособления для заточки ножей……………....27
2.2. Расчет и конструирование приспособления…………………………..28
2.2.1. Выбор принципиальной схемы………………………………………29
2.2.2. конструирование основных элементов приспособления……..…....33
2.2.3. Определение длины рычагов……………………………………..….34
2.2.4. Определение угла развала рычагов ……………………………...….35
2.2.5. Расчет пружины……………………………………………………….36
2.2.6. Расчет валов………………………………………………..………….40
2.2.7. Расчет шпонок…………………………………………………….…..45
2.2.8. Выбор подшипников………………………………………..………...48
2.2.9. Конструирование стойки…………………………………....………..48
2.2.10. Расчет оси ролика…………………………………………….…….. 49
3. Технологическая часть………………………………….…………………….…52
3.1 Описание конструкции и назначения детали……………………...…..52
3.2 Анализ технологичности конструкции детали……………………..…52
3.3 Выбор способа получения заготовки…………..……………………....54
3.4. Разработка технологического маршрута обработки………….……...61
3.5. Определение штучно-калькуляционного времени…………………...61
3.6. Выбор оборудования………………………………………………..…..64
3.7 Выбор режущих инструментов……………………………………..….66
3.8 Выбор станочных приспособлений.…………………………………...67
3.9 Выбор средств измерения и контроля размеров……………………...68
3.10. Расчет режимов резания…………………………………………..…..70
3.11. Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ…………..73
4. Безопасность и экологичность проекта………………………………………..76
4.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов
при работе на машинах реза листового металла …………………………76
4.2. Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда……...79
4.3.Расчет освещения участка заточки ножей…………..…………….……86
4.4.Меры по охране окружающей среды……………………………...……89
4.5. Меры по обеспечению устойчивости работы участка в условиях
чрезвычайных ситуаций………………………..………………….…….90
5. Организационно-экономическая часть…………………………………………94
5.1. Организация и обслуживание планируемого рабочего места……….94
5.1.1. Санитарно-гигиенические условия труда…………………………...96
5.1.2. Рекомендуемые режимы труда и отдыха…………………………....96
5.1.3. Обслуживание рабочего места……………………………………….97
5.2 Технико-экономическое обоснование проекта………………………..97
5.2.1 Определение программы запуска…………………………………....98
5.2.2 Расчет фондов времени……………………………………………….98
5.2.3 Расчет такта поточной линии……………………………………..….99
5.2.5.Установление размера транспортной партии, выбор наиболее
рационального средства транспортировки деталей……………….102
5.2.6.Производственные площади и объем участка……………….……..102
5.2.7 Расчет стоимости основных фондов и амортизации…………..….103
5.2.8 Расчет стоимости материалов, топлива и энергии…………..…….106
5.2.9 Расчет фонда заработной платы ……………………………………110
5.2.10 Расчет накладных расходов…………………………………..……113
5.3. Расчет технико- экономических показателей………………………..120
5.3.1. Расчет норматива оборотных средств и стоимости
производственных фондов……………………………………….…120
5.3.2. Расчет показателей прибыли и рентабельности………………...…122
Заключение……………………………………………....…………….……125
Список используемых источников………………………………..………126
Приложения
стр
Введение ………………………………………………………………………....…9
1. Литературный обзор……………………………………………………..……...10
1.1. Ножницы………………………...……………………………………………..10
1.2. Дисковые пилы…………………………………………...……………..24
1.3. Цели и задачи………………………………………...………………….25
2. Конструкторская часть…………………………………………………………..27
2.1. Описание работы приспособления для заточки ножей……………....27
2.2. Расчет и конструирование приспособления…………………………..28
2.2.1. Выбор принципиальной схемы………………………………………29
2.2.2. конструирование основных элементов приспособления……..…....33
2.2.3. Определение длины рычагов……………………………………..….34
2.2.4. Определение угла развала рычагов ……………………………...….35
2.2.5. Расчет пружины……………………………………………………….36
2.2.6. Расчет валов………………………………………………..………….40
2.2.7. Расчет шпонок…………………………………………………….…..45
2.2.8. Выбор подшипников………………………………………..………...48
2.2.9. Конструирование стойки…………………………………....………..48
2.2.10. Расчет оси ролика…………………………………………….…….. 49
3. Технологическая часть………………………………….…………………….…52
3.1 Описание конструкции и назначения детали……………………...…..52
