Расчет и подбор оборудования технологической линии обогащения железосодержащей смеси с использованием сепаратора конвейерного типа

В квалификационной работе рассчитана технологическая схема обогащения железистых руд, подобрано оборудование: мельница ММС-50х23, классификатор основной и контрольной классификации 1КСП-12, сепараторы конвейерного типа производительностью 6 т/ч и 3,5 т/ч; разработана методика и проведено исследование на базе лабораторной установки сепаратора конвейерного зависимости качества сепарации в зависимости от конструктивных параметров и параметров загрузки.
Данные опытов и проведенных расчетов свидетельствуют о том, что на качество сепарации влияют в основном производительность (толщина слоя материала, при постоянной скорости продвижения пульпы) и величина зазора между материалом и магнитом при средних значениях указанных параметров, влияние каждого параметра на качество сепарации имеет квадратическую зависимость.
В результате расчетов было получено уравнение регрессии вида:

где Х1 – толщина слоя материала в лотке;
Х2 – зазор между материалом и магнитом.
Данное уравнение позволяет с достаточно высокой точностью определять теоретически качество сепарации в зависимости от толщины слоя материала (производительности сепаратора) и величины зазора между материалом и магнитом, что важно при проектировании технологических линий и оптимизации процесса.
Экономический расчёт показал экономическую целесообразность внедрения данного сепаратора в производство.
Данный магнитный сепаратор вполне пригоден по своим конструктивно-технологическим параметрам к применению в существующих технологических линиях, кроме того, его применение даст возможность упростить технологический процесс, исключив из него ряд стадий, а также сравнительно просто позволит ориентировать технологию на использование побочно добывае6мого песка, ранее шедшего в хвосты, в строительных целях, что обеспечивает экологические и экономические преимущества применения конвейерного сепаратора на ГОК-ах.

Введение…………………………………………………………………...
1. Технологическая часть………………………………………………...
1.1 Описание технологического процесса производства…………..
1.2 Расчет и подбор оборудования технологической
линии обогащения…………………………………………………….
2. Специальная часть……………………………………………………..
2.1. Конструкция сепаратора…………………………………………
2.2. Патентные исследования………………………………………...
2.3 Расчёт основных и кинематических параметров машины……..
2.4. Экспериментальная часть………………………………………..
3. Эксплуатация и ремонт сепаратора конвейерного типа…………….
3.1. Основные виды технического обслуживания, ремонта
и ремонтируемые узлы……………………………………………….
3.2. Расчет трудоемкости, времени простоя и потребляемой
рабочей силы………………………………………………………….
3.3 Расчет режимов резания при ремонте вала……………………..
4. Разработка технологического процесса………………………………
4.1. Назначение и конструкция детали………………………………
4.2. Выбор заготовки………………………………………………….
4.3. Выбор оборудования, режущего и измерительного
инструмента…………………………………………………………...
4.4. Составление технологического маршрута обработки…………
4.5. Расчет режимов резания…………………………………………
5. Электрическая схема управления сепаратором конвейерным……...
6. Безопасность жизнедеятельности……………………………………..
7. Расчёт технико-экономических показателей по результатам
использования сепаратора конвейерного типа………………………….
Заключение………………………………………………………………..
Список использованных источников……………………………………
Приложение……………………………………………………………….
ВСЕ ЧЕРТЕЖИ