Расчет и подбор оборудования технологической линии обогащения железосодержащей смеси с использованием сепаратора конвейерного типа

Цена:
1800 руб.

Состав работы

material.view.file_icon 11F01FAC-3C74-4D76-A9CA-A9E3353AE80B.rar [ 2 MB ]
material.view.file_icon Обогащ-желез-смеси
material.view.file_icon 1. Технологическая часть_Новое.doc [ 266 KB ]
material.view.file_icon 1.1 Описание технологического процесса.doc [ 134 KB ]
material.view.file_icon 2.1 Конструкция сепаратора..doc [ 59 KB ]
material.view.file_icon 2.2. Патентные исследования.doc [ 154 KB ]
material.view.file_icon 2.3 Расчёт основных.doc [ 176 KB ]
material.view.file_icon 2.4. Экспериментальная часть.doc [ 397 KB ]
material.view.file_icon Специф
material.view.file_icon 209_00_00_00.doc [ 64 KB ]
material.view.file_icon 209_02_00_00.doc [ 71 KB ]
material.view.file_icon 209_04_00_00.doc [ 68 KB ]
material.view.file_icon Спец_L1.dwg [ 37 KB ]
material.view.file_icon 3.Эксплуатация_1.doc [ 121 KB ]
material.view.file_icon 4. Разработка технологического процесса.doc [ 359 KB ]
material.view.file_icon 5.Элект_209.doc [ 64 KB ]
material.view.file_icon 6.БЖД_209.doc [ 171 KB ]
material.view.file_icon Экономика
material.view.file_icon 7.Экон_Лимарь.doc [ 334 KB ]
material.view.file_icon Экономическая часть Тит.doc [ 20 KB ]
material.view.file_icon 10.Экономика_Лимарь.dwg [ 64 KB ]
material.view.file_icon Введение.doc [ 59 KB ]
material.view.file_icon ЗАКЛЮЧЕНИЕ.doc [ 67 KB ]
material.view.file_icon Содержание.doc [ 61 KB ]
material.view.file_icon СписокПрилож.doc [ 66 KB ]
material.view.file_icon Чертежи_Лимарь
material.view.file_icon 1. Технол_Схема.dwg [ 57 KB ]
material.view.file_icon Del
material.view.file_icon 2004
material.view.file_icon 1. Технол_Схема.dwg [ 57 KB ]
material.view.file_icon 2.патент.dwg [ 70 KB ]
material.view.file_icon 2.патент_ИСП.dwg [ 70 KB ]
material.view.file_icon 3_0.Общий вид.dwg [ 132 KB ]
material.view.file_icon 3_1.Конв_Магн.dwg [ 288 KB ]
material.view.file_icon 3_4.Станина.dwg [ 90 KB ]
material.view.file_icon 4.Технология.dwg [ 107 KB ]
material.view.file_icon 5.Карта_смазки.dwg [ 67 KB ]
material.view.file_icon 5.Электр.dwg [ 127 KB ]
material.view.file_icon 5.Электр_A4.dwg [ 119 KB ]
material.view.file_icon Исследов.dwg [ 44 KB ]
material.view.file_icon Спец_L1.dwg [ 37 KB ]
material.view.file_icon A2007
material.view.file_icon 1. Технол_Схема.dwg [ 72 KB ]
material.view.file_icon 2.патент.dwg [ 88 KB ]
material.view.file_icon 2.патент_ИСП.dwg [ 90 KB ]
material.view.file_icon 3_0.Общий вид.dwg [ 146 KB ]
material.view.file_icon 3_1.Конв_Магн.dwg [ 302 KB ]
material.view.file_icon 3_4.Станина.dwg [ 101 KB ]
material.view.file_icon 4.Технология.dwg [ 122 KB ]
material.view.file_icon 5.Карта_смазки.dwg [ 90 KB ]
material.view.file_icon 5.Электр.dwg [ 171 KB ]
material.view.file_icon 5.Электр_A4.dwg [ 117 KB ]
material.view.file_icon Исследов.dwg [ 56 KB ]
material.view.file_icon Спец_L1.dwg [ 49 KB ]
material.view.file_icon 3_0.Общий вид.frw [ 158 KB ]
material.view.file_icon plot.log [ 3 KB ]
material.view.file_icon 2.патент.dwg [ 70 KB ]
material.view.file_icon 1. Технол_Схема_Новая.dwg [ 60 KB ]
material.view.file_icon 2.патент_ИСП.dwg [ 68 KB ]
material.view.file_icon 3_0.Общий вид.dwg [ 132 KB ]
material.view.file_icon 3_1.Конв_Магн.dwg [ 288 KB ]
material.view.file_icon 3_4.Станина.dwg [ 90 KB ]
material.view.file_icon 4.Технология.dwg [ 107 KB ]
material.view.file_icon 5.Карта_смазки.dwg [ 67 KB ]
material.view.file_icon 5.Электр.dwg [ 127 KB ]
material.view.file_icon 5.Электр_A4.dwg [ 119 KB ]
material.view.file_icon Исследов.dwg [ 44 KB ]
material.view.file_icon plot.log [ 318 bytes ]
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • AutoCAD или DWG TrueView
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer

Описание

В квалификационной работе рассчитана технологическая схема обогащения железистых руд, подобрано оборудование: мельница ММС-50х23, классификатор основной и контрольной классификации 1КСП-12, сепараторы конвейерного типа производительностью 6 т/ч и 3,5 т/ч; разработана методика и проведено исследование на базе лабораторной установки сепаратора конвейерного зависимости качества сепарации в зависимости от конструктивных параметров и параметров загрузки.
Данные опытов и проведенных расчетов свидетельствуют о том, что на качество сепарации влияют в основном производительность (толщина слоя материала, при постоянной скорости продвижения пульпы) и величина зазора между материалом и магнитом при средних значениях указанных параметров, влияние каждого параметра на качество сепарации имеет квадратическую зависимость.
В результате расчетов было получено уравнение регрессии вида:

