Расчет и подбор оборудования технологической линии обогащения железосодержащей смеси с использованием сепаратора конвейерного типа
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
Описание
В квалификационной работе рассчитана технологическая схема обогащения железистых руд, подобрано оборудование: мельница ММС-50х23, классификатор основной и контрольной классификации 1КСП-12, сепараторы конвейерного типа производительностью 6 т/ч и 3,5 т/ч; разработана методика и проведено исследование на базе лабораторной установки сепаратора конвейерного зависимости качества сепарации в зависимости от конструктивных параметров и параметров загрузки.
Данные опытов и проведенных расчетов свидетельствуют о том, что на качество сепарации влияют в основном производительность (толщина слоя материала, при постоянной скорости продвижения пульпы) и величина зазора между материалом и магнитом при средних значениях указанных параметров, влияние каждого параметра на качество сепарации имеет квадратическую зависимость.
В результате расчетов было получено уравнение регрессии вида:
где Х1 – толщина слоя материала в лотке;
Х2 – зазор между материалом и магнитом.
Данное уравнение позволяет с достаточно высокой точностью определять теоретически качество сепарации в зависимости от толщины слоя материала (производительности сепаратора) и величины зазора между материалом и магнитом, что важно при проектировании технологических линий и оптимизации процесса.
Экономический расчёт показал экономическую целесообразность внедрения данного сепаратора в производство.
Данный магнитный сепаратор вполне пригоден по своим конструктивно-технологическим параметрам к применению в существующих технологических линиях, кроме того, его применение даст возможность упростить технологический процесс, исключив из него ряд стадий, а также сравнительно просто позволит ориентировать технологию на использование побочно добывае6мого песка, ранее шедшего в хвосты, в строительных целях, что обеспечивает экологические и экономические преимущества применения конвейерного сепаратора на ГОК-ах.
Данные опытов и проведенных расчетов свидетельствуют о том, что на качество сепарации влияют в основном производительность (толщина слоя материала, при постоянной скорости продвижения пульпы) и величина зазора между материалом и магнитом при средних значениях указанных параметров, влияние каждого параметра на качество сепарации имеет квадратическую зависимость.
В результате расчетов было получено уравнение регрессии вида:
где Х1 – толщина слоя материала в лотке;
Х2 – зазор между материалом и магнитом.
Данное уравнение позволяет с достаточно высокой точностью определять теоретически качество сепарации в зависимости от толщины слоя материала (производительности сепаратора) и величины зазора между материалом и магнитом, что важно при проектировании технологических линий и оптимизации процесса.
Экономический расчёт показал экономическую целесообразность внедрения данного сепаратора в производство.
Данный магнитный сепаратор вполне пригоден по своим конструктивно-технологическим параметрам к применению в существующих технологических линиях, кроме того, его применение даст возможность упростить технологический процесс, исключив из него ряд стадий, а также сравнительно просто позволит ориентировать технологию на использование побочно добывае6мого песка, ранее шедшего в хвосты, в строительных целях, что обеспечивает экологические и экономические преимущества применения конвейерного сепаратора на ГОК-ах.
Дополнительная информация
Введение…………………………………………………………………...
1. Технологическая часть………………………………………………...
1.1 Описание технологического процесса производства…………..
1.2 Расчет и подбор оборудования технологической
линии обогащения…………………………………………………….
2. Специальная часть……………………………………………………..
2.1. Конструкция сепаратора…………………………………………
2.2. Патентные исследования………………………………………...
2.3 Расчёт основных и кинематических параметров машины……..
2.4. Экспериментальная часть………………………………………..
3. Эксплуатация и ремонт сепаратора конвейерного типа…………….
3.1. Основные виды технического обслуживания, ремонта
и ремонтируемые узлы……………………………………………….
3.2. Расчет трудоемкости, времени простоя и потребляемой
рабочей силы………………………………………………………….
3.3 Расчет режимов резания при ремонте вала……………………..
4. Разработка технологического процесса………………………………
4.1. Назначение и конструкция детали………………………………
4.2. Выбор заготовки………………………………………………….
4.3. Выбор оборудования, режущего и измерительного
инструмента…………………………………………………………...
4.4. Составление технологического маршрута обработки…………
4.5. Расчет режимов резания…………………………………………
5. Электрическая схема управления сепаратором конвейерным……...