3.2 Анализ технологичности конструкции детали……………………..…52
3.3 Выбор способа получения заготовки…………..……………………....54
3.4. Разработка технологического маршрута обработки………….……...61
3.5. Определение штучно-калькуляционного времени…………………...61
3.6. Выбор оборудования………………………………………………..…..64
3.7 Выбор режущих инструментов……………………………………..….66
3.8 Выбор станочных приспособлений.…………………………………...67
3.9 Выбор средств измерения и контроля размеров……………………...68
3.10. Расчет режимов резания…………………………………………..…..70
3.11. Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ…………..73
4. Безопасность и экологичность проекта………………………………………..76
4.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов
при работе на машинах реза листового металла …………………………76
4.2. Меры по обеспечению безопасных и здоровых условий труда……...79
4.3.Расчет освещения участка заточки ножей…………..…………….……86
4.4.Меры по охране окружающей среды……………………………...……89
4.5. Меры по обеспечению устойчивости работы участка в условиях
чрезвычайных ситуаций………………………..………………….…….90
5. Организационно-экономическая часть…………………………………………94
5.1. Организация и обслуживание планируемого рабочего места……….94
5.1.1. Санитарно-гигиенические условия труда…………………………...96
5.1.2. Рекомендуемые режимы труда и отдыха…………………………....96
5.1.3. Обслуживание рабочего места……………………………………….97
5.2 Технико-экономическое обоснование проекта………………………..97
5.2.1 Определение программы запуска…………………………………....98
5.2.2 Расчет фондов времени……………………………………………….98
5.2.3 Расчет такта поточной линии……………………………………..….99
5.2.5.Установление размера транспортной партии, выбор наиболее
рационального средства транспортировки деталей……………….102
5.2.6.Производственные площади и объем участка……………….……..102
5.2.7 Расчет стоимости основных фондов и амортизации…………..….103
5.2.8 Расчет стоимости материалов, топлива и энергии…………..…….106
5.2.9 Расчет фонда заработной платы ……………………………………110
5.2.10 Расчет накладных расходов…………………………………..……113
5.3. Расчет технико- экономических показателей………………………..120
5.3.1. Расчет норматива оборотных средств и стоимости
производственных фондов……………………………………….…120
5.3.2. Расчет показателей прибыли и рентабельности………………...…122
Заключение……………………………………………....…………….……125
Список используемых источников………………………………..………126
Приложения
Другие работы
Измельчитель деревьев Вид общий-Проект модернизации силового агрегата измельчителя деревьев
leha.se92@mail.ru
: 8 мая 2020
Измельчитель деревьев Вид общий-Проект модернизации силового агрегата измельчителя деревьев-Технология машиностроения-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы-Железнодорожный транспорт
399 руб.
Дополнительные главы математического анализа| 2 семестр| 4 вариант| Контрольная работа №2
Arsikk
: 26 ноября 2014
Уважаемый слушатель, дистанционного обучения,
Оценена Ваша работа по предмету:Дополнительные главы математического анализа
Вид работы: Контрольная работа №2
Оценка: Отлично
Дата оценки: 06.02.2014
Рецензия:Уважаемый,
Ваша работа выполнена хорошо, замечаний нет.
Агульник Владимир Игоревич
100 руб.
Клапан выпускной - Вариант 10 Деталирование
HelpStud
: 16 октября 2025
Корпус 1 выполнен из стали. Крышка 2 выполнена из стали, имеет резьбу для присоединения к корпусу М40 х 1,5 и резьбу для присоединения к резервуару. Клапан З выполнен из латуни, имеет резьбу М6 для навертывания специальной гайки 4, зажимающей прокладку 6 и являющуюся опорой для пружины 8. Гайка специальная 4 выполнена из стали. Рукоятка 5 выполнена из стали. Прокладка резиновая 6. С ее помощью обеспечивается перекрытие системы. Прокладка резиновая 7. Пружина стальная 8 служит для прижима проклад
250 руб.
Механика жидкости и газа ВлГУ Контрольное задание 1 Задача 2 Вариант 8
Z24
: 22 декабря 2025
Определить силу давления S, на которую должно быть рассчитано запорное устройство квадратной крышки, поворачивающейся вокруг горизонтальной оси O и закрывающей отверстие в боковой плоской стенке сосуда, если в сосуде находится жидкость Ж, а давление в верхней части сосуда рм (рис. 12, табл. 2).
150 руб.