где Х1 – толщина слоя материала в лотке;
Х2 – зазор между материалом и магнитом.
Данное уравнение позволяет с достаточно высокой точностью определять теоретически качество сепарации в зависимости от толщины слоя материала (производительности сепаратора) и величины зазора между материалом и магнитом, что важно при проектировании технологических линий и оптимизации процесса.
Экономический расчёт показал экономическую целесообразность внедрения данного сепаратора в производство.
Данный магнитный сепаратор вполне пригоден по своим конструктивно-технологическим параметрам к применению в существующих технологических линиях, кроме того, его применение даст возможность упростить технологический процесс, исключив из него ряд стадий, а также сравнительно просто позволит ориентировать технологию на использование побочно добывае6мого песка, ранее шедшего в хвосты, в строительных целях, что обеспечивает экологические и экономические преимущества применения конвейерного сепаратора на ГОК-ах.

Дополнительная информация

Введение…………………………………………………………………...
1. Технологическая часть………………………………………………...
1.1 Описание технологического процесса производства…………..
1.2 Расчет и подбор оборудования технологической
линии обогащения…………………………………………………….
2. Специальная часть……………………………………………………..
2.1. Конструкция сепаратора…………………………………………
2.2. Патентные исследования………………………………………...
2.3 Расчёт основных и кинематических параметров машины……..
2.4. Экспериментальная часть………………………………………..
3. Эксплуатация и ремонт сепаратора конвейерного типа…………….
3.1. Основные виды технического обслуживания, ремонта
и ремонтируемые узлы……………………………………………….
3.2. Расчет трудоемкости, времени простоя и потребляемой
рабочей силы………………………………………………………….
3.3 Расчет режимов резания при ремонте вала……………………..
4. Разработка технологического процесса………………………………
4.1. Назначение и конструкция детали………………………………
4.2. Выбор заготовки………………………………………………….
4.3. Выбор оборудования, режущего и измерительного
инструмента…………………………………………………………...
4.4. Составление технологического маршрута обработки…………
4.5. Расчет режимов резания…………………………………………
5. Электрическая схема управления сепаратором конвейерным……...
6. Безопасность жизнедеятельности……………………………………..
7. Расчёт технико-экономических показателей по результатам
использования сепаратора конвейерного типа………………………….
Заключение………………………………………………………………..
Список использованных источников……………………………………
Приложение……………………………………………………………….
ВСЕ ЧЕРТЕЖИ

Другие работы

Вычерчивание линий чертежа
Практическая работа №1 Название работы: Вычерчивание линий чертежа. Заполнение основной надписи Цель работы: - Изучение и закрепление знаний стандартов (ГОСТ 2.301-68 – 2.305-68, ГОСТ 2.104- 2006); - Приобретение навыков в написании букв и цифр чертежным шрифтом в соответствии с требованием ГОСТа 2.304-81; - Приобретение навыков оформления чертежа согласно требованиям стандартов ЕСКД; - Приобретение навыков в работе с чертежными инструментами и в проведении линий карандашом; И
Практические занятия и отчеты
User Laguz : 15 июня 2026
50 руб.
Вычерчивание линий чертежа
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 5 Вариант 97
Водяной пар, имея начальные параметры р1=2 МПа и степень сухости х1=0,9, нагревается при постоянном давлении до температуры t2 (процесс 1-2), затем дросселируется до давления p2 (процесс 2-3). При давлении p2 пар попадает в сопло Лаваля, где расширяется до давления р3=0,05 МПа (процесс 3-4). Определить, используя h-s — диаграмму водяного пара (приложение Д, рисунок Д1): — количество теплоты, подведенной к пару в процессе 1-2; — изменение внутренней энергии и конечную температуру дроссел
Задачи Теплотехника
User Z24 : 16 декабря 2025
200 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 5 Вариант 97
Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике Задача 277
Найти термический к.п.д. цикла, изображенного на рис. 56. Пользоваться при выводе следующими обозначениями: υ1/υ2 = ε; р3/р2 = λ; υ4/υ3 = ρ; υ5/υ4 = δ. Теплоемкость принять постоянной. Ответ: ηt = 1 — 1/(εk — 1)×(( εk — 1·λ·ρ·δ1 — k — 1)/( λ — 1 + k·λ·(ρ — 1)).
Задачи Теплотехника
User Z24 : 4 октября 2025
150 руб.
Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике Задача 277
Проектирование пункта технического обслуживания тракторов и автомобилей для ОАО «Агрохимсервис» Черемшанского района с разработкой установки для замены масла
СОДЕРЖАНИЕ стр. АННОТАЦИЯ 4 Содержание 5 ВВЕДЕНИЕ 8 1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ……...10 1.1. Общие сведения о хозяйстве………………………………………………..10 1.2. Производственные ресурсы хозяйства……………………………………..10 1.3. Основные показатели развития хозяйства …………………………………12 1.4.Уровень интенсивности и экономическая эффективность производства…13 1.5. Характеристика машинно – тракторного парка 15 1.6. Общая характеристика ремонтной базы 16 1.7. Анализ организации и мотивации труда работников
Диплом и связанное с ним Дипломные проекты
User Рики-Тики-Та : 15 марта 2018
825 руб.
up Наверх