6. Безопасность жизнедеятельности……………………………………..
7. Расчёт технико-экономических показателей по результатам
использования сепаратора конвейерного типа………………………….
Заключение………………………………………………………………..
Список использованных источников……………………………………
Приложение……………………………………………………………….
ВСЕ ЧЕРТЕЖИ
1. Технологическая часть………………………………………………...
1.1 Описание технологического процесса производства…………..
1.2 Расчет и подбор оборудования технологической
линии обогащения…………………………………………………….
2. Специальная часть……………………………………………………..
2.1. Конструкция сепаратора…………………………………………
2.2. Патентные исследования………………………………………...
2.3 Расчёт основных и кинематических параметров машины……..
2.4. Экспериментальная часть………………………………………..
3. Эксплуатация и ремонт сепаратора конвейерного типа…………….
3.1. Основные виды технического обслуживания, ремонта
и ремонтируемые узлы……………………………………………….
3.2. Расчет трудоемкости, времени простоя и потребляемой
рабочей силы………………………………………………………….
3.3 Расчет режимов резания при ремонте вала……………………..
4. Разработка технологического процесса………………………………
4.1. Назначение и конструкция детали………………………………
4.2. Выбор заготовки………………………………………………….
4.3. Выбор оборудования, режущего и измерительного
инструмента…………………………………………………………...
4.4. Составление технологического маршрута обработки…………
4.5. Расчет режимов резания…………………………………………
5. Электрическая схема управления сепаратором конвейерным……...
6. Безопасность жизнедеятельности……………………………………..
7. Расчёт технико-экономических показателей по результатам
использования сепаратора конвейерного типа………………………….
Заключение………………………………………………………………..
Список использованных источников……………………………………
Приложение……………………………………………………………….
ВСЕ ЧЕРТЕЖИ
Другие работы
Оцінка інженерно-геологічних умов ділянки
evelin
: 4 января 2014
Вступ
1. Оцінка інженерно-геологічних умов ділянки (ДСТУ БВ.2.12-96 Ґрунти. Класифікація)
2. Збір вертикальних навантажень на фундамент
3. Прив’язка будівлі до рельєфу місцевості
4. Проектування окремо стоячого фундаменту на природній основі
5.Розрахунок фундаменту із забивних паль
6.Розрахунок фундаменту у пробитих свердловинах
7. Техніко-економічне порівняння розрахованих фундаментів
8. Розрахунок окремо стоячого фундаменту на природній основі за перерізом ІІ-ІІ
9. Технологія влаштування монол
15 руб.
Вал сечения. Вариант №8
coolns
: 11 февраля 2019
Упражнение 46
Вариант 8 Вал сечения
Начертить главный вид вала, взяв направление взгляда по стрелке А Выполнить три сечения. Сечение плоскостью А расположить на продолжении следа секущей плоскости, сечение плоскостью Б - на свободном месте чертежа, сечение плоскостью В - в проекционной связи.
Выполнено в компасе 3D V13.
Чертеж выполнен на формате А3 + 3Д модель
Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
60 руб.
Бруй Л.П. Техническая термодинамика и теплопередача ТОГУ Задача 5 Вариант 41
Z24
: 14 января 2026
Определить потерю теплоты одним погонным метром стального паропровода с наружным диаметром 100 мм в результате лучистого теплообмена. Паропровод расположен в кирпичном канале, имеющем поперечное сечение 300×300 мм. Температуру наружной поверхности паропровода t1 и внутренней поверхности стенок канала t2 принять из табл. 3. Степень черноты окисленной стали и красного кирпича см. в. приложении 1.
В конце задачи следует ответить письменно на следующие вопросы:
1. Что называется степенью черно
180 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Теория вероятностей и математическая статистика. Вариант №8
Учеба "Под ключ"
: 14 февраля 2017
1. Вероятность выхода из строя каждого из 4-х блоков равна 0,8. Найти вероятность разрыва цепи (см. скрин).
2. Сообщение с вероятностью 0,3 передается по первому каналу связи, с вероятностью 0,5 – по второму и с вероятностью 0,2 по третьему. Вероятность искажения при передаче по первому каналу 0,1, по второму 0,05, по третьему 0,2. В результате передачи сообщение было искажено. Какова вероятность, что оно было передано по третьему каналу?
3. Магазин получает 1000 изделий. Вероятность поврежде
450 руб.