Расчет и подбор оборудования технологической линии обогащения железосодержащей смеси с использованием сепаратора конвейерного типа
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
Описание
В квалификационной работе рассчитана технологическая схема обогащения железистых руд, подобрано оборудование: мельница ММС-50х23, классификатор основной и контрольной классификации 1КСП-12, сепараторы конвейерного типа производительностью 6 т/ч и 3,5 т/ч; разработана методика и проведено исследование на базе лабораторной установки сепаратора конвейерного зависимости качества сепарации в зависимости от конструктивных параметров и параметров загрузки.
Данные опытов и проведенных расчетов свидетельствуют о том, что на качество сепарации влияют в основном производительность (толщина слоя материала, при постоянной скорости продвижения пульпы) и величина зазора между материалом и магнитом при средних значениях указанных параметров, влияние каждого параметра на качество сепарации имеет квадратическую зависимость.
В результате расчетов было получено уравнение регрессии вида:
где Х1 – толщина слоя материала в лотке;
Х2 – зазор между материалом и магнитом.
Данное уравнение позволяет с достаточно высокой точностью определять теоретически качество сепарации в зависимости от толщины слоя материала (производительности сепаратора) и величины зазора между материалом и магнитом, что важно при проектировании технологических линий и оптимизации процесса.
Экономический расчёт показал экономическую целесообразность внедрения данного сепаратора в производство.
Данный магнитный сепаратор вполне пригоден по своим конструктивно-технологическим параметрам к применению в существующих технологических линиях, кроме того, его применение даст возможность упростить технологический процесс, исключив из него ряд стадий, а также сравнительно просто позволит ориентировать технологию на использование побочно добывае6мого песка, ранее шедшего в хвосты, в строительных целях, что обеспечивает экологические и экономические преимущества применения конвейерного сепаратора на ГОК-ах.
Данные опытов и проведенных расчетов свидетельствуют о том, что на качество сепарации влияют в основном производительность (толщина слоя материала, при постоянной скорости продвижения пульпы) и величина зазора между материалом и магнитом при средних значениях указанных параметров, влияние каждого параметра на качество сепарации имеет квадратическую зависимость.
В результате расчетов было получено уравнение регрессии вида:
где Х1 – толщина слоя материала в лотке;
Х2 – зазор между материалом и магнитом.
Данное уравнение позволяет с достаточно высокой точностью определять теоретически качество сепарации в зависимости от толщины слоя материала (производительности сепаратора) и величины зазора между материалом и магнитом, что важно при проектировании технологических линий и оптимизации процесса.
Экономический расчёт показал экономическую целесообразность внедрения данного сепаратора в производство.
Данный магнитный сепаратор вполне пригоден по своим конструктивно-технологическим параметрам к применению в существующих технологических линиях, кроме того, его применение даст возможность упростить технологический процесс, исключив из него ряд стадий, а также сравнительно просто позволит ориентировать технологию на использование побочно добывае6мого песка, ранее шедшего в хвосты, в строительных целях, что обеспечивает экологические и экономические преимущества применения конвейерного сепаратора на ГОК-ах.
Дополнительная информация
Введение…………………………………………………………………...
1. Технологическая часть………………………………………………...
1.1 Описание технологического процесса производства…………..
1.2 Расчет и подбор оборудования технологической
линии обогащения…………………………………………………….
2. Специальная часть……………………………………………………..
2.1. Конструкция сепаратора…………………………………………
2.2. Патентные исследования………………………………………...
2.3 Расчёт основных и кинематических параметров машины……..
2.4. Экспериментальная часть………………………………………..
3. Эксплуатация и ремонт сепаратора конвейерного типа…………….
3.1. Основные виды технического обслуживания, ремонта
и ремонтируемые узлы……………………………………………….
3.2. Расчет трудоемкости, времени простоя и потребляемой
рабочей силы………………………………………………………….
3.3 Расчет режимов резания при ремонте вала……………………..
4. Разработка технологического процесса………………………………
4.1. Назначение и конструкция детали………………………………
4.2. Выбор заготовки………………………………………………….
4.3. Выбор оборудования, режущего и измерительного
инструмента…………………………………………………………...
4.4. Составление технологического маршрута обработки…………
4.5. Расчет режимов резания…………………………………………
5. Электрическая схема управления сепаратором конвейерным……...
6. Безопасность жизнедеятельности……………………………………..
7. Расчёт технико-экономических показателей по результатам
использования сепаратора конвейерного типа………………………….
Заключение………………………………………………………………..
Список использованных источников……………………………………
Приложение……………………………………………………………….
ВСЕ ЧЕРТЕЖИ
1. Технологическая часть………………………………………………...
1.1 Описание технологического процесса производства…………..
1.2 Расчет и подбор оборудования технологической
линии обогащения…………………………………………………….
2. Специальная часть……………………………………………………..
2.1. Конструкция сепаратора…………………………………………
2.2. Патентные исследования………………………………………...
2.3 Расчёт основных и кинематических параметров машины……..
2.4. Экспериментальная часть………………………………………..
3. Эксплуатация и ремонт сепаратора конвейерного типа…………….
3.1. Основные виды технического обслуживания, ремонта
и ремонтируемые узлы……………………………………………….
3.2. Расчет трудоемкости, времени простоя и потребляемой
рабочей силы………………………………………………………….
3.3 Расчет режимов резания при ремонте вала……………………..
4. Разработка технологического процесса………………………………
4.1. Назначение и конструкция детали………………………………
4.2. Выбор заготовки………………………………………………….
4.3. Выбор оборудования, режущего и измерительного
инструмента…………………………………………………………...
4.4. Составление технологического маршрута обработки…………
4.5. Расчет режимов резания…………………………………………
5. Электрическая схема управления сепаратором конвейерным……...
6. Безопасность жизнедеятельности……………………………………..
7. Расчёт технико-экономических показателей по результатам
использования сепаратора конвейерного типа………………………….
Заключение………………………………………………………………..
Список использованных источников……………………………………
Приложение……………………………………………………………….
ВСЕ ЧЕРТЕЖИ
Другие работы
Экономика отрасли инфокоммуникаций. Вариант 02
KiberPank
: 19 марта 2020
Контрольная работа Вариант 02
Экономика отрасли инфокоммуникаций.
1. Экономическая характеристика услуг связи и их определение в натуральном выражении.
2. Определите абсолютные и относительные изменения средней абонементной платы за предоставление доступа к телефонной сети в плановом периоде по сравнению с предыдущим, на основании исходных данных представленных в таблице. см. Рисунок
10 руб.
Выбор и расчет усилителя
OstVER
: 13 ноября 2012
Аннотация
Введение
1. Выбор структуры усилителя
2. Принцип действия усилителя
3. Задание на курсовое проектирование.
4. Выходной каскад усилителя.
5. Эмиттерный повторитель напряжения.
6. Расчет второго каскада предварительного усиления.
7. Расчет первого каскада предварительного усиления.
Заключение.
Список литературы.
Аннотация
В данной курсовой работе поэтапно рассматривается пример проектирования многокаскадного усилителя на БПТ. Производится расчет входно
5 руб.
Опора А6ГР.01.23.00.000 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 1 июня 2023
Опора А6ГР.01.23.00.000 СБ
Опора А6ГР.01.23.00.000 Спецификация
Опора А6ГР.01.23.00.000 3d сборка
Опора А6ГР.01.23.00.000 чертежи
Фланец А6ГР.01.23.00.002
Плита А6ГР.01.23.00.003
Корпус сварной А6ГР.01.23.01.000 Сборочный чертеж
Корпус сварной А6ГР.01.23.01.000 спецификация
Пластина А6ГР.01.23.01.001
Втулка А6ГР.01.23.01.002
Кольцо А6ГР.01.23.01.003
Ребро А6ГР.01.23.01.004
Все чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и прос
250 руб.
Перечертить два вида модели. Вариант 17
lepris
: 20 августа 2022
Перечертить два вида модели. Вариант 17
Контрольная работа 1Б
Перечертить два вида модели. Построить третий вид. Выполнить необходимые разрезы. Проставить размеры.
3d модель и чертеж (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно п
120 руб.